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概述;实习时间;2014年8月25日至9月5日实习单位：安达市安瑞佳新材料科技开发有限公司，中盟龙新化工有限公司，齐齐哈尔市昊华化工有限公司，单位概况;（一）安达市安瑞佳新材料科技开发有限公司实习时间8月25-28日公司简介：黑龙江安瑞佳（集团）公司位于黑龙江省安达市哈大齐工业走廊石油化工园区，与大庆乙烯相连，是集化工生产、仓储、销售、运输为一体的石油化工企业，累计投资超过8亿元，占地面积已达57.9万平方米，职工近千人，下设大庆安瑞佳经贸有限公司、黑龙江安瑞佳经贸有限公司、黑龙江安瑞佳运输有限公司、黑龙江九洲运输有限公司、黑龙江安瑞佳石油化工有限公司、黑龙江安瑞佳重型汽车维修有限公司、黑龙江安瑞佳新材料科技开发有限公司。其中危险品运输业务覆盖全国18个省、自治区，是中国石油、中国石化等大型企业危险品道路运输战略合作伙伴。同时，集团公司把实现化工生产、仓储、销售、运输、服务一体化发展作为企业的发展目标，年产11万吨MTBE和40万吨碳四芳构化生产厂已建成并投产，主要产品为MTBE轻芳轻、重芳轻及优质液化气，产品市场前景广阔，经济效益可观。几年来，安瑞佳公司实现了跨越式的发展，项目建设与推进得到了省、市各级领导的重视，其中8万吨MTBE项目被黑江省发改委例为2010年全省300强项目，绥化市10大重点推进项目，安达市“双千亿工程”重点推进项目，年产40万吨碳四芳构化项目被列为20年度省长主抓项目。在安瑞佳员工的带领下，与老师们一起参观了克拉管的生产线，克拉管设生产线主要用于生产直径300mm到3500mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管),是以HDPE（高密度聚乙烯）或者PP(聚炳烯)树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该管材可用作排水管（城市污水排放）或输水管（农业灌溉），与其他管材相比，具有很多优势,重量轻,连接可靠(电熔连接),永不渗漏.生产工艺：高密度聚乙烯（PE）或聚炳烯（PP）在挤出机（1，挤管材的主体，通常为黑色具有防紫外线功能，这里挤出机可为一台或者二台）和挤出机（2，主要用于挤黄色共挤层）被塑化，并被挤出到模具3中，模具（3）分为水平层和包覆层，每层的比例由计算机控制。在水平层模具中，黄色的融体与覆在黑色融体的表面；在包覆层模具中黑色的融体将PP支撑管紧紧的包覆住形成管材的结构层。共挤的水平层和包覆层结合到一起后，缠绕到被加热的成型模具上，在模具上将管材的承口，管主体及插口一次性成型。克拉管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管,是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。克拉管的直径可以从300mm到4000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm.克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而保证水流量不受影响。克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，第一部分为承口，第二部分为管材主体，第三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。在安瑞佳化工区，我们参观70万吨碳四芳构生产线，碳四芳烃主要来源于炼油厂的催化裂化（FCC）和乙烯厂的裂解装置。目前，大部分的碳四资源都当作燃料烧点，没有得到合理的利用，随着我国西气东输工程的实施，民用液化气逐渐被天然气所替代，各石化企业的碳四资源均出现过剩和价格下跌的状况，因此，碳四资源的利用成为石化企业待解决的问题，由安瑞佳员工给我们介绍的工艺流程，由烯烃开始反应，通过在酸中心上发生化学反应吸附生成正碳离子得到活化，正碳离子进一步脱氢生成C4，进一步生产C8和C12等产物，这些小烯烃是芳烃分子的建筑单元。然后再通过异构化和环化生成芳烃前体（带6元环的前体）。这部属于强放热反应：最后将其进行气液分馏，而得到产物。（二）中盟龙新化工有限公司实习时间8月27日公司简介：龙新化工有限公司是中国目前最大的有机玻璃化工生产基地，主要产品有MMA甲基丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃板材，PVC加工助剂ACR，硫酸铵等。公司产品广销世界各地，在龙新化工有限公司的会议室里，由公司职员给我们讲解龙新化工的大体情况，公司的建设等等，接下来就是各个车间的负责人给我们讲解生产线的工艺流程，一，生产聚氯乙烯加工助剂——ACR的生产工艺流程，ACR树脂是由甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物，兼具有抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，主要用于硬、半硬聚氯乙烯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等。