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1.颗粒物的来源：①固体物质的破碎、机械加工②可燃物质的不完全燃烧③粉末状物质的混合、筛分、包装及运输④物质被加热时产生的蒸汽遇冷空气冷凝或被氧化2.污染气体及尘粒进入人体的途径：呼吸道、皮肤、消化道3.影响颗粒物危害人体的因素：粒径大小、性质、量4.工业污染物对人体危害程度的影响因素：①毒性的大小②浓度的大小③接触时间④车间的气象条件以及人的劳动强度、年龄、性别、和体质情况5.呼吸性粉尘空气动力学当量直径≦2.5μm6.“尘化”作用：使颗粒物从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用，包括一次尘化过程和二次尘化过程（工业污染物传播机理）7.一次尘化作用包括：（1）剪切压缩造成的尘化作用（2）诱导空气造成的尘化作用(3)综合性的尘化作用（4）热气流上升造成的尘化作用8.人体散热的主要形式：对流、辐射、蒸发9.污染蒸汽或气体的浓度表示方法：质量浓度和体积浓度10.尘粒浓度的表示方法：质量浓度和颗粒浓度11.防治工业污染物的措施：（1）合理选择厂址，改革生产工艺和设备（2）采取有效的通风措施（3）加强个人防护（4）建立严格的管理制度12.化学因素的职业接触限值分为：时间加权平均容许浓度（以时间为权数的8h工作日的平均容许接触水平）、最高容许浓度（指工作地点、在一个工作日内、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度）、短时间接触容许浓度（指在一个工作日内任何一次接触不得超过的15min时间加权平均的容许接触水平）13.通风系统按通风动力分为:自然通风和机械通风，按通风范围分为：全面通风、局部通风（组成：局部排风罩、风管、净化设备、风机）和事故通风14.全面通风：一方面用清洁空气稀释室内污染空气，另一方面将污染气体排出室外，使室内污染物不超过允许浓度15.气流组织原则：（1）排风口尽量靠近污染源（2）送风口尽量靠近操作地点（5）尽量使送风气流均匀分布16.蒸发冷却分为：直接蒸发冷却和间接蒸发冷却17.直接蒸发制冷过程分为：绝热加湿冷却和非绝热加湿冷却18.事故排风量应由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证19.密闭罩，外部吸气罩，接受式排风罩，吹吸式排风罩的工作原理和特点：①密闭罩是把污染物源全部密闭在罩内，罩上没有工作孔，从罩外吸入空气，罩内的污染空气由上部排风口排出，它只需较小的排风量就能有效地控制污染物的扩散，排风罩气流不受周围流的影响②外部吸气罩是把排风罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在污染物发散地点造成一定的气流运动，把污染物吸入罩内，它结构简单，制造方便，但所需排风量较大，且易受室内横向气流的影响，捕集效率较低③接受式排风罩是尽可能把排风罩设在污染气流前方，依靠生产过程或设备本身产生或诱导一定的气流运动，带动污染物一起运动，让其直接进入罩内，罩本身无通风装置，其排风量取决于接受的污染空气的流量大小④吹吸式排风罩是利用射流作为动力，把污染物输送到排风罩口，再由其排除，或者利用射流阻挡，控制污染物的扩散，它具有风量小，污染控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等特点20.密闭罩的设计要求：①尽可能将尘源全部密闭②形式不影响人操作③便于检修，设计为装配式④排风口的位置适当21.密闭罩分为：局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩22.吸气罩的设计要求：①在不影响生产的情况下，罩尽可能靠近污染源②在罩口可加设法兰边③污染气流不通过作业人员呼吸区23.颗粒物的特性：密度、粘附性、爆炸性、荷电性与比电阻、颗粒物的润湿性、颗粒物的粒径及粒径分布24.除尘器的效率分为：全效率、分级效率、穿透率25.影响旋风除尘器性能的因素：①进口速度②筒体直径和排出管直径③旋风除尘器的筒体和锥体高度④除尘器下部的严密性26.旋风除尘器的其它结构形式：①多管除尘器②旁路式旋风除尘器27.旋风除尘器的进口形式：直入式、蜗壳式、轴流式28.旋风除尘器的排灰装置：双翻版式、回转式29.袋式除尘器的阻力：ΔP=ΔPg+ΔP0+ΔPc（分别为结构阻力、滤料阻力、滤料颗粒物层阻力）30.残留阻力：袋式除尘器运行时，可在滤料表面保留一定的颗粒物初层，这时的阻力称为残留阻力31.