影响混凝土强度的主要因素

影响混凝土强度的因素一、混凝土简介混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成混合物，经一定时间硬化而成的人造石材。混凝土种类很多。按胶凝材料分类，可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土和合成树脂混凝土等。按骨料分类有轻混凝土地、无砂大孔混凝土、加气混凝土和泡沫混凝土。按表观密度分类有：特重混凝土，其干表观密度大于2800KG/M3；重混凝土中，其干表观密度为2000～2800KG/M3；轻混凝土，其干表观密度大于1950KG/M3。按功能可分为耐热混凝土、耐火混凝土、耐酸混凝土、防水混凝土和防辐射混凝土等。按工艺分有喷射混凝土、振动灌浆混凝土、泵送混凝土、真空混凝土等。按配筋情况可分有钢筋混凝土、纤维混凝土、预应力混凝土等。按强度分有高强混凝土和超高强混凝土等。工程上所说的混凝土，是指普通混凝土，一般以水泥、石子、砂子和水按适当比例配合而成，其干表观密度为2000～2800kg/m31、普通混凝土的优点是：（1）有较高的抗压强度，可根据需要配制不同标号的混凝土。（2）普通混凝土中砂、石约占80%，它们价格低廉，并可就地取材。（3）具有良好的可塑性，能浇筑成任何形状的构件。（4）具有较高的耐久性，不老化，不虫蛀，不生锈，维修保养费用小。（5）具有较好的防火性能。2、普通混凝土的缺点是：（1）自重大，普通混凝土的干表观密度为2000～2800KG/M3。（2）抗拉强度低，只有抗压强度的1/8～1/15。（3）强度不均匀，因为混凝土是由多种材料组成的，不易均匀，故要求混凝土控制一定的搅拌时间。（4）硬化前需较长的养护时间。3、普通混凝土的组成材料及质量要求：由水泥、普通碎石、砂和水配制的干表观密度为2000～2800KG/M3的混凝土称为普通混凝土，简称混凝土或砼。在混凝土中，水泥浆的作用是包裹在骨料表面并填充骨料的空隙，作为骨料之间润滑材料，使尚未凝固的混凝土拌和物具有流动性，并通过水泥浆的凝结硬化将骨料胶结成整体。石子和砂起骨架作用，称为“骨料”。砂子填充石子空隙，砂石构成的骨架可抑制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。为了保障混凝土的质量，对材料必须满足一定的技术质量要求。水泥：对于配制混凝土所用的水泥，主要应该考虑水泥品种和水泥强度的选择。水泥品种的选择：配制普通混凝土一般都采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰质硅醊盐水泥。二、影响混凝土强度的主要因素：影响混凝土强度的因素很多，水泥强度、水灰比、龄期、硬化时的温度和湿度，以及施工条件等是影响混凝土强度的主要因素。（1）水泥标号和水灰比；它是决定混凝土强度的主要因素。水泥是混凝土中的活性组分，其强度大小直接影响混凝土强度的高低。在配合比相同的条件下，所用的水泥标号越高，配制的混凝土强度也越高。当用同一种水泥（品种及标号相同）时，混凝土的强度取决于水灰比。因水泥水化时所需的结合水，一般占水泥重量的23%左右，但在拌制混凝土拌合物时，为了获得必要的流动性，实际加水量占水泥重量的40%～70%，即用较大水灰比。在混凝土硬化过程中，多余的水分就残留在混凝土中，形成了水流或蒸发后成为气孔，致使混凝土的密实度下降，从而混凝土强度下降。因此，可以认为，在水泥标号相同的情况下，水灰比越小，水泥石强度越高，与骨料的粘结力也越大，混凝土强度也就越高。（2）养护龄期与混凝土强度关系。在下常养护条件下，混凝土强度在最初7～14天内发展较快，28天接近最大值，以后增长缓慢，甚至可以延续数10年之久。（3）养护条件。混凝土强度是在一定的温度、湿度条件下，通过水泥水化发展的。。在4～40℃范围内，温度高，水泥水化速度加快，则强度增长较快。反之，随温度的降低，水泥水化速度减慢，混凝土强度发展也就迟缓。当温度低于0℃时，水泥水化基本停止，并且因水结冰膨胀，而使混凝土强度降低。另外，当满足水泥水化的需要，混凝土浇筑后，必须保持一定时间的潮湿，若湿度不够，导致失水，会严重影响强度，使混凝土结构疏松，产生干缩裂缝，不但使混凝土强度下降，还影响耐久性。一般混凝土在浇筑后12小时内进行覆盖，等具有一定强度时应注意浇水养护。对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥浇水养护日期不得少于7昼夜；使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥或掺用缓凝型外加剂及有抗渗要求的混凝土，浇水养护日期不得少于14昼夜当平均气温低于5℃时，不得浇水i混凝土表面不便浇水时，应涂刷保护层（如薄膜养生液），或用塑料膜覆盖，以防止混凝土内水分蒸发。（4）混凝土的浇捣。在浇灌混凝土时，必须充分捣实，才能得到密实混凝土。如捣因不好，会出现蜂窝麻面，影响混凝土的强度。一般来说，振捣时间越长，力量越大，混凝土越密实，质量越好。但对流动性大的塑性混凝土，振捣时间长，会使混凝土产生泌水、离析现象，质量不均匀，强度降低，而干硬性混凝土，必须采用强力振捣。因此振捣时间长短，须视混凝土流动性大小而定，按有关规范执行。试验证明，混凝土的孔隙率每增加5%，其抗压强度约下降30%。因此施工时振捣密实是提高混凝土强度的重要因素。