工艺设计方案-1

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资源描述

乐陵力拓化学品有限责任公司工艺设计方案一、工艺技术方案的选择宗旨本工艺的原料为石脑油,石脑油中的苯、甲苯、二甲苯是基本的化工原料,也是紧缺的化工原料,多数石脑油作为生产溶剂油和调制汽油、柴油原料,国家资源浪费,本公司利用精制精馏工艺,根据各组分沸点不同,将原料中轻烃经过双塔提取精馏分离出来,再将塔底混合芳烃中的苯、甲苯、二甲苯依次通过多级精馏分离出,最后塔底物料为200#溶剂油。二、工艺流程简述1、原料由原料泵抽送至原料预热器,然后进入1#原料精馏塔,经塔底重沸器加热,塔顶气相物料经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐,经回流泵部分回流,部分经化工轻烃冷却器,去轻烃储罐;塔底混合芳烃物料经检验合格后,由塔底泵送至苯精馏塔,若不合格,则进入备用2#原料精制塔,进一步脱出轻烃,合格后进入苯精馏塔;2)在苯蒸馏塔中,塔底物料经重沸器加热,塔顶气相物料经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐,经回流泵后,一部分打回流,一部分经冷却器冷却后去苯储罐;塔底物料经塔底泵送至甲苯蒸馏塔作为进料。3)在甲苯蒸馏塔中,塔底物料经重沸器加热,塔顶气相物料经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐,经回流泵后,一部分打回流,一部分经冷却器冷却后去甲苯储罐;塔底物料经塔底泵送至二甲苯蒸馏塔作为进料。4)在二甲苯蒸馏塔中,塔底物料经重沸器加热,塔顶气相物料经塔顶冷凝器冷凝后进回流罐,经回流泵后,一部分打回流,一部分经冷凝器冷却后去二甲苯储罐;塔底重组分为200#溶剂油,由塔底泵经原料预热器冷凝后进入200#溶剂油储罐。

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