微注射成型的工艺要素

微注射成型的工艺要素、PC、POM、PA969微制造是并列于传统制造，专用于以毫克、毫米为计量单位的产品生产，其中微注射成型已成为微制造的关键技术之一，正得到快速的发展，采用该工艺能成功生产出尺寸小、形状复杂的微型物件，工艺上要求做到：在众多工艺参数中，模温十分重要。研究表明微注射中模具温度一般要高于成型材料的玻璃化温度，才能获得填充完好的制品。模具温度至少比材料的玻璃化温度高30-40℃，制品才能获得良好的填充效果。目前微注射模具温度的控制方法有：1）德国IKV设计的模具变温系统：外部装置保持整个模具温度恒定，内部装置由拆卸油管和电加热器组成，可实现对模具型腔局部表面的加热。2）红外线快速加热系统：该加热系统成本低、实用性强，能明显提高成型质量。3）气体火焰加热法：加热效率与模具表面粗糙度有关。4）电磁感应加热配合水冷方法：可实现对微塑料模具局部区域温度的控制，获得比较均匀的温度分布，获得质量较高的微结构制品。度注射速度直接影响微注射件的质量，在快的注射速度下能获得均匀的填充效果、减少微制品内部的应力。注射速度度熔接痕强度的影响最大，其次是模具温度、保压压力和熔体温度。熔体温度对注射件的拉伸强度的影响最为显著。这可能是因为微注射件具有更厚的表皮层，也可能是由于测试过程中剪切作用的影响。当熔体温度提高时，熔体的黏度降低，有利于塑料熔体进行充模；当熔体温度保持较高时，成型的制品尺寸精度较高。普通工程塑料大部分适用于微注射成型。采用PP、PA和POM材料对比后得出：PP是最适合于成型微齿轮的材料。对PS、PA6-纳米材料、PC等几种材料微注射医用针头对比后得出：PA6-纳米材料注射的制品质量较差，这可能是由于这种材料吸湿性较大。推荐关联资讯立式注塑机的基本修理方法应用注塑机机械手的意义有哪些？注塑机锁模部分14种问题处理方法更多精彩内容尽在聚风塑料聚风塑料传媒专注于塑料行业，围绕‘一切为客户着想’的经营理念，十三年来不断精益求精。