工厂电气课件.

第二节刀开关与自动开关一、刀开关刀开关又称闸刀开关。主要类型：大电流刀开关负荷开关熔断器式刀开关符号QS二、转换开关转换开关又称组合开关三、自动开关1.自动开关又称自动空气断路器2.类型：–框架式自动开关–塑料外壳式自动开关–限流式自动开关等3.符号QF各类开关的选择:极数电流电压第三节熔断器熔断器种类–RC1A系列瓷插入式熔断器–RL1系列瓷螺旋式熔断器–RM10无填料封闭管式熔断器–RT0系列有填料封闭管式熔断器熔断器的选择–类型–额定电压–熔体额定电流电阻性负载IR≥I一台电动机IR≥(1.5---2.5)Ied多台电动机IR≥(1.5---2.5)Iemax+Σied符号FU第四节主令电器主令电器分类–控制按纽LA系列符号SB–行程开关12JW、LX19、JLXK1系列符号SQ–接近开关LJ1、LJ2、LXJ0系列–万能转换开关LW5、LW6系列主令电器的选择–触头对数工作电压工作电流等第五节接触器交流接触器–CJ0、CJ10、CJ20系列采用直动式或螺管式电磁机构–CJ12、CJ12B系列采用绕轴转动的拍合式电磁机构–工作原理直流接触器–CZ0系列主要技术参数及型号–额定电压额定电流(指主触头)–吸引线圈的额定电压–使用寿命额定操作频率(次/h)–型号CJ10–20CZ0–100/10查阅电工手册C：接触器J：交流10：设计序号20：额定电流Z：直流接触器的选择–类型–额定电压–额定电流(IC=Pe×103/KUe)–吸引线圈额定电压–触头数目及种类K取1-1.4第六节继电器继电器的组成–检测机构中间机构执行机构继电器的分类–电磁式、感应式、电动式、电子式、热继电器–电流、电压、功率、速度、压力、温度继电器–控制与保护继电器–有触点和无触点继电器继电器与接触器的区别–继电器：小电流电路和控制电路输入各种物理量–接触器：大电流、大功率电路和主电路输入电压–继电器和接触器都用于控制电路的通断一、电磁式继电器1.电磁式电流继电器–欠电流继电器线圈电流为30%--65%继电器吸合,小于10%--20%继电器释放–过电流继电器线圈电流为110%--400%交流继电器吸合过载或短路则吸合电流继电器的线圈串接于主电路2.电磁式电压继电器–欠电压继电器线圈电压为40%--70%继电器释放–过电压继电器线圈电压为110%--150%继电器吸合电压继电器的线圈并接于被测电路3.电磁式中间继电器中间继电器实则上是电压继电器触头数量多容量大（5—10A）4.电磁式继电器的整定–调整释放弹簧的松紧程度–改变非磁性垫片的厚度5.电磁式继电器的型号及参数–JT系列JL系列JZ系列–参数见书(22—23页)6.电磁式继电器的选择种类触头数目容量7.符号KAKVK二、时间继电器1.直流电磁式时间继电器铁心上加阻尼套，断电时线圈短接。精度低多用于断电延时时间短（小于5.5S)2.空气阻尼式时间继电器–通电延时型–断电延时型延时范围大结构简单寿命长价格低精度低常用型号JS7系列参数见26页3.晶体管式时间继电器晶体管式时间继电器也称半导体式时间继电器利用RC电路的时间常数来改变延时时间常用型号JSJJS13JS14JS15JS20J:晶体管S:时间20:序号多用于通电延时断电延时时间较短4.时间继电器的选用类型延时时间精度5.符号KT三、热继电器热继电器用于过载保护过载电流太大或过载时间长则切断电源结构及工作原理1234常用型号JR0JR5JR10JR14JR15JR16等热继电器选用型号额定电流相数符号FR分为二相和三相四、速度继电器速度继电器用于笼型电动机反接制动电路速度继电器的转轴与电动机转轴相联接常用型号YJ1JFZ0型动作速度：120r/min复位速度：100r/min工作原理符号KA第二章基本电气控制线路电气控制：继电接触器控制方式电气控制线路：用导线按一定方式把接触器、继电器、按钮、行程开关等电器元件连接起来的线路。主要控制对象：电动机电气控制的特点：线路简单，设计、安装、调整、维修方便，价格低廉，运行可靠。