循环流化床锅炉整套启动验收表

表4.3.2循环流化床锅炉整套启动试运质量验收汇总表及签证序号单位工程名称质量验收表编号验收结果1锅炉安全阀整定表4.3.3-22锅炉蒸汽严密性试验表4.3.3-33循环流化床--锅炉点火升压表4.3.3-164循环流化床锅炉—本体带负荷试验表4.3.3-175循环流化床锅炉—烟风系统带负荷调试表4.3.3-186循环流化床锅炉—给煤系统带负荷调试表4.3.3-197循环流化床锅炉--石灰石系统带负荷调试表4.3.3-208循环流化床锅炉--排渣系统带负荷调试表4.3.3-219循环流化锅炉—紧急补水系统带负荷调试表4.3.3-2210循环流化床锅炉—168满负荷试运表4.3.3-2311排汽和排污系统带负荷调试表4.3.3-10121314151617181920212223242526272829303132施工单位（签字）年月日调试单位（签字）年月日生产单位（签字）年月日监理单位（签字）年月日建设单位（签字）年月日表4.3.3-2锅炉安全阀整定单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级锅炉燃烧燃烧正常观察疏水管符合设计要求观察排汽管及支架符合设计要求观察安装数据复核符合设计要求抽查记录排汽量核算符合设计要求核查计算记录压力表0.4级以上检查记录校验方法符合设计要求检查记录校验工具符合设计要求检查记录汽包安全阀主控整定压力符合设计要求检查记录过热器安全阀主控再热器安全阀（冷段）主控再热器安全阀（热段）主控电磁释放阀整定压力符合设计要求检查记录压力整定记录主控真实齐全检查记录安全阀出厂检验证明数据齐全，完整检查记录施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日炉安全阀调整记录表序号项目名称过热安全阀汽包工作安全阀汽包控制安全阀1安全阀型号2安全阀工作压力（Mpa）3安全阀起座压力（Mpa）4安全阀回座压力（Mpa）5安全阀开启压力MPa第一次第二次6安全阀回座压力MPa第一次第二次7调整日期8调整人标准：1.过热器工作压力（左）=1.04×额定压力；2.过热器工作压力（右）=1.06×额定压力；3.回座压力差≤调整压力×（4﹪～7﹪），且最小值≥调整压力×0.10；整定值说明：1.同一容器上，安全阀压力动作值不能相同。2.过热器安全阀应动作在前。施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日XXXXXX发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业安全阀校验调试序号验收内容评价合格不合格备注1锅炉燃烧合格2疏水管合格3排汽管及支架合格4安装数据复核合格5排汽量核算合格6压力表合格7校验方法合格8校验工具合格9汽包安全阀合格10过热器安全阀合格11再热器安全阀（冷段）合格12再热器安全阀（热段）合格13电磁释放阀合格14压力整定记录合格15安全阀出厂检验证明合格评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.3.3-3锅炉蒸汽严密性试验单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级试验参数蒸汽压力主控达到过热器的工作压力观察在线仪表温度℃符合设计要求观察在线仪表承压系统承压部件主控无泄漏观察焊口主控无泄漏观察人孔、手孔、接头主控无泄漏观察附件及汽水阀门基本无泄漏观察膨胀受热面膨胀自由、不卡涩，符合设计要求观察膨胀指示器各部管道膨胀自由，不卡涩观察支吊架无异常观察弹簧受力均匀，方向、位移、伸缩正常观察锅炉燃烧正常观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日xxxxxxxxxx发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业蒸汽严密性试验调试序号验收内容评价合格不合格备注1试验参数合格2承压系统合格3膨胀合格4锅炉燃烧合格56789101112评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.3.3-16循环流化床-锅炉点火升压单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级汽包、分离器上下壁温差主控℃≦50查阅记录汽包、分离器上下壁温变化率℃/h≦110查阅记录汽包、分离器内介质饱和温度变化率℃/h≦28查阅记录汽包/分离器水位mm在正常范围内变化查阅记录炉膛燃烧正常观察点火初期炉膛出口烟温温升主控℃/h符合设计要求查阅记录锅炉膨胀主控均匀、无卡涩现象观察水位计汽包/分离器就地水位计指示正确，液面清晰观察电接点水位计主控指示正确观察变送器水位计指示正确观察热工表计指示正确观察挡板及阀门动作灵活，无卡涩现象观察最大升压速度0-2MpaMpa/min≦0.5符合设计要求观察在线仪表2-5Mpa≦1符合设计要求5-10Mpa≦2符合设计要求10Mpa以上≦5符合设计要求施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日xxxxxxxxxx发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业点火升压调试序号验收内容评价合格不合格备注1汽包、分离器上下壁温差合格2汽包、分离器上下壁温变化率合格3汽包、分离器内介质饱和温度变化率合格4汽包/分离器水位合格5炉膛燃烧合格6点火初期炉膛出口烟温温升合格7锅炉膨胀合格8水位计合格9热工表计合格10挡板及阀门合格11最大升压速度合格12评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.3.3-17循环流化床锅炉本体带负荷调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级流量及压力给水流量t/h满足机组运行要求观察在线仪表给水压力Mpa主蒸汽流量t/h过热器减温喷水流量t/h再过热器减温喷水流量t/