循环水泵低温水泵盐水泵操作规程

冷冻岗位水泵操作规程一、冷冻盐水外循环泵(一)开车前准备工作1、盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。2、确认准备开启的变频泵（4#、6#泵）压力设定为0.35MPa。3、检查相关阀门的状态。1#盐水外循环泵的出口阀门应开启，其余水泵的出口阀门应关闭。4、检查1#盐水外循环泵引水罐是否已灌满。5、检查控制按钮状态。将所有准备启用水泵的按钮切换到“现场”，水泵必须现场启动。(二)开车1、接到调度室的开车指令后，先开启盐水回水总管蝶阀，然后启动1#盐水外循环泵。2、1#水泵启动后，观察压力、电流的大小。正常运行状态下，压力显示0.2MPa～0.25MPa，电流120～130A。水泵运行平稳，无大的噪音，回水管有明显的水流声。3、用软管连接准备启用的盐水外循环泵的放空管，微开水泵出口阀门，然后缓慢开启放空阀排气，待空气排尽后关闭放空阀。将水泵出水阀门全部开启待用。4、1#水泵运行10～15分钟后，查看总管压力，如压力低于0.3MPa，应向调度室请示是否升压，接到升压指令后开启准备好的盐水外循环变频泵，然后观察总管压力是否在0.35MPa附近变动，变动范围为0.32-0.4MPa。5、运行半小时后，如压力仍低于0.3MPa，汇报调度室后重复步骤3再增开盐水外循环泵。6、运行中注意实时数据或按时巡检，及时发现压力异常并记录，当变频泵满载或“0”载时，增加或降低工频泵的负荷。（三）、停车1、停车前由于车间用量减小可能会出现盐水总管压力升高导致变频泵“0”载，此时根据情况停止一台或数台工频泵的运行，保证盐水总管不低压、不超压运行。当只有一台变频泵运行时，应关小回水总管阀门开度至45°左右。2、带好阀门扳手及对讲机，准备停车。3、接到调度的停车指令后，如仍有工频泵运行，应先关小工频泵出口阀门至开度20%左右后停泵，再彻底关闭泵出口阀门。然后关小回水总管阀门开度至45°左右。4、关小变频泵出口阀门至开度20%左右时，停泵，关闭变频泵出口阀门，关闭回水总管阀门。（四）、紧急停车1、当突然停电发生紧急停车时，应立即关闭盐水回水总阀，然后再关闭每台盐水泵出口阀门。2、当遇到需要紧急停车的情况时，可立即停止水泵（先变频后工频）的运行并关闭回水总管阀门，然后再关闭每台盐水泵出口阀门。二、低温水外循环泵操作规程（一）、开车前准备工作1.盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。2.确认准备开启的变频泵压力设定为0.35MPa，进出口阀门呈开启状态。其余水泵的出口阀门应关闭。3.检查控制按钮状态。将准备启用的水泵的按钮切换到“现场”，水泵必须现场启动。（二）、开车1、接到调度室的开车指令后，启动变频低温水泵。2、水泵启动后，观察压力、电流的大小。正常运行状态下，压力显示0.35MPa左右，运行平稳，无大的噪音。3、运行半小时后，如压力低于0.35MPa，高于0.3MPa，汇报调度室后增开一台75kw水泵，如压力低于0.3MPa，增开一台110kw水泵。4、如开启工频泵后压力过高导致变频泵“0”在，应逐步关小工频泵的进、出口阀门使变频水泵能正常工作。（三）、停车1、接到调度室的停车指令后，将变频泵出口阀门开度关至20%左右停泵。2、如有工频泵运行，将工频泵出口阀门开度关至20%左右停泵。3、立即关闭回水总管阀门。（四）、紧急停车发生紧急停车时，应立即关闭回水总管阀门，然后关闭各个泵的出口阀门。三、循环水泵操作规程（一）、开车前准备工作1.盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。2.确认准备开启的变频水泵压力设定为0.35MPa。3.检查每台水泵进出口阀门的状态，确认变频水泵进出口阀门完全开启，其余水泵的出口阀门关闭。4.检查各泵止回阀，确认没有卡死，并呈关闭状态。5.检查控制按钮状态。将所有准备启用水泵的按钮切换到“现场”，水泵必须现场启动。（二）、开车1、接到调度室的开车指令后，启动变频水泵。2、水泵启动后，观察压力、电流的大小。是否运行平稳，无大的噪音。3、检查其余未运行水泵的止回阀是否在关闭状态4、运行半小时后，如压力低于0.35MPa，高于0.3MPa，汇报调度室后增开75kw水泵，如压力低于0.3MPa，增开280kw水泵。5、工频泵开启后，如变频泵“0”载，应逐步关小工频水泵的进、出口阀门使变频泵能正常工作6、当用水量较少时，可只启用75kw水泵7、当切换水泵后，应立即检查停运的水泵的止回阀，确认其在关闭状态。（三）、停车280kw水泵停车后，应立即检查该泵的止回阀是否复位呈关闭状态，如不能复位应手动复位；75kw水泵停车时，应先将出口阀门关闭到开度20%左右，再停泵，最后关闭出口阀门；22kw应急潜水泵停车时应先关闭出口阀门，然后停泵，以防止机泵反转造成机封漏油。（四）、紧急停车发生紧急停车时，应立即检查各泵的止回阀是否复位，并关闭各个泵的出口阀门。