电气控制的作用:电力拖动系统的起动、调速、反转、制动等控制；电力拖动系统的保护。第一节电气控制线路的绘制电气控制线路的绘制必须采用统一规定的图形符号、文字符号和标准画法进行绘制常用电气图形符号、文字符号电气线路图–安装图电器元件分布位置–原理图根据电气控制线路的工作原理绘制电气线路原理图应遵循：1.采用统一规定的图形符号、文字符号。2.主电路用粗实线绘在左侧或上方；辅助电路用细实线绘在右侧或下方。按功能、动作顺序从左到右、从上到下布置表2-2常用电气文字符号名称文字符号(GB7159—87)名称文字符号(GB7159—87)分离元件放大器A电抗器L晶体管放大器AD电动机M集成电路放大器AJ直流电动机MD自整角机旋转变压器B交流电动机MA旋转变换器BR电流表PA电容器C电压表PV双(单)稳态元件D电阻器R热继电器FR控制开关SA熔断器FU选择开关SA旋转发电机G按钮开关SB同步发电机GS行程开关SQ异步发电机GA三极隔离开关QS蓄电池GB单极开关Q接触器KM刀开关Q继电器KA电流互感器TA时间继电器KT电力变压器TM电压互感器TV信号灯HL电磁铁YA发电机G电磁阀YV直流发电机GD电磁吸盘YH交流发电机GA接插器X半导体二极管y照明灯EL表2-3常用辅助文字符号(GB7159—87)名称文字符号名称文字符号交流AC直流DC自动AAUT接地E加速ACC快速F附加ADD反馈FB可调ADJ正，向前FW制动BBRK输入IN向后BW断开OFF控制C闭合ON延时(延迟)D输出OUT数字D起动ST返回3.同一元件的不同部分用同一符号，同类元件文字符号加下标或数字序号。4.所有电器的可动部分为自然状态。5.尽可能减少线条和避免线条交叉。层次分明安排合理运行可靠安装和维修方便三、阅读和分析控制线路图的方法–逻辑代数法：通过对电路的逻辑表达式的运算来分析控制电路。–查线读图法：通过具体对控制线路的剖析，学习阅读和分析电气线路的方法。1.了解生产工艺与执行电路的关系2.分析主电路3.读图和分析控制电路第二节三相异步电动机的启动控制线路一、鼠笼式异步电动机全压启动控制线路1.单向长动控制线路能实现对电动机的起动、停止的自动控制、远距离控制、频繁操作等。主电路:QS—隔离开关，FU—熔断器，KM—接触器常开主触点，FR—热继电器热元件，M—电动机。控制线路:SB2—起动按钮，SB1—停止按钮，KM—接触器线圈和常开辅助触点，FR—热继电器常闭触头控制线路工作原理–起动电动机合上QS，按下SB2，KM线圈得电，KM常开主触头闭合电动机运转，同时KM常开辅助触头闭合保证电动机连续运转。KM常开辅助触头称为自锁触头–停止电动机按下SB1，KM线圈失电，KM常开主触头断开电动机停转，同时KM常开辅助触头断开，保证KM线圈失电，电动机不会自行起动。–线路保护环节FU—短路保护FR—过载保护KM—欠压和失压保护a:防止电动机在重载情况下低压运行b:避免电动机同时起动而造成电压严重下降c:防止电源电压恢复时电动机突然运转图a为最基本的点动控制线路按下SB，电动机起动运转。松开SB，电动机断电停转。线路保护环节：FU为断路保护；FR为过载保护图b为能实现点动与长动的控制线路按钮SB3为点动控制；按钮SB2为长动控制，它采用了一个中间继电器二个自锁触头。2.单向点动控制线路二、三相鼠笼式异步电动机降压起动控制线路三相鼠笼式异步电动机起动电流为额定电流的4-7倍。功率较大的电动机必须采用降压起动！鼠笼式异步电动机降压起动的方法：定子电路串电阻或电抗降压自耦变压器降压星形-三角形降压延边三角形降压1.串电阻或电抗降压起动控制线路–设计思路:起动初在主电路中采用串联分压降压起动，当电动机转速接近额定转速则转为全压完成起动过程。–典型线路手动控制运行方式自动控制运行方式手动控制按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触头闭合、辅助触头自锁，电动机降压起动。