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1Q/BGR-SC-2012（A/0）压力容器质量手册批准：审核：编制：分发号：受控状态：持有者：2013年03月05日发布2012年04月15日实施本溪锅炉（集团）有限公司20.1目录20.2发布令30.3企业简介41.0管理职责5-151.1质量方针和质量目标5-61.2.5职责与权限7-151.3管理评审152.0质量体系文件16-173.0文件和记录控制18-214.0合同控制225.0设计控制236.0材料与零部件控制24-267.0工艺控制27-288.0焊接控制29-319.0热处理控制32-3310.0无损检测控制34-3611.0理化检验控制37-3812.0检验与试验控制39-4313.0设备和检验与试验装置控制44-4614.0不合格品控制47-4815.0质量改进与服务49-5216.0人员培训、考核及其管理53-5417.0执行特种设备许可制度55-5718.0《手册》的管理58-6019.0《手册》附件61-65本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量手册文件编号Q/BGR—SC--20120.1目录版次A修订状态0本章共1页第1页3《本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量手册（A/0）》（简称“手册”）是根据《特种设备安全监察条例》（下简称“条例”）、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》（下简称“固容规”）、国家质检总局22号令、国质检锅［2003］194号文发布的《锅炉压力容器制造许可条件》、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，以及有关安全技术法规和压力容器有关标准规程的要求，并结合公司的实际情况编制而成。本《手册》阐明了公司的质量方针和质量目标，描述了质量保证体系，是公司开展质量管理活动的纲领性和法规性文件，也是向顾客提供压力容器质量保证依据的文件。本《手册》由质保工程师组织技术部及相关部门和人员编制。经质保工程师审核、公司总经理审定，批准发布。本《手册》于2012年3月5日发布，2012年4月15日起正式实施。其支持性文件—程序文件、管理制度，以及作业指导书等体系文件，授权质保工程师批准发布，一并实施。本《手册》由质保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，压力容器质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。为了确保公司的压力容器产品质量保证体系持续有效运转，特授权公司总工程师丁树生为质量保证工程师，全权负责质量保证体系的建立、实施和改进，以及质量保证体系有关事宜的外部联络；授权质检部负责公司压力容器质量检验和控制，享受独立执行合格产品放行及不合格品处置的质量职权，任何部门和个人均不得阻碍其行使质量职权；授权技术部负责质量保证体系运行的日常管理工作。公司总经理：二0一二年三月五日本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量手册文件编号Q/BGR—SC--20120.2发布令版次A修订状态0本章共1页第1页4本溪锅炉（集团）有限公司的前身是本溪锅炉厂，成立于1957年，是国家首批定点生产工业锅炉的厂家之一，是本溪市重点发展骨干企业和“创新经营20强企业”之一。目前，公司具有A级锅炉制造资质，是集电站锅炉和工业锅炉产品的研制、锅炉辅机、大型金属构件制作于一身的现代化企业集团，并于2000年通过ISO9001质量管理体系认证。公司占地面积6万平方米，其中，生产用建筑面积2.6万平方米。公司压力容器专用车间、库房等面积。现有在岗职工316人，其中：从事压力容器设计、生产、安装、维修和服务的员工人，包括：工程技术人员人，高级工程师人。产品研发队伍经验丰富，且全面实现CAD设计模式。公司现拥有千吨水压机、1500t油压机、30mm卷板机、9m铣边机、4米立车、9.6m×2.8m×2.9m退火炉、5m×15m数控切割机、φ273弯管机、40mm摇臂钻等大型先进生产设备，以及射线探伤、光谱仪等检测设备计百余台。为了进一步提高公司的质量管理水平和质量保证能力，以不断的质量改进提高企业的信誉和知名度。公司依据“条例”、“固容规”、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，以及相关国家法律法规的要求，建立、保持并逐步完善公司压力容器质量保证体系，以实现公司的质量方针和质量目标。公司奉行“搏击市场，追求卓越”的企业精神，坚持以法律法规为准则，以顾客要求为导向，以满足顾客需求为目标，为顾客提供高效、环保、节能及质量稳定可靠的优质产品，诚挚为顾客服务。竭诚欢迎各方新老朋友光临本公司。法人代表：孙胜利联系电话：0414-48356394837522传真：0414-48356394838920邮政编码：117004公司网址：：bxgl@sina.com公司地址：辽宁省本溪市经济技术开发区香槐路79号本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量手册文件编号Q/BGR—SC--20120.3企业简介版次A修订状态0本章共1页第1页51.1根据公司生产的产品特性，结合生产经营的实际，按“条例”、“固容规”、“设计规则”、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，以及与压力容器相关标准的要求建立公司压力容器质量保证体系（下简称“质保体系”）。1.2本公司的质保体系适用于公司对与压力容器的设计/开发、生产、安装、维修和服务所涉及的各个职能部门和过程的管理与控制。1.3本“手册”适用于对我公司生产的D级Ⅰ、Ⅱ类压力容器产品的质量形成全过程的控制和质量管理。1.4本“手册”适用于对公司生产的下列产品的质量实施控制和管理：D1级和D2级固定式压力容器，包括：换热器、储罐、分汽缸等产品。本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量保证手册文件编号Q/BGR-SC-20120.4适用范围版次A修订状态0本章共1页第1页61术语本手册引用了GB/T19000—2008《质量管理体系基础和术语》标准中的部分术语和定义。1.1产品：过程的结果。1.2过程：将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。1.3质量：一组固有特性满足要求的程度。1.4质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。