它不仅能提高PVC制品的抗冲击性能，而且可以明显地改善树脂的熔体流动性、热变形性、耐候性及制品表面的光泽等，显示出优异的综合性能。另外，ACR抗冲改性剂在聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等工程塑料及其共混合金中也可应用，是目前世界上主要的PVC抗冲击改性剂之一。近年来随着聚氯乙烯尤其是聚氯乙烯硬制品加工消费的快速增长ACR的需求增长迅速。在车间里我们看见，它的生产装置有乳液聚合到间歇生产3-4小时，然后就进行喷雾干燥。其特点就是白色粉末，特性粘度2.0-5.0，颗粒度通过0.45mm的筛网。其水分少于1.0%，。二，还有MMA（有机玻璃）的生产工艺，外观是颗粒型材，板材型材，有说到颗粒度LX-015（1.0-2.0），LX-025（2.1-3.5），LX-040（3.6-5.0）,LX-060(5.1-7.5)。原料：MMA，BA，甲苯，DPM，AIBM，它的工艺流程：进料制备系统-反应系统-挥发系统-净化回收系统-造粒系统-真空系统-导内油系统-包装系统。目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。工艺特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材（三）齐齐哈尔市昊华化工有限公司实习时间9月1-3号1：实习单位：黑龙江省昊华化工有限公司、齐齐哈尔市北方集团2：实习单位基本情况（一）黑龙江昊华有限公司实习时间9月1-2日一、公司简介：昊华化工有限公司始建于1948年，是集氯碱化工和石油化工于一体的国有综合性大型企业之一，2005年9月加入中国化工集团，资产总值16.6亿元，通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001健康安全管理体系认证。公司现有30万吨/年聚氯乙烯装置、30万吨/年离子膜烧碱装置等。主要产品：聚氯乙烯树脂、离子膜烧碱、盐酸、液氯、次氯酸钠等。根据中国化工集团的总体规划，昊华公司“十一五”总体改造规划方案为“双三十”项目，即30万吨/年离子膜法烧碱、30万吨/年聚氯乙烯，生产线符合国家产业政策，具有规模效益。两项目在设计中侧重了节能、环保、降耗，做到增产不增污，实现资源循环利用，增加多个环保项目，污水处理工程完成后排水达到一级排放标准；锅炉工程将实现一氧化碳全部回收利用，实现零排放；新建PVC装置采用干式乙炔法，大大降低工业用水量。力争环境效益与经济效益双丰收，提高企业现代化生产水平和环保能力，促进企业可持续发展。届时将再造出一个全新的齐化，成为黑龙江省哈大齐工业走廊里重要的化工生产基地。二、生产工艺原理及主要流程聚氯乙烯：简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。pvc生产工艺原理及工艺流程乙炔与氯化氢混合，在氯化汞触媒作用下合成氯乙烯单体，单体经水洗、碱洗、蒸馏后、在各种助剂下悬浮聚合生成聚氯乙烯，经气提、离心干燥得产品。氯碱工业：氯碱工业的核心是电解，电解方法有隔膜法，水银法、离子交换膜法工艺流程及设备：主要生产装置及典型设备：离子膜电解工艺流程如图2。从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后在反应器中加入NaOH、Na2CO3、BaCl2等化学品，出反应器的盐水进入澄清槽澄清，澄清后的盐水经过过滤器除去悬浮物，最后再经过树脂塔除去其中的钙镁等金属离子。精制后的盐水送往离子膜电解阳极室进行电解；纯水从电解槽底部进入阳极室。通入直流电后，阳极室产生的氯气和流出的淡盐水经过分离器分离，氯气输送到氯气总管，经氯气冷却器与精制盐水热交换后，进入氯气洗涤塔洗涤，然后送氯气处理图2旭硝子单极槽离子膜电解工艺流程简图1-饱和槽；2-反应器；3-澄清槽；4-过滤器；5-树脂塔；6-电解槽；7-脱氯塔；8-整流器工序。从阳极室流出的淡盐水一般含NaCl200~220g/L，一部分补充到精制盐水中返回电解槽阳极室，另一部分进入淡盐水贮槽，再送入氯酸盐分解槽，用高纯盐酸进行分解。分解后的盐水返回淡盐水贮槽，与未分解的淡盐水充分混合并调节PH值在2以下，送往脱氯工序脱氯，最后去盐水饱和槽。在电解槽阴极室产生的氢气和30%~35%的液碱同样也经过分离器分离，氢气输送到氢气总管。30%~35%的液碱可以作为商品出售，也可以送到氢氧化钠蒸发装置蒸浓到50%。隔膜法电解生产工艺流程隔膜法电解食盐水溶液制氯碱的工艺一般由盐水的制备与精制、电解、氯气的处理、氢气的处理、电解碱液的蒸发等工序（有的工厂还有液氯和固碱工序）组成。电解工序的工艺流程如图8—2所示。由盐水工序送来的精盐水进入盐水高位槽1，槽内盐水的液位保持恒定，以保证电解槽进料量稳定。从高位槽流出的精盐水先经盐水预热器2加热到约70℃之后进入电解槽3，电解槽内反应温度约为95℃左右。电解槽的个数应与直流电源的电压相适应，电解槽之间串联组合。电解生成的氯气导入氯气总管送到氯气处理工序，氢气导入氢气总管送到氢气处理工序，电解液导入总管，汇集在电解液集中槽4中，再送往蒸发工序。三、主要生产设备:近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术