技术比武试题(参考答案)

日照钢铁高炉工长技术比武理论试题参考答案一、填空：（每空1分，共计30分）1、稳定炉温的三要素是稳定风温、稳定料批、稳定综负。2、上部制度调剂原则：调圈不调环、调矿不调焦。3、从长期来看，渣铁物理温度与理论燃烧温度紧密相关；物理温度短时间内偏低，主要是热量不足。4、煤粉的燃烧和下部透气性主要受富氧、燃烧状况，以及未燃煤粉和焦粉在循环区焦巢内积聚程度等因素影响。5、全焦冶炼时，炉缸煤气V缸＝1.21～1.22V风，喷吹燃料时，炉顶煤气V顶＝1.36～1.45V风。6、炉渣中CaO过高，炉渣呈白色，MgO过高，呈黄色，MnO过高，呈绿色。7、Y值低的烟煤可作为高炉喷吹用煤。如果Y值太高，风口容易结焦，造成喷枪堵塞。因此高炉喷吹用煤要求Y值应小于10mm。8、脉石中SiO2是决定渣量的关键因素，因为每kg的SiO2在高炉内形成2kg的炉渣，每吨生铁消耗的含铁矿石中，每增加1%SiO2，将使渣量增加35-45kg。9、炉料的低温还原粉化一般在400-600℃区间内发生，即大约开始于料线下3-5m处，在7m处基本结束。10、由CaO-SiO2-Al2O3系的相图可知，（SiO2）的活度γ（SiO2）基本上随着炉渣碱度的提高而降低，因此适当的提高炉渣碱度，可降低渣中SiO2的活度，抑制SiO2的还原11、炉顶煤气中总是有一定数量的H2,H2转变成H2O的程度或η（H2）=H2O/(H2O+H2)称为H2利用率，其值一般在0.4左右12、日钢高炉生产贯彻的“三精”原则是精心组织、精细备料、精确操作。二、选择题：（每题1分，共计15分）1、高炉冷却水压低于正常（C）时应立即休风。A.70％B.60％C.50％D.40％2、硅是难还原元素，还原硅消耗的热量是还原相同锰耗热的（A）A.2倍B.4倍C.6倍D.8倍3、以下哪项送风参数对高炉鼓风动能影响最大（C）A风口数目B风口直径C风量D风温4、日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性，FeO增加，则低温还原性粉化率（B）A提高B降低C不变D不一定5、高炉内的(A)是热量的传递者。A煤气B矿石C焦炭D渣铁6、用氧气烧渣、铁、风口时，确认氧气压力在(C)A0.5MPa以上；B0.8MPa以上；C1.0MPa以上；D2.0MPa以上7、在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应(B)A.不变B.适当加大C.适当减小D.不一定8、在焦炭质量变好的条件下，高炉实际风速控制方向应（C）A.减小B.不变C.增大D.不一定9、炉缸边缘堆积时，易烧化(D)。A．中套下部B．中套上部C．小套下部D．小套上部10、炉温剧凉而又悬料时，处理过程中（B）A.以处理悬料为主B.以处理炉凉为主C.见渣后坐料11、高炉喷煤后综合焦比降低的原因是(B)。A．煤粉的热值高B．间接还原发展C．煤气量增加D．直接还原发展12、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是(C)。A．矿石的还原与熔化B．炉料与煤气的运动C．风口前焦炭的燃烧D渣铁的排放13、公司三级质量事故是指（C）A.同一高炉同一班次产生两炉或两炉以上非炼钢铁；B.同一高炉同一班次连续产生两炉非炼钢铁；C.同一高炉同一班次产生两炉非炼钢铁；D.同一高炉同一班次产生四炉非炼钢铁。14、高压操作使炉内压差降低的原因是(C)。A．冶炼强度较低B．风压降低C．煤气体积缩小D．煤气分布合理15、炉渣中那种成分对其脱硫能力影响最大（C）A.SiO2B.Al2O3C.FeOD.MnO三、判断题：（对的划∨，错的划×，每题1分，共计10分）1、风口小套主要是受到炉内的高温气流而烧坏。（×）2、影响炉渣黏度的主要因素是碱度。（×）3、高炉结瘤时，结瘤侧第一点CO2值升高。（√）4、边缘气流发展严重时会造成风口自动灌渣。（√）5、提高高炉下部温度能够促进硅还原。（√）6、炉料中存在碳酸盐时，其分解反映约有50%在高温区进行。(√)7、富氧鼓风是因燃烧热量增加而使得理论燃烧温度提高的。（×）8、炉渣含S量与铁含S量的比值称渣的硫容量。(×)9、风量调剂是控流分布和产量影响最大的调剂。（√）10、高炉操作调剂中,通常软溶带的形状与分布是通过上、下部调剂来控制的。（√）姓名：高炉：职工编号：分数：四、问答题：（共计20分）1、连续崩料的原因与处理？（6分）原因：1）炉温高煤气浮力增加后和料柱的透气性不适应；2）炉缸工作失常后导致煤气流分布失常；3）原燃料质量下降后粉末增多，风量、风压不对称，调整不及时；4）对轻微或偶然的崩料未引起重视，调整措施不力，炉况继续变差等。