h汽包/分离器压力Mpa满足机组运行要求主蒸汽压力Mpa再热器进口压力Mpa再热器出口压力Mpa汽温主蒸汽温度主控℃满足机组运行要求观察在线仪表再热蒸汽进口温度℃再热器出口温度℃给水温度℃燃烧调整系统一次风量调整M3/h满足机组运行要求观察在线仪表二次风量调整M3/h一次风压调整kpa二次风压调整kpa一次风温℃二次风温℃满足机组运行要求循环物料量调整床温调整床压调整石灰石量调整流化风压力及流量调整氧量调整%煤质成分与设计值相近检查试验报告过热器管壁温度主控℃＜设计报警值检查在线记录再过热器管壁温度主控℃＜设计报警值检查在线记录炉墙外壁温度（环境温度25℃时）℃≦50实测炉顶密封严密不漏，膨胀良好观察炉顶悬吊系统受力均匀、正常观察锅炉膨胀系统膨胀舒畅、均匀观察主控管道支吊架符合设计要求观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日xxxxxxxxxx发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业本体带负荷调试序号验收内容评价合格不合格备注1流量及压力合格2汽温合格3燃烧调整系统合格4煤质成分合格5过热器管壁温度合格6再过热器管壁温度合格7炉墙外壁温度（环境温度25℃时）合格8炉顶密封合格9炉顶悬吊系统合格10锅炉膨胀系统合格11主控管道支吊架合格12评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.3.3-18循环流化床锅炉-烟风系统带负荷调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级烟风系统二次风机出口风压主控kpa满足运行要求观察在线仪表二次风风道风压kpa满足运行要求空气预热器烟气侧压差kpa符合设计要求空气预热器空气侧压差kpa符合设计要求炉膛压力主控pa符合设计要求引风机进口风压kpa满足运行要求一次风风室风压kpa满足运行要求高压流化风出口风压主控kpa满足运行要求冷渣风风压主控kpa满足运行要求送风机轴承振动主控符合GB50275-2010的规定实测轴瓦温度℃符合GB50275-2010的规定观察在线仪表冷却水系统符合设计要求观察风机出力符合运行要求观察在线仪表润滑油系统油压、油温正常，不漏油观察在线仪表联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录一次风机轴承振动主控符合GB50275-2010的规定实测轴瓦温度℃符合GB50275-2010的规定观察在线仪表冷却水系统符合设计要求观察风机出力符合运行要求观察在线仪表润滑油系统油压、油温正常，不漏观察在线仪油表联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录引风机轴承振动主控符合GB50275-2010的规定实测轴瓦温度℃符合GB50275-2010的规定观察在线仪表冷却水系统符合设计要求观察风机出力t/h符合运行要求观察在线仪表润滑油系统油压、油温正常，不漏油观察在线仪表联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录高压流化风机轴承振动主控符合GB50275-2010的规定实测轴瓦温度℃符合GB50275-2010的规定观察在线仪表冷却水系统符合设计要求观察风机出力t/h符合运行要求观察在线仪表润滑油系统油压、油温正常，不漏油观察在线仪表联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录冷渣风机轴承振动主控符合GB50275-2010的规定实测轴瓦温度℃符合GB50275-2010的规定观察在线仪表冷却水系统符合设计要求观察风机出力t/h符合运行要求观察在线仪表润滑油系统油压、油温正常，不漏油观察在线仪表联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录一次风暖风器进出口风温℃符合设计要求观察在线仪表进出口压差kpa符合设计要求观察在线仪表二次风暖风器进出口风温℃符合设计要求观察在线仪表进出口压差kpa符合设计要求观察在线仪表施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日xxxxxxxxxx发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业本体带负荷调试序号验收内容评价合格不合格备注1烟风系统合格2送风机合格3一次风机合格4引风机合格5高压流化风机合格6冷渣风机合格7一次风暖风器合格8二次风暖风器合格9101112评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4.3.3-19循环流化床锅炉-给煤系统带负荷调试单位工程质量验收表机组号单项工程名称单位工程名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果评定等级原煤仓料位计指示正确观察在线仪表防堵振动器符合设计要求观察煤仓出口闸门不卡、动作灵活、关闭严密观察断煤指示器运行正常观察给煤机出力t/h满足运行要求观察在线仪表严密性不断煤观察程控系统符合设计要求查看记录保护系统符合设计要求查看记录电子称重装置计量、显示正确查看校验记录出口闸门不卡、动作灵活、关闭严密观察播煤机风压主控Kpa符合设计要求查阅记录风量主控M3/h满足运行要求查阅记录管道不漏观察挡板调节灵活，动作正确观察密封风给煤机密封风满足运行要求观察给煤口密封风满足运行要求观察施工单位年月日调试单位年月日生产单位年月日监理单位年月日建设单位年月日xxxxxxxxxx发电项目锅炉整套启动后签证验收卡锅炉专业给煤系统带负荷调试序号验收内容评价合格不合格备注1原煤仓合格2给煤机合格3播煤机合格4密封风合格56789101112评语：该系统已于年月日至年月日完成整套试运，经按部颁≤验标≥验收，被评为合格（√），已具备代管条件，同意进入试生产阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位年月日调试单