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工业锅炉（民用）如何选型关于锅炉容量的确定在新建厂或扩容改造中都会遇到这个问题，有的时候，由于设计院的专业人员对使用单位的工艺系统不是很了解，他往往都是根据用汽单位提供的理论数值来确定锅炉容量。锅炉容量的确定一般是由以下若干个负荷点累加之后得来的。生产用户（N个）+采暖（北方地区）+非生产用汽+管损+不平衡系数+近期扩厂增容=蒸汽总耗量说明：1、管损可以分别加到“N个用户中”。由于地区不同、管道敷设条件不同（直埋、地沟、架空）、保温条件不同等因素，管损也不尽相同，可以按照3%/每百米·每吨蒸汽来估算。2、不平衡系数。由于用户特点，有的可以忽略这个条件，有的需要这个条件。当用汽设备需要快速启动，瞬时流量要大于平均流量时要考虑这一点，特别是北方地区，当多个冷态设备需要启动时，此时的蒸汽流量会大于平均流量，如果在供热系统中还有其它工艺在生产，而且有需要保证蒸汽压力，在这个条件下要考虑“不平衡系数”。例如有蒸汽喷射真空泵运转时，为了保证设备中有足够的负压，也是为了保证安全和产品质量，在确定锅炉容量的时候一定要适当加大锅炉容量。不平衡系数一般以实际总负荷为基数，适当选高10%——20%为宜。同时要说明的是，有人认为，设计总负荷=锅炉80%经济负荷，此时已经有20%的瞬间不平衡余量了，这样可以不需要增加“不平衡系数”了？其实不然，不论是进口设备工艺还是国产设备工艺，它们向我们提供蒸汽耗量基本都是理论的，同时为了增加商业卖点，它们往往都向用户提供最佳条件参数，不会给你留有余量。所以，不平衡系数一定要建立在如下条件下：锅炉容量X80%=耗汽总量+不平衡系数如果你感觉这个参数选高了，也不用怕。由于锅炉在长时间运行时其效率会逐渐下降，会弥补这次“失误”。另外，在生产实践中，不可预见的消耗还很多，所以这种选择是正确而又明智的。另外，在锅炉房设计原则上，有一句话叫“上选一档”原则，如果我们的总耗气量是16吨/每小时，由于在锅炉目录上没有17、18、19这三个规格，所以只能选择20吨容量的锅炉，你不会选择非标的15吨锅炉。在下列情况下不需要“上选一档”原则，也不需要“不平衡系数”。例如用户只是瞬间耗汽量大，在间隔时间较长时可考虑选用双锅筒锅炉，以利用容水量大、蓄积能量多来，再加上选用较大的分汽缸来弥补不足。另外，如果有多个用户都是间歇而使用时间相对较短用汽时，此时可按总耗气量=锅炉总容量来选择。此种情况可在工艺设计中添加一种叫“蓄热器”的蒸汽储罐来满足需要。这两种选择其目的就是为了减少一次投资、降低消耗而考虑，在这里就不展开说明了。锅炉台数的确定确定锅炉配置台数需要总工要充分的了解用汽单位的特性、特点，适当、合理的确定锅炉配置台数，不仅会减少一次投资，而且还对节能减排起到重要作用。过去，很多设计（不含电厂）都考虑“备用”锅炉，随着科技的进步，选择“备用”设备除非有重大潜在安全隐患，否则，都不需要设置备用锅炉。由于工业生产没有可参照性，在这里就不加复述。仅以采暖为例供参考。小区供暖如果供热需要最高容量为50吨（为了明了问题，在这里没有使用MW），不考虑扩容因素。可选用锅炉容量20、20、10的配置原则。因为在冬天大多数时间都是在80%负荷，最高负荷的时间在东北地区也不会超过一个月，所以，有50%的时间最大负荷是在总容量的80%所以，我们可以同时启动两台20吨的锅炉，只有在最冷的一个月，我们才全部启动。即使有一台锅炉故障，也不至于“让人受不了”。当初始供暖，我们可以启动一台20吨的锅炉，过一段时间后环境温度逐渐降低，我们再启动一台10吨锅炉，环境温度再逐步减低，我们就停掉10吨锅炉，然后启动20吨锅炉。如此交替增长，很好的节约了能源。在气温变暖后，可选用上述顺序逆向交替启动和停止锅炉。这个事例，可用在工业生产上，但不具完全参考价值，仅限蒸汽用户多线生产，如果是单线生产就不存在这么复杂的配置。