当锅炉负荷变化时

当锅炉负荷变化时，锅炉的风量要进行调整。锅炉运行时要保持合适的过量空气系数，过量系数过大，会使炉膛出口温度升高，烟气量增加，造成排烟损失增加导致锅炉效率下降。当负荷变化时，应适当调整进入炉膛的燃料和空气量，相应的改变燃烧工况。负荷升高时，燃料量增加，空气量增加从而会使排烟温度升高。由于高负荷时，炉膛温度高，着火条件好，燃烧稳定，此时可减小过量空气系数，达到减小排烟损失的目的，而低负荷时则应适当减小炉膛负压，以减小漏风，提高炉膛温度，这对稳定燃烧，减少未完全燃烧损失有利。其次，燃料的性质对排烟温度也有很大的影响。1、水份对排烟温度的影响：煤中的水份变成水蒸气，增加了烟气量，因而排烟热损失将增大，而使锅炉经济性降低。一般煤中的水份每增加5%，由于损失而使锅炉效率下降0.5%。2、灰份对排烟温度的影响：灰份增加，受热面的积灰和结焦严重，炉内结渣会影响水循环，造成炉膛出口温度升高，而尾部受热面的积灰则会使排烟温度显著升高，同时灰份高的煤发热量低，在相同负荷情况下消耗的燃料量增加，造成烟气量和流速升高，导致排烟温度及排烟量升高，从而降低锅炉效率。3、挥发份对排烟温度的影响：挥发份减少时，煤粉着火推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高，降低锅炉效率。再次，给水温度的变化对排烟热损失也有影响，给水温度变化时，为适应加热给水热量的变化，燃料量也将改变，当给水温度下降时，加热给水所需要的热量增加，燃料量必然要加大，使炉膛出口温度增加，给水温度降低也是造成电厂的效率大幅下降的主要原因之一，因此要引起重视。4、负荷对排烟温度的影响：负荷变化必然引起排烟温度的变化，负荷增加，烟气量和排烟温度必然增加，这是由于燃料量和空气量增加的结果，要想控制排烟温度在经济温度下运行，关键就是要找到送风量与排烟温度间的平衡关系，也就是要控制过量空气系数，炉内过量空气系数过大或过小，都会使锅炉效率降低。另外，在锅炉运行中当某些受热面上发生结渣、积灰或结垢时，烟气与这部分受热面的传热量减少，锅炉的排烟温度也会升高，因此，为了保证锅炉经济运行，必须经常保持受热面清洁，吹灰器的正确运行能有效的清除受热面上的结垢和积灰，维持受热面的清洁。当燃烧高灰份，低挥发份，低发热量的劣质煤时，应适当减小一次风量，提高一次风温，降低火焰中心，降低炉膛出口温度及排烟温度，提高锅炉效率，而当负荷变化时，要及时调整过量空气系数，调整燃烧工况，控制排烟温度，在经济排烟温度下运行，提高锅炉效率从而提高整个发电厂的经济性。