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+课题项目一数控铣工入门授课班级12秋数控授课时间2013.11.19（3、4、5、6）2013.11.24（1、2、3、4、5、6）教学过程教学内容师生活动教学目的1.了解对刀点及换刀点。2.掌握对刀方法；5）对刀仪对刀法在加工中心上加工零件，由于加工内容较多往往需要更换多把刀具，为了提高机床的使用率，通常操作者在机床上通过各种方法获得一把标准刀具参数后，利用专业对刀设备来获取其他刀具和标准刀具的直径和长度差值，然后经过计算，把每把刀的数据参数输入到系统中，这种对刀的方法称为机外对刀法，也称为对刀仪对刀法。（2）Z向对刀当对刀工具中心在X、Y方向上的对刀完成后，可以取下对刀工具，换上基准刀具，进行Z向对刀操作。零件的Z向对刀通常采用试切法和Z向对刀仪对刀。1）试切法对刀Z向的对刀点通常都是以零件的上下表面为基准的。若以零件的上表面为Z=0的工件零点，则在采用试切法对刀时，需移动刀具到工件的上表面进行试切，并记录CRT显示器中Z向的“机床坐标值”，即为工件坐标系原点在机床坐标系中的Z向坐标值。2）Z向对刀仪对刀Z向对刀仪对刀主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。教师：演示学生：练习教学重点对刀方法教学难点工件坐标系原点的选择课堂类型新课教学方法讲解法、观察法、讲授法、多媒体演示法、实操教具准备多媒体教学车间实操教学过程教学内容师生活动一、导入新课：数控铣床应该应用什么样的刀具呢？5分钟二、新课教学：395分钟任务五数控铣床的对刀对刀点与换刀点1．刀位点刀具在机床上的位置是由“刀位点”的位置来表示的。所谓刀位点，是指刀具的定位基准点，不同的刀具，刀位点不同。对刀点找正的准确度直接影响加工精度，对刀时，应使“刀位点”与“对刀点”一致。2．对刀点对刀点也称为“程序起点”。选择对刀点的原则是：（1）便于数学处理和简化程序编制。（2）在机床上容易找正。（3）在加工中便于检查。（4）引起的加工误差小。教师：联系日常生活，调动学生情趣导入新课。教师：通过多媒体展示已准备好的图片和视频，并加以讲解。学生：仔细观察。3．换刀点换刀点一般设置在被加工零件的外部，以防止换刀时刀具与工件或夹具发生碰撞。数控铣床的换刀是采用手动的方式进行的，换刀点是任意的一点。选择原则：在保证刀具不与机床、夹具或者工件产生干涉或碰撞的情况下，越近越好。主要目的：节约辅助时间，提高加工效率。加工中心的换刀是机床自动进行的，该点是一个固定的点，是由机床制造厂家精确调整好的。对刀方法1．对刀的概念目的：通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系，就是让数控系统知道工件原点在机床坐标系中的具体位置。2．数控铣床常用的对刀方法根据使用对刀工具的不同，对刀方法可以分为：试切对刀法、塞尺（或块规）和刚性靠棒对刀法、寻边器对刀法、百分表对刀法和对刀仪对刀法。1）试切对刀法试切对刀法即直接采用加工刀具进行对刀，这种方法操作简单方便，但会在零件表面留下切削刀痕，影响零件表面质量且对刀精度较低。2）刚性靠棒对刀法刚性靠棒对刀法是利用刚性靠棒配合塞尺对刀的一种方法，其对刀方法与试切对刀法相似。3）寻边器对刀法作业工件坐标系原点的选择教学回顾掌握很好，通过带学生到车间实物讲解，学生能够理解记忆。12秋机电（车工）电子教案寻边器对刀法与塞尺（或块规）和刚性靠棒对刀法相似。采用寻边器对刀要求定位基准面应有较好的表面粗糙度和直线度，确保对刀精度。4）百分表对刀法该方法一般用在圆形零件的对刀。