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**五金制造分厂文件名称：新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02版本第1-1版实施日期核决会审标准化会签审核拟制表单编号：1-PTH0000-02-01表单编号：1-PTH0000-02-02版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共1页第1页修订记录表修订日期修订版次页次变更内容与原因核决审核修订2012.9.51-1版第1-8页第1页修改文件表单编号修改拟制、修订、废止内容韩齐厅韩齐厅版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共1页第1页目录1.总则···································································································11.1目的···································································································11.2适用范围·····························································································11.3名词定义·····························································································11.4管理责任者··························································································11.5拟制、修订、废止·················································································12.责任与权限··························································································13.相关文件·····························································································14管理重点································································································15实施日期································································································46附件····································································································5-15附件一：《新产品开发设计管理流程图》附件二：《新产品开发提案书》附件三:《产品开发评估表》附件四：《报价单》附件五：《新产品开发进度计划表》附件六:《新产品开发案开发计划执行状况一览表》附件七：《图纸》附件八：《包装说明》附件九：《零件工艺》附件十：《组立工艺》附件十一：《BOM表》附件十二：《工装进度计划表》附件十三：《样品进度计划表》附件十四：《技术跟踪记录表》附件十五：《样品检验报告》附件十六：《客户评估报告》7．记录保存·····························································································4表单编号：1-PTH0000-02-03版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共8页第1页1.总则1.1.目的对新产品设计和开发的全过程进行有效的控制和管理，以确保产品能满足客户的愿望和期望以及法律、法规的要求.1.2.适用范围适用于本公司新产品开发发工作的全过程.1.3.名词定义无1.4.管理责任者技术课课长1.5.拟制、修订、废止本规定由技术课拟定，厂长审核，文控中心标准化会签，其它各部门主管会审，总经理核准生效。2责任与权限业务课提供客户需求信息与及产品相关技术资料；技术课负责开发作业准备、可行性评估、开发案件计划拟定、进度管制与跟催、建立新产品设计工程图面及产品规格等技术资料；品管课协助产品检验规划、设计验证及设计确认；生产车间参与新产品开发说明会,小量试产,小量试产检讨及正式生产。3相关文件3.1《技术资料管理办法》3.2《设计变更管理办法》4管理重点4.1实施程式(见附件一：新产品开发设计管理流程图)4.2.开发策划4.2.1开发意向及立案4.2.1.1委托开发：业务课于接获客户需求时,汇集客户提供的开发资料(包括:工程面,样品,技术资料,产品规格,产品试验条件要求…等),连同《新产品开发提案书》转交技术课.4.2.1.2自行开发:业务课及相关部门视产品发展趋势/市场需求,汇集市场产品之相关资料(包括:样品,产品规格,售价…等)连同《新产品开发提案书》移交技术课.4.2.1.3技术课接到《新产品开发提案书》及相关资料后,应立即对资料的完整性及明确性进行审查,审查过程中若有《新产品开发提案书》及相关资料中不完善的部分，要求业务予以澄清和解决;审查无误后签收立案.4.2.2可行性评估4.2.2.1技术课签收立案后,立即会同相关部门进行以下可行性评估.