搜索
板链斗式提升机逆止器的研制陈鹏飞，骆剑鸣（松藻煤电公司金鸡岩洗选厂，重庆401446）摘要：本文通过对板链斗式提升机不正常的逆向运行（俗称“反坐”）现象进行了研究，尤其针对洗选厂现正使用的六台板链斗式提升机易出现的逆向运行造成勺斗损坏的原因，从各方面进行了较透彻的分析、探讨，并在实践中制作了一个简单可靠的防止逆向运行的机构（简称逆止器）进行实验，达到了防止逆向运行的目的，对逆止器的原理、结构进行了详细说明。关键词：斗式提升机；勺斗；防止；反坐；逆止器板链斗式提升机（如下图1），输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。在选煤厂广泛运用于矸石、中煤、洗精煤的运输、脱水等，是不可缺少的脱水运输设备。其具有多方面的优点。１、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度250度的高温物料。２、输送能力大，能耗低。这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小。3、提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。4、密封性好，运行可靠，环境污染少。5、操作方便。维修少，易损件少。6、机械尺寸小。与同等提升量的其它各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。(图1)1存在的问题金鸡岩洗选厂现有六台两种型号的板链斗式提升机在使用中，是该厂洗煤生产中的主要脱水运输设备。运行示意如下图2。箱体物料上层勺斗板链运行方向水勺斗板链(图2)斗式提升机在重负荷运行中，有时难免会出现因故障重负荷停车，甚至剪断保险销，这时就会造成反向运行的现象发生（俗称“反坐”）。反坐会使勺斗与底部未提走的物料之间产生撞击，极易造成提升机勺斗变形，严重时会使勺斗损坏无法使用，这一问题一直是洗选厂洗煤车间十几年来的一大难题。2005年2月，362中煤斗式提升机就发生过一起反坐事故，造成18个勺斗严重变形。2原因分析斗式提升机在正常运行时，上层装满物料的勺斗是从下部向上运行，过机头顶部后卸掉物料。当出现重负荷停车现象时，在重力的作用下，装满物料的勺斗会向下运行，速度由慢逐步加快，并使勺斗与底部未提走的物料产生撞击，造成个勺斗发生挤压变形。我们对2004年1月至2005年2月共14个月，洗煤车间的检修记录进行了大约统计，特别是造成勺斗损坏事故次数进行了统计，用排列图分析造成事故的主要原因。造成损坏勺斗事故的情况次数统计表序号项目频数累计频数累计比例1无专门的保护装置6764%2人的工作责任心119%3环境不易观察119%4检察、维修不当119%5其它119%N1011由上表可以看出，无专门的防止逆向运行的保护装置是造成反坐事故的主要原因。进行研究分析，我们认为：生产厂家设计制造设备时只考虑了在空负荷状态下设备不会反转，因其下层勺斗比上层多二个，即比上层更重。但未考虑到在重负荷时上层勺斗装满物料后就比下层勺斗重，在重负荷状态停车就易形成斗式提升机反坐。这是一个设计缺陷。3逆止器的研制为达到防止逆向运行的目的，我们从各个方面入手进行了观察分析，提出了几种解决的方案，如：延长机头传动轮轴，装设圆柱式逆止器；装电磁抱闸装置等等。但都不太切合我们车间的生产实际，且人、财、物投入大，有一定的技术难度，最后我们选定了一个简单的机械式逆止器设计制作方案。如下图3：(图3：板链放大、逆止器安设图)上图系斗式提升机板链放大示意图，勺斗与板链紧连在一起，并随板链的运动而移动。板链的链板通过套筒滚子一节一节的联在一起，由头轮带动，将勺斗由低带向高处，达到运输物料的目的。而我们设计的逆止装置，如图由逆止杆、转轴、回位弹簧、定位销等组成。当提升机正常运行时，逆止杆被套筒碰击向上摆动，在回位弹簧弹力的作用下向下落，又被下一根套筒碰击向上摆动，如此循环，不影响设备的正常运行；若提升机出现反向运行时，定位销将逆止杆挡住，使其不再向下摆动，而逆止杆又将套筒挡住使整个斗链不能反向运行。据我们长期观察，斗式提升机反向运行的初期几秒钟内，其初始速度很慢，故逆止杆挡住套筒所受到的冲击力并不大。4效果对比通过我们近半年的安装实验，再也没有出现一次反坐事故，取得了明显的效果。效果对比表运行时间能否发生反坐是否发生损坏勺斗现象处理故障所需时间年费用（人工、材料）（元）安装前相同能有约4小时/次10000安装后相同不能没有无05结语该装置设计简单实用，制作容易，成本低廉，不仅能用于板链斗链板套筒定位销逆止杆转轴回位弹簧运行方向项目对比式提升机，并能运用于各种类似的不允许反向运行的设备保护，易推广。该难题之所以长期存在，是由于我们没有开动脑筋出主意，主动的去想各种方法去解决它；今后我们要多思考，多学习，其实许多看似很难的问题，解决的方法却简单实用。