1.5质量目标：在质量方面所追求的目的。1.6质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。1.7质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。1.8质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。1.9质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。1.10不合格（不符合）：未满足要求。1.11返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。1.12返工：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。1.13纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。1.14质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。1.15纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。1.16预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。2定义和缩写2.1质量控制点：是为保证工序处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特征、关键部位或薄弱环节。本溪锅炉（集团）有限公司压力容器质量保证手册文件编号Q/BGR-SC-20120.5术语和缩写版次A修订状态0本章共3页第1页7Q/BGR—SC—20120.5术语和缩写A／02━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━按产品制造过程中的主要作用和控制程序的不同，质量控制点一般可以分为以下几类：2.1.1检查点（E）：是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或产品主要质量项目必须由本企业专职质量检验人员进行检验的控制点。2.1.2审查点（R）：是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的工作或过程后，除执行者进行自查外，还应由质量保证体系中职责高于执行者的有关人员进行确认签字。2.1.3停止点（H）：是指当产品制造过程对质量有重大影响的检查项目或部位时，暂时停止制造过程，在市特种设备监督检验所派驻公司监督检验人员和质控系统责任师（必要时，质量保证工程师）在场的情况下，由专职检查人员对该项目或部位进行检查，检查结果得到监督检验人员、质量检验责任师（必要时，质量保证工程师）签字确认后，方可继续施工。2.2缩写2.2.1条例：指国务院发布的第549号令《特种设备安全监察条例》2.2.2固容规：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2.2.3评审细则：《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》2.2.4规则：TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、《特种设备焊接操作人员考试细则》、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》2.2.5《管理办法》：指国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器制造监督管理办法》2.2.6《许可条件》、《工作程序》、《检验规则》：分别指国质检锅〔2003〕194号文《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品质量安全性能监督检验规则》2.2.7标准：是指压力容器产品设计/开发、制造、检验和试验，以及产品验收等过程所依据的相关国家或行业颁发的标准、安全技术规范等技术文件的现行有效版本2.2.8监检员：指本溪市特种设备监督检验所派驻我公司的检验人员2.2.9《手册》：《本溪锅炉（集团）压力容器质量保证手册》2.2.10Q／BG：本溪锅炉（集团）有限公司企业标准2.2.11GB／T：中华人民共和国国家推荐标准2.2.12质保体系：本公司压力容器产品质量保证体系8Q/BGR—SC—20120.5术语和缩写A／03━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━2.2.13三检：自检、专检、监检2.2.14三不：不合格材料不投产、不合格工件不转序、不合格产品不交付出厂2.2.15三按：按设计图样、按工艺文件、按技术标准2.2.16采购产品：包括原材料、外包件、安全附件及外购件等产品2.2.17辽表：压力容器制造质量控制表2.2.18部门缩写2.2.18.1本溪锅炉（集团）有限公司—公司或本公司2.2.18.2产品开发部—开发部2.2.18.3技术管理部—技术部2.2.18.4人力资源管理部—人力资源部2.2.18.5市场营销部—营销部2.2.18.6生产管理部—生产部2.2.18.7工艺工装部—工艺部2.2.18.8质量检验部—质检部2.2.18.9供应配套部—供应部2.2.18.10焊考委：公司焊工考试管理委员会2.2.19人员称谓缩写2.2.19.1质量保证工程师—质保工程师2.2.19.2设计责任工程师—设计责任师2.2.19.3工艺责任工程师—工艺责任师2.2.19.4质量检验责任工程师—检验责任师2.2.19.5材料责任工程师—材料责任师2.2.19.6焊接责任工程师—焊接责任师2.2.19.7热处理责任工程师—热处理责任师2.2.19.8无损检测责任工程师—无损检测责任师2.2.19.9理化检验责任师—理化责任师2.2.19.10计量责任工程师—计量责任师2.2.19.11监—指本溪市特种设备监督检验所派驻我公司的监督检验人员91.1质量方针安全、高效、节能、环保1.2质量目标a产品一次交检合格率达≥96%。b受压部件对接接头焊接一次探伤合格率≥95%。c重大产品事故、安全事故均为零。1.3质量目标分解：a营销部：合同评审率达到100%、合同履约率达到100%；用户服务及时率达到100%。b供应部：采购产品的分供方或分包方评定率达100%；采购及时率达100%；产品入厂报检及时率达100%；采购产品入厂检验合格率达100%；采购产品随机文件和质量证明文件齐全率均达到100%；材料代用审批程序执行及时率达100%；不合格品处理及时率达100%。c生产部：合同完成率达100%，不合格品处理及时率达100%。1）生产外协：外包方或分供方评定率达100%；外包