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崂应8040型智能高精度综合标准仪操作方法一、主机和附件介绍标准仪主机、压力发生器、阻力模块组件、大流量孔口流量计主体及底座、微型打印机(选配)、打印机信号线（选配）、打印机电源适配器（选配）、主机电源适配器、电池、硅胶管、滤膜、硅胶管、Y型三通、天虹中流量转接嘴、测温线、信号线显示屏、开关、小流量进气口、中流量出气口、打印机接口、电源线接口、温度传感器接口、中流量进气口、小流量出气口、微压“+”“-”接口、表压“+”“-”接口、手持带、铭牌、电池盒二、流量校准1、小流量校准大气采样器流量标定准备好标准仪、被校准仪器及各附件，保证各部分的气密性。设置好被校准仪器（以崂应2050型空气/智能TSP综合采样器为例）的标定温度根据需要设置标定流量值然后进行流量校零，注意：各管路应悬空校零结束后可现将被校准仪管路连接开启标准仪校零结束后，进入小流量显示界面在标准仪主操作界面选择“小流量”选项，开始校零，校零时应把进、出气口悬空。插上测温线，显示界面实时显示当前大气压、温度的测量值，用户可以对其值进行手动输入修改点击温度显示值处，进入温度值输入界面，点击数字键输入当前温度值，按“确定”键确认。点击气压显示值处，进入气压值输入界面，点击数字键输入当前大气压值，按“确定”键确认。标准仪小流量进气口悬空，用硅胶管依次连接标准仪小流量出气口、吸收瓶、干燥筒、被校准仪器进气口输入被校准仪器被标定时的环境温度输入标准仪与被校准仪器之间管路中的负压值（为正值）。注意：若被校准仪器是烟气采样器，则以上两项参数无需输入，默认即可。待被校准仪器流量与标准仪显示流量均稳定后即可输入标准值大气采样器流量验证各管路悬空，开启被校准仪器流量校零后进入大气采样界面开启标准仪校零结束后，进入小流量显示界面操作方法可参照“流量标定”连接好各管路并启动大气采样输入计压与标定温度待被校准仪器流量与标准仪刻流示值均稳定后即可根据流量误差计算公式计算每个流量验证点的误差误差＝标准流量（标准仪）−显示流量（被校准仪器）显示流量（被校准仪器）×100%也可对流量数据进行保存按下“保存”键，弹出数据保存界面输入仪器编号和流量示值按下“保存”按键，保存第一个数据，保存三次后，该流量点数据保存成功（0～6L/min流量点每个点保存次数是三次）一个文件里存一台仪器编号，可保存10组流量点数据。在小流量显示界面中选择“查询”选项，进入文件查询界面，查询界面显示文件编号以及此文件对应的仪器编号和最后一组数据存储的时间通过“上翻”、“下翻”可选择想要查询的文件编号，选择“删除”键可将对应文件删除。按下“确定”键，可进入此文件的存储数据界面，可查询保存流量点的刻流值，并能显示刻流值的平均值与误差。如需打印，请连接微型打印机，长按按钮开启选择要打印的文件，点击“打印”，即可对当前页面数据进行打印。二、中流量校准总悬浮颗粒物采样器流量标定准备好标准仪、采样器及各附件，保证各部分的气密性。安装阻力模块组件将被校准仪器（以崂应2050型空气/智能TSP综合采样器为例）的流量进行校零插上测温线用硅胶管依次连接被校准仪器阻力模块组件（内放一张滤膜）进气口与标准仪中流量出气口将光标移动到“②启动”，按“确定”键即可倍率＝实流（标准仪）显示流量（被校准仪器）×原倍率按照公式计算出倍率后输入即可待被校准仪器流量显示值与标准仪实流值在误差范围内即可完成标定如超差则重复以上步骤总悬浮颗粒物采样器流量验证将被校准仪器的流量进行校零校零结束后进入采样界面，启动采样验证方法可参考“小流量——大气采样器流量验证”注意：此处保存十次后，该流量点数据保存成功（100L/min以上流量点每个点保存次数是十次）选择“查询”选项，进入文件查询界面烟尘采样器流量校准准备好标准仪、采样器及各附件，保证各部分的气密性设置被校准仪器（以崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪(新08代)为例）的环境温度和大气压。进入流量标定界面设置好环境温度及大气压进行流量校零开启标准仪进入中流量校准界面进行校零校零结束后插上测温线连接校准仪和被校准仪按“OK”键即可根据用户所选“标定模式”进行标定烟尘采样器流量验证将采样器进行流量校零校零结束后设置被校准仪器采样流量值并启动采样标准仪主界面将实时显示被校准仪器的实际流量与标况流量并且可显示累计体积待被校准仪器流量与标准仪刻流示值均稳定后即可根据流量误差公式计算出每个流量验证点的误差误差＝标准流量（标准仪）−显示流量（被校准仪器）显示流量（被校准仪器）×100%也可对流量数据进行保存方法可参考“小流量——大气采样器流量验证”注意：此处保存2次后，该流量点数据保存成功（5～80L/min流量点每个点保存次数是2次）选择“查询”选项，进入文件查询界面三、大流量校准流量标定将大流量孔口流量计主体及底座安装到采样器上（以崂应2031型智能大流量TSP（PM10）采样器为例）保证各部分气密性启动采样器并自动校零校零结束后输入大气压的值设定采样流量开启标准仪校零结束后，进入大流量显示界面校零结束后插上测温线输入当前大气压连接校准仪和被校准仪按“OK”键开始标定倍率＝实流（标准仪）显示流量（被校准仪器）×原倍率按照公式计算出倍率后输入即可待被校准仪器流量显示值与标准仪实流值在误差范围内即可完成标定如超差则重复以上步骤流量验证开启采样器设置当前大气压将采样器进行流量校零开启标准仪校零结束后，进入大流量显示界面连接校准仪和被校准仪启动采样器待被校准仪器流量与标准仪刻流示值均稳定后即可根据流量误差公式计算出每个流量验证点的误差误差＝标准流量（标准仪）−显示流量（被校准仪器）显示流量（被校准仪器）×100%也可对流量数据进行保存方法可参考“小流量——大气采样器流量验证”注意：此处保存10次后，该流量点数据保存成功选择“查询”选项，进入文件查询界面（100L/min以上流量点每个点保存次数是十次）三、微压、表压校准1、微压校准进入采样器维护界面进入压力标定界面并自动调零将微压接嘴管路悬空后开启标准仪点击确定后进入微压界面进行校零点击“确定”进入加压界面按照视频中所示连接各气路调节压力发生器使标准压力值达到标定点（以500Pa为例），读取被校准装置微压示值，比对标准仪微压示值与被校准仪器微压示值，如若超出误差，即可重新标定被校准仪器微压倍率。根据用户需求选取验证点进行验证即可（此处以900Pa为例）点击“取消”即可返回到主界面。2、表压校准准备工作可参考“微压校准”进入表压界面进行校零点击“确定”进入加压界面按照视频中所示连接各气路调节压力发生器使标准压力值达到标定点（以－10kPa为例），读取被校准装置表压示值，比对标准仪表压示值与被校准仪器表压示值，如若超出误差，即可重新标定被校准仪器表压倍率。根据用户需求选取验证点进行验证即可（此处以8kPa为例）点击“取消”即可返回到主界面。操作完毕