工时定额标准

洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第1页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月1.总则工时定额是产品成本核算的基本要素，是付给劳动报酬的基本依据，是确定劳动定员的原始数据。因此，工时定额在企业管理中占有重要地位。由于种种原因，我公司的工时定额一直没有纳入标准化管理，制定此标准的目的就是建立起工时管理标准的雏形，并在以后实践中逐步修改和完善，一切做到有凭有据。一个产品的工时定额分为三个部分，包括常规加工工时定额、临时工时和辅助工时定额。由此，本标准相应地分为常规加工工时定额标准、临时工时的核算原则和辅助工时定额的计算方法三个部分。即，产品级工时定额=(常规工时定额+辅助工时定额+临时工时)。(公式1.1)式中，是分值因子，它与工时分值成反比，可计算得到。另外，临时工时与辅助工时不能重复计算。1.1制定工时定额基本原则根据企业的生产条件，使大多数职工经过努力都可以达到，部分先进职工可以超额，少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平。1.2制定工时定额的主要依据（1）产品图纸和工艺规程；（2）企业生产技术水平；（3）常规工时定额标准；（4）辅助工时的计算方法。1.3工时定额制定的方法(1)经验估工法。由工时定额员、工艺员和老工人结合，通过总结过去的经验并参考有关技术资料，直接估算出工时定额的一种方法，主要应用于新产品试制。(2)统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出平均达到数作为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。3、类比法。以同类产品的零件或工序的工时定额为依据，经过对比分析，推算出当前零件或工序的工时定额。主要应用于有可比性的系列产品。4、技术测定法。通过对实际操作时间的测定和分析，确定工时定额。5、关键工序、工位和关键零部件涉及的工时在常规工时定额基础上可适当增加。1.4实际作业时间(Tw)与工时(Mh)的关系Mh=Tw(h)式中Mh(manhour)代表工时；Tw(timework)代表实际作业时间；是分值因子。在本标准4~10章节中的“实际作业定额标准”中给出了常见加工的Tw值。1.5工时定额在工艺文件中的的体现形式工艺文件要以工位工作内容为单位进行分页或分栏，在工作内容栏的右上角用文本框的形式分出一栏作为工时标注专栏，工时以分钟为单位给出。2.适用范围本标准适用于牡丹通讯股份有限公司的工时定额制定。洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第2页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月3.定义3.1工位工时定额：在确定的工作岗位上加工一个零件或装配一个部件所需的工时、上一个零件到下一个零件(或上一个部件到下一个部件)的转换时间、前一道操作与下一道操作之转换时间以及本岗位的准备和结束工时之和。也就是说，工时定额分为三个部分：1、实际作业时间×k；k为批零均衡系数。2、正常间隔耗费时间。3、工位上的准备/结束工作时间。3.2临时工时：实施某项操作，但没有类似的“工时定额”作参考；或加工的批量太少，以至准结工时会明显超出“各产品常规加工工时定额”给定值；一个产品两次生产的间隔时间大于半年，再生产时需较长的技术准备时间；还有新品试生产也会产生很大一块不可预料的工时；等等。这些都是要根据实际情况临时追加的工时。3.3辅助工时定额：包括生产准备和生产管理两部分。生产准备主要包括生产线布置；材料的领取和发放；部件在各工序之间的转运；产品的入库等所需的工时；生产管理工时包括行政管理、文明生产管理、劳动纪律管理、工艺管理、生产调度、设备维修等。洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第3页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月4.电装实际作业定额标准(Tw)4.1手工插装实际作业定额标准4.1.1手工插装轴向无极性两端元件实际作业定额(分钟)(短连线工时适当减少)表4.1.1元件数量(只)123456789101112131415工时(分)0.140.280.420.560.70.840.981.121.261.41.541.681.821.962.104.1.2手工插装轴向有极性两端元件和短连线实际作业定额(分钟)表4.1.2元件数量(只)123456789101112131415工时(分)0.180.360.540.720.901.081.261.441.621.801.982.162.342.522.704.1.3手工插装无极性电容实际作业定额(分钟)表4.1.3元件数量(只)123456789101112131415工时(分)0.130.260.390.520.651.781.911.041.171.31.431.561.691.821.954.1.4手工插装有极性电容实际作业定额(分钟)表4.1.4元件数量(只)123456789101112131415工时(分)0.170.340.510.68851.021.191.361.531.701.872.042.212.382.554.1.5手工插装TO-92和TO-220封装三极管实际作业定额(分钟)表4.1.5元件数量(只)12345678910工时(分)0.190.380.570.760.951.141.331.521.711.904.1.6手工插装排阻和22.54mm单排有极性插座实际作业定额(分钟)表4.1.6芯数/只2345678910111213141516工时(分)0.160.190.210.244.1.7手工插装22.54mm双排有极性插座实际作业定额(分钟)表4.1.7芯数46816183636以上工时(分)0.170.180.190.20注：插装无极性插座时减2秒。