填写《产品开发评估表》A:设计能力:由技术课进行材料选用,规格确认等评估.B:制造能力:由技术课进行制程、设备、工装、基础设施等评估.C:开发费用:技术课根据开发所需材料进行核算.D:模具开发:由技术课评估开模可行性及成本.4.2.2.2在评估遇有疑问时,技术课应通过Emeil或者客户规定之文件格式,澄清问题反映客户表单编号：1-PTH0000-02-04版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共8页第2页4.2.3初步报价4.2.3.1可行性评估后,根据产品成本核算情况和公司的有关规定对产品进行报价，经厂长审核总经理批准后,将《报价单》转回业务课，业务课将报价通知客户.4.2.3.2若客户有异议,业务得与客户进行议价及重新协商变更功能或规格后,通知技术课,再次进行4.2.2、4.2.3作业.4.2.4开发决策4.2.4.1委托开发:若客户同意该报价及需要样品,则由业务课提出《样品订单》作为开发通知,若不需要样品,业务课应以其它书面方式作为开发通知.4.2.4.2自行开发:业务课应以其它书面方式作为开发通知.4.2.5设计规划4.2.5.1技术课长接到业务通知进行开发前,应建立《开发进度计划表》(如有必要可召开开发会议),并依据进度计划展开开发设计工作,开发计划应能涵盖以下各要项:A设计开发过程的各阶段划分和要求;B设计开发的职责与进度要求.4.2.5.2开发计划执行状况应记录于《新产品开发案开发计划执行状况一览表》.4.3设计试作4.3.1.方案设计4.3.1.1由技术课课长指派相应的专案负责人进行方案设计,方案设计应满足客户及相关要求，并包括如下内容：A编制产品标准及引用国际标准或国际标准。B产品详细的技术参数C产品的功能与能力;D客户的要求;E试验的要求;F产品说明书G最终产品包装要求.4.3.1.2设计时,应以《图纸》、《BOM表》、《包装说明》文件格式借助电脑系统辅助进行设计.4.3.2设计审查4.3.2.1设计审查项目应评估各阶段设计之结果能否满足产品之需求?同时对制程简化、最佳化、采用革新技术及减少浪费(如公差研究,制造技术,实验计划等适当的方法)进行评审;根据评审结论，对指出问题点作出修改.4.3.2.2由技术副总审核是否已满足设计要求，达到要求则批准通过。4.3.3生技设计4.3.3.1由技术课负责确定产品总体生产技术要求，其主要内容：A工艺设计:确定产品指标性能和工艺参数,编写检验规范，提出控制和评价准则。B工装设计:根据工艺需求若须制作新工装时,技术课应建立《工装进度计划表》,工装进度计划应包括工装设计及工装制作的职责划分与进度要求,计划完成后相关负责人依据进度计划展开工装设计工作,工装设计应符合产品图纸和工艺图,满足其要求,并考虑加工工艺、成本、操作表单编号：1-PTH0000-02-04版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共8页第3页和安全等因素.C制造要求:编制产品技术标准。4.3.3.2设计时,应以《零件工艺》、《组立工艺》、《图纸》文件格式借助电脑系统辅助进行设计．4.3.4设计验证4.3.4.1设计验证时,若需要通过样品制作才能得到完全理解和沟通,技术课应建立《样品进度计划表》,样品进度计划应包括材料回厂、首样完成、及组装测试各阶段的职责划分与进度要求;若无需样品时,技术课应组织业务等相关人员按产品要求及客户要求等相关资料进行设计验证.4.3.4.2工装制作:工装(模具)制作过程依据《工装进度计划表》执行,在试模前，模具组应该通知技术部与相关单位进行模具检验，并填写《模具检验表》。若需要通过样品来验证需求时,工装设计验证应包括试模作业完成.4.3.4.3样品制作:制样人员依据样品进度计划进行打样验证,打样验证依据以下要求进行:A打样过程中,技术课专案负责人应全程跟踪,确保通过样品制作能完全得到设计验证.跟踪过程应将打样状况及问题点记录于《技术跟踪记录表》,作为后续设计改进依据.B技术课及品管课应依据《图纸》、《产品说明书》、《包装说明》执行设计验证,必要时,样品验证应包括机械性能试验、环境试验、信赖性试验等;,依据相.样品验证及其必要之修正措施,均应以《样品检验报告》进行记录.4.3.5设计确认4.3.5.1若是设计方案为本公司自行开发的产品，技术课应会同业务等立案有关人员对结果进行确认;样品及图纸由技术副总确认并经总经理审批后即视为设计和开发验证过程的完成。4.3.5.2若设计方案是按顾客意愿进行开发的产品，则打样完成的产品由客户确认。业务根据市场直接需要向客户提供样品，并及时获取客户的意见，确认后以《客户评估报告》反馈到技术课，以确认产品符合规定和顾客的要求。4.3.5.3若有客户代表到工厂确认时,技术课及业务课等相关人员一起参与设计确认.确认时将客户判定结果登录于《客户评估报告》并由客户代表签名.4.3.5.4设计确认应于本公司正式量产之前完成,且保存设计确认之记录.4.3.6资料定稿4.3.6.1技术课应于案件完成设计确认后，设计方案负责人应将所有的设计和开发输出文件整理成正稿,并依《技术资料管理办法》之规定予以管制.以利日后参考应用。4.4量试\量产4.4.1新产品说明会\量试转移会4.4.1.1完成技术资料定稿后,由技术课通知相关单位召开新产品说明及量试转移会.会议包括以下内容:A样品检讨,对《样品跟踪记录表》所记录的问题点进行检讨,检讨时应决议改进措施.B新产品相关技术说明,C技术文件及资料转移,按《技术资料管理办法》执行.4.4.1.2由技术课对会议相关内容要点进行记录并追踪实施.表单编号：1-PTH0000-02-04版次第1-1版**五金制造分厂新产品开发设计管理办法分类编号：2-PTH0110-02修订日期共8页第4页4.4.2小量试产4.4.2.1生产车间依据量试订单之数量、时间、投入试产;品管课应进行在制品与成品的检验并作成记录;技术课应将制程参数、生产状况记录于《技术跟踪记录表》