影响滴点的因素

影响滴点的因素滴点滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，以°C表示(用摄氏度表示)。滴点是在标准条件下润滑脂从半固体变成液体状态的温度。对于润滑脂，在规定的条件下加热，润滑脂随温度的升高而变软，从仪器的脂杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度（从固态变成液态的温度点），称为润滑脂的滴点。润滑脂的滴点是考察润滑脂高温状态下的成脂能力。滴点没有绝对的物理意义,它的数值因设备与加热速率不同而异。滴点主要取决于物质的稠化剂的种类与含量,可大致反映其使用温度的上限。如果滴点过高，与另一种物质的粘附力下降.所以要考虑它的最大滴点大小。对于化工产品,一般会标出它的滴点数值作为其一项物理指标，用滴点计测量。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类和含量稠化剂种类的影响1、复合皂基润滑脂的滴点可高达250℃或300℃以上，复合皂基润滑脂，无论是复合钙、复合铝或复合锂都比一般皂基润滑脂的滴点高得多。复合皂基润滑脂因含复合剂（如低分子酸盐）使滴点比普通皂基润滑脂显著提高。2、非皂基润滑脂滴点高，例如膨润土、硅胶等无机润滑脂无滴点，而聚脲、酞青，阴丹士林等有机稠化剂制成的润滑脂滴点可高达250℃或300℃以上。皂的种类（1）添加剂对滴点的影响，添加剂对润滑脂滴点的影响随添加剂种类而异，含铅化合物在润滑脂中常用作极压添加剂，他们对润滑脂滴点也有影响，铅化合物能使润滑脂的滴点降低，但降低程度随铅含量的加多而增大，此外，也随铅化合物的种类而异，二烷基二硫代氨基甲酸铅对锂基润滑脂的滴点影响较小，而二壬基萘磺酸铅的影响则较大。（2）同一种稠化剂的含量较多润滑脂的滴点也较高，不同牌号五种钙基脂的含皂量与滴点都不同，并且具有一定的关系，同一种稠化剂含量较多，润滑脂的滴点较高。滴点的测定意义：（1)粗略估计润滑脂最高使用温度，润滑脂的滴点常用来粗略估计最高使用温度，一般润滑脂的使用最高温度比其滴点低15-30℃，但有的润滑脂因受基础油蒸发性的限制，或因体系发生相转变以至最高使用温度比滴点低得多。需要注意，滴点并不是润滑脂的最高使用温度，润滑脂不应在温度达到或高于其滴点时使用，否则会熔化流失。（2）大致区别不同类型润滑脂，不同皂基润滑脂地点高低不同，钙基润滑脂和铝基润滑脂滴点较低，无水钙基及钙钠皂基润滑脂较钙基、铝基脂高，钠基及铝基润滑脂滴点在单皂基润滑脂中最高。复合皂基润滑脂及有机润滑脂滴点高达250℃以上，无机润滑脂无滴点。（3）在研制生产、验收和储存中控制检查质量，由于滴点测定设备简单、方法快速，长期以来国内外在润滑脂研制、生产和验收中都广泛用滴点来控制检查润滑脂的质量，故润滑脂规格中均规定有滴点项目。储存期中，润滑脂如氧化变质，滴点就会降低。因此，滴点也是润滑脂储存化验项目之一。