处理：1）如炉温不充足时，可适当降低风量到能够制止塌料和使风压达到平稳的水平，如炉温充足，可适当降风温；2）采用疏松边缘的装料制度，相应减轻焦炭负荷，如炉温不充足不能缩小α角，应先减轻焦炭负荷，然后视情缩小α角；3）当炉况难行，探尺出现停滞现象，在炉温充足时，可以及时放风坐料处理；在炉温充足时，可以在出铁后彻底放风坐料，回风时要低于放风前的压力，按压差操作，争取料尺自由活动；4）崩料出现时，一般严禁增加风量与风温，如炉温过凉，连续引起崩料应先降低风压，再加风温处理；如崩料过深应加一定数量的净焦。当崩料消除后探尺工作正常，在炉温允许条件下可酌情恢复风量；5）减氧或停氧，值班工长决定；6）如因渣碱度过高引起的崩料，则应加酸料并降低炉渣碱度。2、高炉炉凉的征兆、处理及预防？（7分）初期征兆：风口向凉；风压逐渐降低，风量自动上升；下料速度在不增加风量的情况下自动加快；渣中FeO上升，渣温降低；容易接受提高炉温的措施；顶温、炉喉温度降低；压差降低，下部静压降低；生铁含硅下降，含硫上升。严重炉凉的征兆：风压、风量不稳，两曲线反向剧烈波动；炉料难行，悬料后顶压下降；下部压力由低变高，下部静压力降低，上部压差下降；处理：①抓住初期征兆，及时增加喷吹燃料量，提高风温，必要时减少风量，控制料速，使料速与风量相适应；②如果炉凉因素是长期性的，应减轻焦炭负荷；③剧凉时，风量应减到风口不灌渣的最低程度，为防止提温造成悬料，可临时改为按风压操作；④剧凉时，除采取下部提高风温、减少风量、增加喷吹燃料量等提温措施外，上部要适当加入净焦和减轻焦炭负荷；⑤组织好炉前出铁，当风口灌渣时，及时排放渣铁，并组织专人看守风口，防止自动灌渣烧出；⑥剧凉又悬料时，要以处理炉凉为主，首先保顺利出净渣铁，在出渣铁后坐料。必须在保持一定渣铁温度的同时，照顾炉料的顺利下降；⑦若高炉只是一侧炉凉时，应首先检查冷却设备是否漏水，发现漏水后及时切断漏水水源。若不是漏水造成的经常性偏炉凉，应将此部位的风口直径缩小。3、如何实现超低硅冶炼？（7分）答案：（1）、传统的低硅冶炼措施：①保持炉况稳定顺行；②提高矿石品位，改善炉料结构，增加熟料比；③减少原燃料化学成分波动；④提高焦炭强度；⑤适当提高炉渣碱度；⑥控制（适当提高）生铁含锰量；⑦提高炉顶压力；⑧控制合理的气流分布。（2）我厂关于超低硅冶炼的相关措施：包括加风、缩风口提鼓风动能提炉缸单位面积风量以活跃炉缸；使用高风温高富氧大矿批大角差宽矿带稳定气流；原料方面包括提品位降AL2O3、提烧结粒级降入炉SiO2等。五、计算题：（15分）1、已知某高炉入炉风量3200m3/min，鼓风湿度3%，富氧率3%，煤气中含氮气53.5%，求高炉煤气发生量？答案：鼓风中含N2=干风量×干风中氮气含量=(1-3%)×(1-21%-3%)=73.72%则煤气发生量由氮平衡得：3200×73.72%/53.5%=4409m3/min2．某高炉使用的风量（鼓风湿分1%）和氧量（纯氧含量99.5%）分别为2000m3/min和2400m3/h，富氧在鼓风流量计之后加入。试计算鼓风中氧含量及鼓风中氧含量增加1%的增产效果。答案：方法一：用氧率=（2400/60）/（2400/60+2000）=0.0196m3/m3鼓风中氧含量=（0.21+0.29×0.01）×（1-0.0196）+0.0196×0.995=22.82%方法二：鼓风湿分折算成氧气=2000×1%×0.5=10m3（2个H2O折算成1个O2）干风中氧气=2000×（1-1%）×21%=415.8m3富氧中的氧气=2400÷60×99.5%=39.8m3鼓风中氧含量=总氧气量/总气体量=（10+415.8+39.8）÷（2000+2400÷60）=22.82%氧含量增加1%的增产效果=1/（0.21+0.29×0.01）×（1-0.0196）+0.0196×0.995=4.38%六、论述题：（10分）提高喷煤比（195kg/t以上）的途径？限制煤比提高的因素主要有：①煤粉的燃烧问题；②理论燃烧温度的保证问题；③炉内透气性与顺性的矛盾问题；④煤气Co的利用问题。下面就操作上应采取的措施简述如下：①选煤种，抓配煤，选灰分低燃烧性能好反应性高的煤，使用烟煤与无烟煤混喷，控制挥发分在15～25%之间；②进一步抓“精料”，要着重于炉料性能的改进，特别是焦炭，尽量将渣比控制在300公斤/吨以下；③尽量使用高风温；④富氧喷煤，提高煤粉燃烧率，提高煤粉置换比，喷200公斤/吨煤粉，富氧率应在1.5%以上；⑤适当提高实际风速，鼓风动能，宝钢经验大喷煤粉导致边缘煤气流发展，提风速有利于炉缸活跃，煤粉燃烧；⑥改进布料模式，喷煤越多，焦炭负荷越重，焦炭量相对减少，焦炭的骨架作用负担越重。焦炭的使用模式越要认真对待，宝钢提出的适当增多边缘焦炭量搭好一定宽度的平台，保持较大中心漏斗深度的模式值得研究。⑦再有就是一定要搞好煤气利用，使煤气利用率达50%以上，不能牺牲煤气利用去搞大喷煤。