袋式除尘器的滤料特性：①容尘量大②透气性好，阻力低③耐高温、耐磨损、耐腐蚀，使用寿命长④吸湿性小⑤成本低32.袋式除尘器的结构：①机械振动清灰除尘器②回转式逆气流反吹除尘器③脉冲喷吹清灰除尘器33.湿式除尘器分类：储水式、喷淋式34.惯性碰撞数：尘粒惯性移动距离与液滴直径的比值35.文氏管除尘器的组成：引水装置、文氏管体、脱水器，分别实现雾化、凝并、除尘三个过程36.影响文氏管除尘器除尘效率的因素：①喉管中的气流速度②雾化情况37.起晕电压：开始产生电晕放点的电压38.击穿电压：电除尘器达到火花击穿的电压39.驱进速度：当静电力等于空气阻力时，作用在颗粒物上的外力之和等于零，颗粒物在横向作等速运动时的速度40.集尘极的基本要求：①板面场强分布和板面电流分布尽可能均匀②防二次扬尘的性能好③振打性能好④机械强度高、耐高温、耐腐蚀⑤消耗钢材少，加工及安装精度高41.放电极（电晕极）的基本要求：①放电性能好②机械强度高、耐高温、耐腐蚀、不易断线③清灰性能好42.电除尘器的供电装置包括：①升压变压器②整流器③控制装置43.颗粒物的比电阻：①低阻型：＜104Ω·cm②正常型：104~1011Ω·cm（电除尘器）③高阻型：1011~1012Ω·cm44.克服高比电阻影响的方法：①加强振打②改进供电系统③增加烟气湿度45.风管内空气流动的阻力包括：摩擦阻力（沿程阻力）、局部阻力46.风管水力计算方法：压损平均法、静压复得法、假定流速法47.除尘系统分类：（1）按布置分：就地除尘系统、分散除尘系统、集中除尘系统（2）按风机位置分：正压除尘系统、负压除尘系统（3）按除尘阶段分：一级除尘系统、多级除尘系统（4）按干湿性质分：干式除尘系统、湿式除尘系统48.风管布置原则：①支管不宜过多②风管尽可能垂直或倾斜布置③输送含水蒸气或雾滴的管路应有坡度④风管直径需满足最小直径要求⑤输送有毒物质的正压风管不应穿过其他房间⑥风管上设置调节、检测装置⑦减少局部构件，降低局部阻力49.风管保温：保温层、防潮层、保护层50.颗粒群粒径表示方法：1）平均径：算术平均径、几何平均径；2）中位径：质量中位径、计数中位径51.除尘机理：重力、离心力、惯性碰撞、接触阻留、扩散、静电力、凝聚52.除尘器分类：1）按除尘机理分：重力除尘、惯性除尘、离心力除尘、过滤除尘、洗涤除尘、静电除尘2）根据气体净化程度分：粗净化、中净化、细净化、超净化53.影响除尘效率的因素：滤料的结构和粉尘层厚度、过滤风速54.选择除尘器时考虑的因素：处理风量、除尘效率、阻力、一次投资、维护管理55.选择除尘器时应特别考虑以下因素：（1）选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度（2）颗粒物的性质和粒径分布（3）气体的含尘浓度（4）气体的温度和性质（5）选择除尘器时必须同时考虑除尘器除下颗粒物的处理问题56.风管内空气流动规律：1）风机的风压P等于风机进、出口的全压差2）风机吸入段的全压和静压均为负值，在风机入口处负压最大；风机压出段的全压和静压一般情况下均是正值，在风机出口正压最大3）各并联支管的阻力总是相等4）流速过大时，动压大于全压时，静压出现负值57.假定流速法计算步骤：1）绘制轴测图，进行编号，标注长度和风量2）确定合理的空气流速3）根据风量和流速确定断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力4）并联管路的阻力需保持平衡5）计算系统总阻力6）选择风机58.局部排风罩设计时遵循的原则：（1）局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源（2）排风罩的吸气流方向应尽可能与污染气流方向一致（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区（4）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修（5）与工艺密切结合（6）要尽可能避免或减弱干扰气流59.外部吸气罩在设计结构上应注意的问题：（1）为了减少横向气流的影响和罩口的吸气范围，工艺条件允许时应在罩口四周设固定或活动挡板（2）罩口上的速度分布对排风罩性能有较大影响（当罩口平面尺寸过大时：①把一个大排风罩分割成为几个小排风罩②在罩内设挡板③在罩口上设条缝口，条缝口风速在10m/s以上④在罩口设气流分布板）60.大门空气幕的形式：侧送式、下送式、上送式按送出气流温度不同分为：热空气幕、等温空气幕、冷空气幕