我国抽油杆的研制情况

我国抽油杆的研制情况·石油工业的重要性和特点·2010年中石油集团的油气生产情况·我国抽油杆的研制情况·我国是世界最大的抽油杆生产大国·我国抽油杆制造企业的研制情况年生产能力，生产线技术改造，生产管理水平，开发新产品的能力，开拓国际市场的能力。·我国抽油杆研制工作存在的主要问题和其它问题·我国抽油杆研制工作的发展方向·中国石油天然气集团公司装备制造分公司发展石油装备制造业的重要措施·石油工业的重要性和特点·重要性·石油是工业的血液：2010年柴油荒；发改委：2010年我国石油对外依存度为55%，即进口原油约1.96亿吨，支付人民币8500亿元。·石油是战略物资：能源安全，几乎所有的国际争端都和石油有关·特点·资金密集：投入大（中石油每年投入数千亿元）；产出大：中石油2010年营业收入1.73万亿元，税费3182亿元，利润1676亿元,每天赚4.59亿元。·技术密集：采用各行业的先进技术我国钻井工程的技术达到国际先进水平：把工程控制论和航天制导技术引入钻井工程。我国正在建设数字化油田数字化油田：通过各种数据的集成，把实体的油田放到计算机里和网络上，整个油田可以通过计算机呈现出来。采用自动控制技术、计算机网络技术、油藏管理技术、数据整合技术、数据共享与交换技术，结合油田的地理环境和地质特点，集成、整合现有资源，创新技术和更新管理理念。新疆油田2008年12月30日建成数字化油田，2010年启动智能化油田建设。长庆油田也在建设数字化油田。数字化油田使油田管理进入一个新时代，提高了工作效率和工作质量，降低了成本，节省了用工，减轻了劳动强度。长庆油田苏里格气田，实施数字化管理前，人工巡井三天一次，数字化后5分钟电子巡井一次，一线工人减少30%至40%，一线技术人员减少50%。·2010年中石油集团的油气生产情况·国内外油气当量产量突破2亿吨，其中，国内油气当量产量1.63亿吨,海外油气权益当量产量4430万吨。·天然气产量占油气当量的比例为35.4%。·海外油气作业当量产量8673万吨。·我国抽油杆的研制情况·我国是世界最大的抽油杆生产大国·2009年我国共有34个抽油杆生产企业，年生产能力12040万米，实际产量7922万米，居世界第一位。·抽油杆的品种：12种·2007年我国有21个抽油杆生产企业获得API会标使用权，占全世界获得API会标使用权的抽油杆生产企业总数为47%。·抽油杆产品不仅满足了国内油田原油生产的需要，还出口到25个国家。·我国抽油杆生产企业的研制情况·六个年生产能力较大的企业山东九环（1500万米/年），淄博弘扬（1000万米/年），河南济源（800万米/年），包头丰达（750万米/年），胜利孚瑞特（600万米/年），宁夏长庆（500万米/年），包头联德(500万米/年），617厂（480万米/年）。·生产线改造山东九环：向俄罗斯购买一条抽油杆热模锻自动线（人民币5000万元），向白俄罗斯购买一条杆头加工自动线（5000万元）一条防脱抽油杆杆头加工自动机床（3000万元），拟再买一条接箍加工自动线。渤海石油装备新世纪公司：向俄罗斯购买一条抽油杆热模锻自动线（5000万元）。玉门油田分公司机械厂：向俄罗斯购买一条抽油杆热模锻自动线（5000万元），拟订购一条接箍半自动生产线。·管理水平：没有突出的企业。·开发新产品的能力胜利高原：抗扭矩杆，驱动杆山东九环：防脱抽油杆葫芦岛龙源：镦锻式防脱空心抽油杆和实心抽油杆，接箍预置抽油杆，抽油杆防脱器，抽油杆导向器。