4.1.8手工插装已成型的DIP封装集成电路实际作业定额(分钟)表4.1.8管脚数414163232以上工时(分)0.180.200.25洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第4页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月4.1.9装焊轻触键装焊4引脚的轻触键，分解为插，预焊两腿，调整高度，焊另外两脚。工时为50秒/只。4.1.10插装线检实际作业定额插装线检人员人数以工艺文件为准，检验员的工时为插装的平均工时。4.1.11插装品种指数一个工位上插装元件，随着品种的增多插装速度将以指数函数下降，所需工时则以指数函数上升。品种的分类方法是：不同的封装为不同的种类；同一种封装但规格不同分为不同的种类。设Tp为品种原因而增加的时间，N为种类数，则有Tp=0.033N1.3(分钟)N≥3表4.20品种因数增加的工时品种数量(种)3456789101112131415工时(分)0.140.200.260.340.410.490.570.660.750.830.931.021.124.1.12插装线检每五个插装工位安排一个线检，线检人员工时与插装工位平均工时相同。4.2焊接和剪腿实际作业定额4.2.1手工焊接插件元器件平均每个焊点焊接时间为7秒，焊点与焊点之间的连接时间为2秒，完成每个焊点的额定工时共9秒，工件与工件之间的倒手时间为20秒。4.2.2手工剪腿平均每个元件腿剪切时间为2.5秒，工件与工件之间的倒手时间为20秒。4.2.3机器切腿机器切腿工时=插装平均工时×90%4.2.4手贴片阻片容等两端片式元件实际作业定额(分钟)表4.2.4元件数量(只)123456789101112131415序额(分)0.830.790.770.730.70.680.670.650.630.620.600.600.600.600.60工时(分)0.831.632.403.133.834.515.185.836.467.087.688.288.889.4810.04.2.5手贴三端及以上、节距1mm(含1mm)以上片式元器件实际作业定额(分钟)工时按下式计算：工时=3.12logN（分钟）式中N为引脚数目，常用工时见下表4.2.5表4.2.5引脚数(条)34568101418202224283236404448每元件工时(分)1.451.882.182.432.823.123.583.924.064.194.314.524.704.855.05.135.25注：手贴片相对插件焊接来说较精细，检查及返修难度较大，因此工时相对长些。洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第5页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月4.2.6手贴节距0.5mm1mm以下的片式元器件实际作业定额(分钟)工时按下式计算：工时=8.277logN–55.38/N（分钟）式中N为引脚数目，常用工时见下表4.2.6。表4.2.6引脚数(条)202832406480100144192256320每元件工时(分)8.010.011.012.014.0151617.518.619.720.56注：1、1mm节距以下贴片焊接更加精细，检查及返修难度更大，因此工时相对更加长一些。2、需要手工清洗时，在相应的工艺文件中给出清洗工时。4.2.7手贴元器件的品种指数一个工位上贴装元件，随着品种的增多插装速度将以指数函数下降，所需工时则以指数函数上升。品种的分类方法是：不同的封装为不同的种类；同一种封装但规格不同分为不同的种类。设Tp为品种原因而增加的时间，N为种类数，则有Tp=0.05N1.3(分钟)N≥3表4.2.7品种因数增加的工时品种数量(种)345678910工时(分)0.200.300.400.510.630.750.871.04.2.8浸焊实际作业定额浸焊工时=插装平均工时×130%注：工时中包含10%的有害补助。4.2.9波峰焊实际作业定额定员3人，上板、收板和检验各一人。工时计算方式一：人均工时=插装平均工时×120%工时计算方式二：工时=200焊点数0.01×焊点数-2.2×PCB面积(cm2)4.3挑锡、补焊和焊线、封热熔胶4.3.1波峰焊后的挑锡和补焊---------------------双面板每个焊点平均0.5秒钟（单面板0.8秒）。4.3.2浸焊后的挑锡和补焊------------------------双面板每个焊点平均0.8秒钟（单面板1.2秒钟）。4.3.3焊线4.3.3.1硬排线焊接(包含倒手时间和剪脚时间)--------------------每根每头20秒(0.33分钟)4.3.3.2不穿线的连接线焊接(包含倒手时间和剪脚时间)--------每一头25秒钟(0.42分钟)4.3.3.3穿线的连接线焊接(包含倒手时间和剪脚时间)-----------每一头35秒钟(0.58分钟)4.3.4封胶-----------------------------------------------------------------每处20秒(0.33分钟)5根线以下(或加固一个原件)-------------------------每处25秒(0.42分钟)6根线以上------------------------------------------------每处30秒(0.5分钟)4.4电装类准备和结束工时4.4.1工位布置和清线时间按生产计划，不论独立作业还是流水作业，每班本工位布置和完工后的清理--------共20分钟。对于设备预热时间较长的工位，工位布置时间可适当增加。洛阳牡丹通讯股份有限公司技术质管部工作手册编号：技术/LMHG第1版第0次修改标题：工时定额标准受控号：第6页共11页拟制：审核：批准：日期：2007年7月4.4.2轴向元件插装前的成型轴向元件成型工时(手工成型)-----------------------------------------2分钟/100只。编带