影响PVC热老化白度因素

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资源描述

因素(一):氯乙烯单体偏酸性/bh%f+x#G9W2c:n!r$p氯乙烯单体偏酸会腐蚀设备,使单体中含有金属离子,金属离子会加速氯化氢的脱除,形成恶性循环。针对此种情况人公司加装的单体碱洗装置,并在聚合反应体系中加入PH调节剂,确保单体不偏酸。(a3M(m&V:}:i3[;N因素(二):氯乙烯单体含铁微量铁离子或铁的氧化物都能催化脱氧化氢,在聚合反应时使PVC树脂的耐热性能下降,严重还会影响树脂的外观,色泽,发生黄料或粉料。7z/e2V6CO因素(三):聚合体系中是否含有氧体系中含氧会使PH值降低呈酸性,增加树脂中不稳定结构的数量,取样分析检测反应体系中出氧。%]'r4X7K'p'SL因素(四):汽提、干燥停留时间是否合适*q7K4T(y;V6U/a3~&H&p,z在生产控制中,可以根据生产情况调整PVC树脂在汽提、干燥的时间。)|6A%p:V3G}7u$g!t'U因素(五):汽提、干燥温度过高生产的PVC树脂氯乙烯残留是否正常,挥发份是否适当。因素(六):VCM转化率高.N2I'Z$pa^.`${,cVCM转化率达到80%以后,如果继续聚合PVC分子中不稳定结构的比例会不断增加,而PVC树脂中的不稳定结构在受热等外部因素的影响下会除析氯化氢并分解变色,从而使PVC树脂的热老化性能下降。经计算,现VCM转化率均在80%以上。因素(七):聚合反应温度偏高聚合温度越高,自由基的能量就越高,越易生成能量高的不稳定结构。而相应树脂的热老化性能就越差。经现场检查聚合反应温度均在设定温度±0.2℃内。%]#U6U8[!_0A,j.K因素(八):分散剂用量不合理5g+~6V5e6r7d分散剂的用量比例直接影响到PVC树脂粒径、颗粒形态、表面织态、内部孔隙。从而影响到后加工时的传热性能、塑化性能以及热稳定性、使用寿命等。经检测我公司生产的树脂孔隙率在21-22%之间,相对偏低。树脂算术平均粒径103微米,但中值粒径为157微米。,}

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