·开拓国际市场的能力淄博弘扬：与美国威德福公司合资，产品出口。617厂：与美国CDI公司签订长期供货协议，每年约出口300万米抽油杆。胜利高原：在美、加、迪拜有办事处，大部分抽油杆出口。玉门机械厂：由中技开联系出口。九环：2010年出口300万米防脱抽油杆，将在青岛设出口办事处。·我国抽油杆研制工作存在的主要问题及其它问题·主要问题抽油杆生产的机械化自动化水平低(锻造，杆头加工，接箍加工)；没有完全建立科学的质量管理体系；不重视技术人员和技术工人的培养。·其它问题钢材质量不完全符合要求：没有专用的抽油杆用钢，冶炼质量（纯净度），直径尺寸及其公差，表面质量，端头的形状不符合要求。已制定GB/T26075-2010《抽油杆用圆钢》，2011年10月1日实施，基本上解决了以上问题。校直机不符合要求：钢材校直后的直线度要求是：端部300mm长度内的直线度，每米不大于2mm；全长的直线度：不大于4mm。钢材无损探伤设备的质量达不到要求，没有对钢材进行100%探伤。不重视抽油杆喷丸。钢材的吊运和储存不符合要求。生产过程中抽油杆的传输不符合要求。涂漆包装设备落后。·我国抽油杆研制工作的发展方向·以美国Norris公司为追赶对象Norris公司是世界上最大的抽油杆生产企业（1460万米/年),是世界抽油杆生产行业的领军企业，产品全（普通钢抽油杆，钢连续抽油杆，玻璃钢抽油杆，抗扭矩杆，驱动杆，抽油光杆，加重杆，防脱器等），生产设备先进，生产管理先进（1990年建立了全面质量保证体系，2007年提出“零缺陷产品”的承诺），软件（智能管理和分析软件，专家预测计算机程序，专家诊断计算机程序，专家平衡计算机程序），油田技术服务（办学习班，抽油杆起下作业规程，抽油杆柱设计，失效分析）。·争取8—10年内使我国成为世界抽油杆生产强国。·中国石油天然气集团公司装备制造分公司发展石油装备制造业的重要措施装备制造分公司成立于2007年12月28日，负责管理中石油的石油装备制造企业，主要管理五个企业：宝鸡石油机械厂、宝鸡钢管厂、济南柴油机厂、渤海石油装备制造有限公司、中国石油技术开发公司。·制定发展规划2009—2015年的目标：建立先进的石油装备制造体系，2015年总产值1000亿元，出口100亿美元，建立五个年产值达百亿元的企业。·产品结构调整发展先进的产品，淘汰落后的产品。一方面努力向成套化、服务化等高端业务发展，另一方面大力促进低碳经济的发展，努力研发绿色装备产品，为节能减排、环境保护做出贡献。·加强产业集聚，实现集中发展渤海石油装备制造有限公司成立于2008年，由华北油田第一机械厂、能克钻杆公司、大港新世纪公司、大港中成公司、承德电机厂组成，2009年产值超过100亿元。目前已形成宝鸡石油机械厂、宝鸡钢管厂、渤海装备制造、济南柴油机厂、大庆油田、辽河油田六家制造业和技术开发公司一家对外销售企业的发展格局。·加大科技投入中石油石油装备制造行业2009年的总产值为500亿元，科技投入占2%（10亿元），用于石油装备的关键技术攻关。2009—2015年投资200亿元。2009—2011年投资三个项目：渤海石油装备大港新世纪的抽油杆，济南柴油机厂动力总厂的发动机再制造技术的发展与应用，渤海装备华油钢管公司711机组搬迁改造项目。·建立全球营销体系中国石油技术开发公司是中国最大的石油装备出口公司，中石油2012年出口50亿美元，2015年出口100亿美元。·国际合作宝鸡钢管厂——马来西亚，宝鸡石油机械厂——香港，济南柴油机厂——马来西亚，德国。