整理的电缆厂所有工序操作规程

整理的电缆厂所有工序操作规程（共计100多页免费版）一．安全生产总则1、“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安生技术操作和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三极安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作电气、起重、蒸气锅炉、受压容器、制气、焊接（切割）、司机等特殊工种均应给专业培训和考试合格，凭证操作。外来参观人员，接待部门应组织安全教育。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护，信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作，上班前不准饮酒。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自所自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越，传递物件或触动危险部位；不得用手拉；咀吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调理检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种机具准超限使用，中途停电，应关闭电源6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。7、严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理场地。8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，深夜班加班以及在封闭厂房内工作时，必须安排两人以上一起工作。9、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；厂区内不准骑自行车，厂区路面施工要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯，凡动土要经有关部门批准10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉设备性能。工艺要求和设备草作规程，设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准方可操作。12、检查修理机械，电其设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸开关在合闸前细心检查，确认无人检修是方准合闸。13、各种安全防防装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。14、一切电气，机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施，非电气人员不准装修电气设备和线路，使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、剧毒、放射、和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理、易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣、放射线、噪音的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安气保护措施，并保持良好有效。18、变配电室，氧气站，已炔发生站，空压站，发电机房，锅炉房，油库，危险品库，要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。19、各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随须动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。20、担任车工任务的单位，应严格遵守归口部颁发的关于车工生产安全操作规程。21、发生重要事故或恶性未遂事帮时，要及时抢救保护现场并立即报告邻导和上级机关。二、连铸连轧生产线〈一〉一般安全生产制度1．上岗操作前穿戴好劳动防护用品。2．开机前检查本岗位机械设备及防护装置是否完整牢固，正常后方可开机。3．燃烧物品严禁乱放，必须集中由车间统一保管。4．邻用汽油、酒精必须经车间邻导同意，才能邻用，并由车间指定地方存放。5．各班组职工切实执行本岗位技术操作规程及工艺操作规程。6．上班时严禁饮酒，严禁酒后上网操作。7．操作时精力应集中，不得看书报以及何等与本岗位无关的其它工作。8．一切物品、废物及煤渣应按指定地点堆放，不得随意乱堆乱放，铝锭，铝渣，铝秆在确放是常温前不得赤手抚摸9．非电工人员未经车间同意，不准进入变电房及配电室，进入变电房，配电室必须有2名电工以上才能操作，非电工人员不准乱动电器设备。10．煤气炉运行时严禁在管道烧焊，严禁在输油管道烧焊。11．女职工上岗时严禁戴手链。12．在生产期间，不准互相追逐，乱抛杂物。13．开炉时严禁在炉顶处理其它事情及起动。14．各岗位按划分地段经常打扫干净，每周末提前一个小时停机大扫除，不准随丢烟头，杂物，保持车间整洁。15．下班前把本岗位设备擦试干净，保持设备光亮，美观。16．各岗位职工下班前检查火种是否熄灭及安全，符合安全生产制度规定，才交班或下班。〈二〉冲天炉（竖炉）及保温炉（平炉）1．上班前检查本岗位范围内的机械，电器设备，安全炉装置，使设备处于完关善和良好状态。检查项目：加料斗钢丝绳，吊车，电器开关，电器讯号（电铃），鼓风机，烧咀，温度表，炉门等安全防护，检查准备所需要的工具，耐火材料等，并做好工具涂料干燥工作，严禁赤膊，穿拖鞋操作。2．必须按标记，规定在设备转动部位的加料斗道轨上加润滑油。3．操作前应检查煤气管道，风管道，各阀门是否灵活，各部水封是否有水，水位是否适中。4．点火前，应打开煤气管阀门和风道阀门，方可知煤气站准备煤气。5．