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施工技术交底记录2011年09月22日施管表5工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程分项工程名称钻孔灌注桩一、施工方法1、准备工作：根据设计图纸放出轴线、桩位及水平标高，现场放线定出桩位后，要做好桩位轴线标记，并会同有关人员进行复核，做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确，经监理工程师检验后，作好钻机就位准备，用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线，确无管线埋在地下时，方可埋设护筒。分段制作好钢筋笼，其长度以两段为宜。2、护筒制作和埋设：护筒采用8mm厚的钢板加工制作。护筒要根据设计桩位中心线埋设，埋设深度2m，埋设后进行复核校正，其偏差应不大于50mm。护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。3、泥浆制作：开孔时使用的泥浆用优质粘土制作，泥浆比重的控制：在一般地层采用1.0~1.20，在松散易坍地层采用1.2~1.45。泥浆粘度在一般地层为16~22Pa.s；在松散易坍地层为19~28Pa.s。泥浆含砂率不大于8％，胶体率不小于96％。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。4、泥浆循环和处理系统：在桩位附近的砌筑泥浆池，用泥浆沟与桩孔护筒出浆口互相连通，泥浆循环系统各部分均采用泥浆胶管连接相通，并使用泥浆泵作为泥浆循环的动力。泥浆循环路线是：净浆池的泥浆→桩孔底→护筒出浆口→集浆池泥浆沉淀池→泥浆净化系统→净浆池→桩孔底。所有泥浆均采用管道输送至泥浆池进行二级过滤后，再送至净化系统集中处理，再生泥浆继续使用，渣、土用车运输走。5、钻机施工a、钻机安装后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。b、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。c、开孔的孔位必须准确。钻进时采用减压钻进，开钻时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。d、开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进，以中等转速、大泵量、稀泥浆钻进，进尺应适当控制。e、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。f、异常情况的处理：在钻进过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况，应立即停止钻进，采取下列措施后方可继续施工：①坍孔，其表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。应查明坍孔位置后进行处理，坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填，无上述土类时可采用粘质土交底单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程施工队交底人接受人施工技术交底记录2011年09月22日施管表5工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程分项工程名称钻孔灌注桩并掺入5%~8%的水泥砂浆，应等待数日方可采取改善措施后重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。②钻孔偏斜、弯曲，常由地质松软不均、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘质土到偏斜处顶面，待沉积密实后重新钻孔。③扩孔与缩孔，扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成，应针对原因采取防治措施。钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成；钻锥损过甚，亦能使孔径稍小。前者应采用失水率小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻维。缩孔已发生时，可用钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。④钻孔漏浆，遇护筒内水头不能保持时，宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施。如遇到护筒周围冒浆，可用稻草拌泥团堵塞洞口；并在护筒周围压上一层砂包。⑤在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。g、验孔和清孔：钻孔过程中要做好详细的钻孔记录，桩孔钻至设计深度后，要会同现场监理工程师进行验孔，符合要求后才进行清孔工作，使用正循环方法进行换浆清孔：①钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合质量要求后方可清孔。②在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土这前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。③在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。④在完成钻孔深度后，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4h以上，直到清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。6、钢筋笼制作和就位：①钢筋笼按设计图纸加工制作，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。加筋箍一般设置在主筋外面，主筋不设弯钩，以免妨碍导管抽拔。钢筋笼要有足够的混凝土垫块保护层。钢筋笼在现场制作，并在钢筋笼上安装桩基无损声测钢管。在吊放钢筋笼入桩孔时使用吊机配合。②钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔2m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。③骨架入孔用吊机，钢筋笼要缓慢吊入孔内，以防止碰撞孔壁，钢筋笼按设计标高放置后应马上固定好，随即安装导管灌注混凝土。7、灌注水下混凝土a、混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输。b、水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为250mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。导管吊装前应试拼，接口连接严密、牢固。吊装时，导管应位于井孔中央，并应在混凝土灌注前进行升降试验。c、灌注前应将漏斗插入导管内，漏斗底口宜高于井孔内水面30cm，并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，可开始将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方向开启隔水设施。首批混凝土拌和物下落后，应立即检查导管高程是否符合要求，导管内是否有水涌上来，如发现导管提升过高，管内并有水涌上来，则灌注失败，应进行处理。交底单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程施工队交底人接受人施工技术交底记录2011年09月22日施管表5工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程分项工程名称钻孔灌注桩d、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。并应尽可能缩短拆除导管的间隙时间。当导管内混凝土不满时，应徐徐的灌注，防止在导管内造成高气压囊。经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深位于2~6米之间，灌注的桩顶高度比设计高0.8米以保证混凝土强度。混凝土灌到顶部时，应随时测量桩顶标高，以免过多截桩。多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。e、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。f、混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，坍落度控制在18~22cm之间，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。g、在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。h、防止钢筋笼上浮的措施：当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。i、在灌注过程中，应特别注意保持孔内水头。j、在灌注过程中，可采用测深锤探测井孔内混凝土面高度，并及时地提升和拆卸应拆除的导管。锤宜为锥形，锤重力不宜小于40N，并采用轻质、遇水不伸缩、坑张拉的测尺或测绳系挂探测。钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计规定倾斜度小于1%沉淀厚度（mm）符合设计要求，无设计要求时应≤300mm孔深不小于设计规定四、注意事项1、钻孔施工时应及时填写钻孔桩钻进记录。2、在施工场地内应悬挂记录牌，上面应写明本桩位的编号、钻孔深度等技术数据（以上数据由项目部技术人员进行交底）。3、使用各种设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。4、钻孔桩施工中使用的钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，应设专人4、在施工现场作业时应戴安全帽。5、在进行下一工序作业时应及时通知项目部质检员进行检查。交底单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程项目部接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程施工队交底人接受人