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第一章编制依据1、根据安吉建筑设计院有限公司的地质勘察资料；2、深圳市利源水务设计咨询有限公司清水池和排泥池结构施工图3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、国家颁布的有关规范、规程第二章工程概况2.1概况清水池和排泥池分别位于场地的西北和西南位置，占地面积约2800m2。其抗浮设计采用竖向锚杆，锚杆设计孔径均为150mm，锚杆总数为182根，纵向受拉承载力为140和80KN，长约7m、6m，内置φ28三级带肋钢筋，注水泥浆。主筋净保护层:50mm，沿锚筋长每隔1.2m加焊钢耳。2.2自然条件类别特征气象条件3～10月份降雨相对较多，11月以后降雨相对较少。工程地质及水文条件1、地形地貌特征:水厂拟建场地原始地貌为山前平原，冲洪积成因。场地地形较平坦，但场地内大部分地段取砂后变得低洼，部分被填土高出，扰动范围大，少部呈深坑状。2、地质条件根据钻探揭露，场地内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次描述为：（1）人工填土层人工填土：黄褐色为主、碎性，松散，块石加杂粉质粘土，新近堆填部分分布在场地中间，层厚约3米。（2）卵石黄褐色，稍密-中密，局部密实，混漂石，局部夹园砾，部分地段夹薄层粉质粘土。由中风化状花岗岩，凝灰岩，砂岩母岩碎屑颗粒组成。属全新世冲、洪积堆积物。其地基承载力特征值fak=350Kpa。（3）强风化凝灰岩暗紫红色，强风化为主，硬度等级为V级，风化裂隙很发育，倾向西北，宜冲化软化。（4)中风化凝灰岩暗紫红色，中风化～微风化为主，硬度等级为V~IV级，风化裂隙发育，倾向西北，属较硬岩～较软岩类本区属亚热带季风湿润性气候，全年平均气温15.6℃，最高气温40.9℃；最低气温-17.6℃，安吉境内年平均降雨量1485mm，常年雨日在140-170天之间，最大积雪深度370mm。本场地西侧为河渠，场地东侧为一已填埋的原简易河道,无地下暗河。地下水由南往北缓慢渗透，由基岩裂隙中赋存的少量裂隙水和碎石土中一定量的孔隙潜水组成，以及上层粘性土滞水，水源补给主要为大气降水、及上游(或山体)渗透补给为主。地下水位受地表水及临近河道（水库泄洪等）水流的影响，存在季节性变化。地下含水层厚度2～4米，岩土体渗透性分级：中等透水-强透水。2.3施工重点为保证锚杆能达到设计的抗浮能力，施工有以下重点：1、必须保证钻孔深度、垂直度以及清孔质量达到设计及相关标准要求。2、锚杆内置钢筋若需连接时，连接方式和长度必须符合相关规范标准的要求。3、采取有效措施保证锚杆内置钢筋居中，使得水泥浆能起防腐作用。4、灌浆必须饱满。第三章施工方案3.1施工总体方法采用XY-1钻机成孔，用循环泥浆护壁，孔洞随钻随清，清孔期间用护壁套管护壁，清完后立即置入钢筋而后注浆。3.2施工工艺流程测放锚杆孔位→成孔→护孔→清孔→锚杆安置→注浆→锚杆养护→抗拔试验→交工验收锚杆定位成孔清孔护孔锚杆安置注浆浆体养护抗拔试验锚杆制作施工准备交工验收第四章施工方法4.1孔位测放1、根据结构平面图进行测放，测放务必准确，做到测放过程中做好记录，检查无误后报监理审核。2、在设计范围外设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。3、孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜。4.2钻机成孔1、在确定锚杆孔位后，用XY-1钻机钻孔，钻头直径为150mm。2、钻进时，用泵机将钻孔带出的水和泥浆抽回空心钻杆中，配以一定压力将浆体压回孔底，压力浆体携带钻削下来的土屑与泥浆从钻杆与孔壁之间的空隙排出孔外，如此循环直至钻孔结束。3、在钻进过程中，注意精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。4、达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。5、当达到设计深度而其底为砂层时应穿过卵石层进入1m以上。4.3护孔和清孔1、提钻后，应在钻孔孔口放入长2m的护壁套管，以保证孔口处不坍塌。图1护壁套管示意图2、做好护孔工作后，将水管插到距孔底50～100mm，用压力水冲洗孔洞，直至水流不显浑浊为止。4.4钢筋拉杆制作与安装1、按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上设置定中架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.2m设置一个钢耳）。图锚杆俯视图2、钢筋拉杆应平直，组装前应进行除油除锈处理。3、当锚杆较长，钢筋需要分段制作时，钢筋连接采用焊接，焊接长度不小于30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。图3钢筋焊接示意图4、场地地下水对砼无腐蚀性，对砼中的钢筋有弱腐蚀性，因此保证灌浆时钢筋保护层厚度达到50mm，钢筋即可达到防腐要求，无需做特殊防腐措施。5、钢筋插入时若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。6、由于地质条件限制，钢筋标高不尽相同，必须按照图纸控制钢筋标高。4.5注浆1、注浆材料采用水灰比1:1的纯水泥浆，水泥为32.5MPa普通硅酸盐水泥。2、浆液搅拌均匀，过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。3、常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液时，可停止注浆。4、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，其充盈系数为1.1-1.3。5、注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。6、拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。7、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4.6抗拔试验1、锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。2、验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，本工程随机抽检数量为10根，位置随机抽取3、最大试验荷载为锚杆设计拉力值的1.5倍，即为210KN。第五章机械物资劳动力计划5.1机械设备选择主要机械设备表项目序号设备名称数量备注1XY-1钻机2台2高压浆泵1台3浆液搅拌机1台4电焊机2台5其它附属设备1套第六章质量标准及保证措施6.1质量标准6.1.1保证项目1、锚杆工程所用原材料、钢筋、水泥浆、标号必须符合设计要求。2、锚固体的直径、标高与深度必须符合设计要求。3、锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。4、土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。6.1.2允许偏差1、锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。2、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。3、锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。6.2质量保证措施1、就方案对班组做有针对性的技术交底。2、各工序质量管理严格执行“三检”制度，隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复查工作并请监理人员和有关部门验收。3、及时对进场后材料进行检验，合格后方可使用。4、钻孔前严格检查定位点，以确保点位在允许偏差值之内。5、随时调整钻杆垂直度，保证钻孔底部偏斜尺寸在允许范围内。6、当钻杆进入强风化层后，加倍密切关注钻孔情况，保证钻入深度。7、将钻孔深度、孔径、钢筋的连接、定位与灌浆的充盈度作为重点检查项目。8、钻孔过程中若遇到特殊地质情况，及时报设计及勘察单位处理。