点火前应将炉门全部打开，点火人员不能正对炉口，无关人员不准在炉口前站立，熔铝炉周围非要作人员禁止逗留，炉门，流口等危险区域，禁止无关人员靠近，更不准面对上述各处站立或观望，以免由于喷火，跑铝，放炮等烧伤，烫伤事故。6．点火时应先将木柴或要炭放进炉内燃烧，将炉温升到400~5000C后，再按电铃通各煤气站放气，并各煤气站保持联系，严禁先放气后点火，以防气体在炉内爆炸，引火物只能用木柴或木炭，棉纱，严禁用汽油，柴油，酒精，易爆炸油料等引火，若第一次点不着火，应待炉内煤气放散后，再按上述规定重新点火。7．煤气烧咀点着火后，再通知煤气站开二次风。8．停炉时提前40分钟通知煤气站，关闭隔断水封阀后，待炉内烧咀自然熄火，但风机暂不关，用蒸气吹扫管道内残留煤气，最后停止鼓风，关闭所有阀门。9．点火后，根据煤气燃烧情况，调节用量，保证煤气正常燃烧，10．冲天炉的加料斗每次加料量为小铝块，不得超过600Kg，大块铝锭先装一起。11．冲天炉空炉加料时必须先加入工艺回炉铝杆，投入回炉铝杆量是熔化炉的2/3以上，防止铝锭总环炉体。12．加料小车在上升或下降时，严禁在加料机周围站立或停留以及堆放废铝丝等杂物。13．加料小车升降电器控制开关，必须由加料人员专人负责控制，操作时必须精神集中，并不得擅自离开电器开关，随时注意加料小车工作情况，防止斗内料坠落压伤人。14．冲天炉，保温炉清灰，扒渣，观察炉膛温度，火焰及炉内料时，必须戴上防护面具，操作人员必须站在炉门的侧面，严禁向铝液加入潮湿铝料，熔剂或潮湿工具，防止铝液爆炸伤人。15．保温炉在熔剂精炼时，必须打开烟道闸扳排除炉内烟气。16．打开保温炉出水孔时，操作人员必须戴好防护面具，戴上长手套，鞋罩，以防铝液压力大冲击伤人。17．冲天炉，保温炉使用二周或一个月后，清理炉膛积渣，进入炉膛清理积渣前，必须按如下规程进行，确保安全。（1）打开烟道，炉门进行鼓风2~3天，使炉内温度降低放散炉内气体。（2）2~3天后用仪器测量炉内气体情况，或用白鸽，免子放进炉内观察，确认安全后才能进炉工作。（3）旱灾入炉内清渣必须戴上防毒面具，安全绳。（4）炉门外必须有两人进行监视，并严禁在炉内吸烟。（5）炉门外严禁用水进行降温，以免发生爆炸事故。18．煤气压力跳动较大，必须立即通知煤气站。19．电热保温炉运行时，严禁在两个保温炉中间通道行走及操作。20．保温炉铝液存量，不能用耐厚砖筑高炉口，提高铝液水位，防止铝压力过大影响水口安全和防止铝水漏出炉外造成事故。21．发现铝水从炉壁流出时，各班组长组织好人员抢救，用耐火砖泥，煤渣把流出的铝液围起，不能扩散，防止冷热接触产生爆炸，并同时停止浇铸，打开炉门，打开烟闸，送冷风进炉，把少量铝锭搞入炉内，加速炉内铝液凝固,迅速制止铝液流出，造成事故。22．煤气炉运行时，严禁在防爆膜平台操作及站立。23．下班前检查周围有没有留下火种，特别检查操作时用过的旧手套。〈三〉烧铸机1．开机前穿戴好防护用品，检查浇铸机，流槽，中煲，浇煲，水泵及冷却系统，压力表，电气设备及附树属设备安全防护装置是否正常，正常后才能开机。2．擦结晶轮时把压轮松掉，防止工作时把手带入。3．浇铸结束后清理中间煲时，压轮要放松，防止手臂带入轧伤。4．使用的工具涂上涂料并烘干，运行中防止水及异物落入中间煲，流槽内。5．每天下班前检查钢带是否裂开。6．操作者必须精神集中，并经常注意断锭坠落伤人。7．非浇铸工，不得乱动浇铸电器设备，以免发生意外，发现铝水从炉内或其它容器内溢出进，禁止用水去浇，以免放炮发生事故，对溢出的废铝要及时处理干净。一〉连轧机1．开机前穿戴好防护用品，检查连轧机，轧辊，导向装置，液压剪，乳白色液泵及冷却系统，温度表，油泵及润滑系统是否正常，正常后才能开机。2．开机前检查逻辑性机运转是否正常，自动停车与手动停车是否完好，可靠。3．逻辑性机运行进，禁止高速孔型，导向装置，导管，不准以手或工具直接接触运转部位，孔型，调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。4．铝杆冲击架应立即停电，防止设备损坏，并注意后机架的线头是否出来（多人协同操作由一人指挥）5．保持机架，地面清洁，防止成面油污滑跌。6．开机前先响铃三次，警告机架周围站立人员离开。7．开机前先开总电源，然后先开低坟，后开高压，并注意主电机是否正常运转。8．操作人员不闪擅自离开工作岗位。9．非操作人员严禁开启压剪，不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。10．操作时才能打开油压剪，操作完毕应立即关闭油压剪，并检查油压部分有没有漏油现象。11．吊车在吊物时，严禁在物体下走动。12．天车吊物体时，应注意地面人员走动情况，防止意外事故发生。13．天车吊运物体前应先打警铃，通知地面人员立即离开。14．轧机关机时应关高压，后关低压，最后切断电源。〈二〉绕杆机1．开机前穿戴好本工种应有的防护用品，把袖子扣好，防止线甩出伤人。2．开机前应检查收线车仔。管道，抽烟装置，电在设备是否正常，正常后才能开机。3．保持地面清洁卫生，防止地面油污滑跌。4．正常逻辑性制中的断头，应及时拉出，发现管道双线立即排除。5．绕杆时，操作者精神集中，注意监视，防止铝洪跑出车外。〈三〉煤气发生站1．煤气站工作人员，必须经过煤气安全教育，了解有关规章制度，经学习考试合格后，方可接触煤气操作，所有操作人员应了解煤气站特点，煤气性质，掌握煤气中毒的急报方法的消防灭火知识。2．班前操作人员必须穿戴好防护用品。3．开炉前应检查鼓风机，加煤机，出炭机，除尘装置、水封、供气管道、水位表，压力表，温度表待及颚式破碎机，吊车否完好可靠，故有故障应及时处理，各机械转动部份要求定期润滑。4．所有操作人员必须取从当班组长的统一指挥。5．加煤工应注意检查清除煤中杂物和易爆品等。6．生产现场不准堆放易燃，易爆物品，严禁无人看近情况下自动上煤或脱离工作岗位，严禁工作时间睡觉，严禁吸烟及明火，必须有消防毒气用品。7．有煤气中毒危险的地方，应挂警告牌，防止闲杂人员进入危险区，以免造成事故。8．探火，捅火。扎针等操作，必须在气化操作时进行，热备用时不准探火，预防煤气爆炸。9．煤气热备用中严禁加煤。10．防爆膜平台处在送气期间不准进入。11．吊煤电动葫芦下严禁站人。12．外单位人员进入煤气站，必须先办进手续，并有专人陪同，方可进站，不允许闲人在站内游串或乱动设备。1．天车吊运物体前应先打警铃，通知地面人员立即离开。2．轧机关机时应关高压，后关低压，最后切断电源。〈二〉绕杆机1．开机前穿戴好本工种应有的防护用品，把袖子扣好，防止线