按下SB3，KM2线圈得电，KM2主触头闭合、辅助触头自锁，电动机全压运行。按下SB1，KM1、KM2线圈失电，电动机停止运行。FU断路保护，FR过载保护，KM欠压或失压保护。自动控制按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触头闭合、辅助触头自锁，电动机降压起动；KT线圈得电经过延时常开延时触头闭合，KM2线圈得电、主触头闭合电动机全压运行。2.自耦变压器降压控制线路–设计思路起动初用自耦变压器调低电压降压起动，当电动机转速接近额定转速则转为全压完成起动过程。–典型线路合上QS，按下SB2，KM1和KT线圈同时得电，KM1常开主触点、辅助触点闭合、常闭辅助触点分断，电动机降压起动；KT常开延时触点延时闭合，KA线圈得电、常闭触点分断、KM1线圈失电、常开触点复位，降压电源断开；KM1常闭触点复位，KM2线圈得电，KM2常开主触点闭合，电动机全压运行。KM1常闭触点称互锁触点按下SB1，KM2线圈失电，电动机停止转动。FU-断路保护FR-过载保护KM-失压保护常用于容量较大、正常运行为星形接法的电动机3.Y-Δ降压起动控制线路–设计思路按时间原则首先Y型起动，当转速接近额定转速，转换成Δ型运行。（220V----380V）–典型线路按下SB2，KM线圈得电，电动机接入电源。同时KMY线圈、KT线圈得电。KMY线圈得电，KMY主触头闭合，电动机星形起动，KMY辅助触头断开，保证KMΔ线圈不得电。KT线圈得电，常开延时触头闭合、常闭延时触头断开，KMY线圈失电，KMY触头复位，切断星形连接，使KMΔ线圈得电，电动机转为Δ形运行。按下SB1，电动机停转。4.Δ-Δ降压起动控制线路–设计思路按时间原则首先延边Δ型起动，当转速接近额定转速，转换成Δ型运行。（优点：起动转矩大）典型线路按下SB2，KM、KT、KMY线圈得电，电动机延边Δ起动，同时保证KMΔ线圈不能得电。KT常开延时触头闭合、常闭延时触头断开，KMY线圈失电，KMY触头复位，切断延边Δ连接，使KMΔ线圈得电，电动机转为Δ形运行。三、绕线式异步电动机起动控制线路设计思路采用逐步改少转子串联电阻的方法，下断增加电动机转速最终进入正常运行。–典型线路1.按时间原则组成的控制线路按下SB2，KM线圈得电，主触头、辅助触头变位，电动机起动。同时KT1线圈得电。KT1常开触头延时闭合，KM1线圈得电，主触头、辅助触头变位，切除1RQ，同时KT2线圈得电。KT2常开触头延时闭合，KM2线圈得电，主触头、辅助触头变位，切除2RQ，同时KT3线圈得电。KT3常开触头延时闭合，KM3线圈得电，主触头、辅助触头变位，切除3RQ，这样电动机转速不断提高，最后达到额定值，起动过程全部完成。2.按电流原则组成的控制线路按下SB2，KM线圈得电，主触点、辅助触点闭合，电动机起动。因起动电流很大，KA1、KA2、KA3都动作，常闭触点全部断开，KA4线圈得电，常开触点闭合，当电流慢慢变小，KA1释放，电流再变小，KA2释放，电流再变小，KA3再释放，起动过程结束转为正常运行。KA4在此起到了延时的作用。KA1、KA2、KA3为过电流继电器，KA4为中间继电器。第三节三相异步电动机的正反转控制线路设计思路采用改变三相相序使电动机产生反转典型线路1.手动控制线路A:正-停-反控制线路此电路为二个长动控制的组合，所不同处为增加了KM2、KM3的常闭辅助触点，实行互锁，使二个KM线圈不能同时得电。B:正-反-停控制线路此电路采用二个复合按钮实行联锁,先关后开进行转换。实际生产过程中使用的正-反-停控制线路增加了KM2、KM3的常闭辅助触点，实行互锁，使运行更可靠。2.自动控制线路采用行程开关实行自动往返控制典型线路SQ1、SQ2行程开关按装在指定位置自动返回控制（图2-14）按下SB1，KM1线圈得电，电动机正转，刀架向前运动。当刀架运行至SQ2位置，压下SQ2，KM1失电，互锁触头复位，KM2则得电，电动机反转，刀架向后自动