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给水排水管道工程第一节、培训的目的和大纲的要求。一、了解管道材料、种类、检测方法及适用范围；二、熟悉给排水管道构筑物的施工方法及质量控制；三、掌握给排水工程质量标准和验收方法。第二节、给排水管道材料、种类及适用范围。一、给水管道管材一览表材质接口耐腐蚀性球墨铸铁管承插\法兰好钢管焊接、法兰差预（自）应力钢砼管承插好玻璃钢管承插\法兰好塑料管PE、PP系列承插好铜管丝接好材质漏损率施工速度每米综合费用球墨铸铁管低慢高钢管低较快高预（自）应力钢砼管高慢低玻璃钢管低快较高塑料管PE、PP系列低快较高铜管低慢高材质适用范围球墨铸铁管经济较为发达区域、管径在DN150以上给水管道钢管大口径管道、高压管道、穿越铁路、河谷等障碍时预（自）应力钢砼管经济较不发达区域、不宜在重要管段上使用玻璃钢管长距离输水管道塑料管PE、PP系列DN150以下小口径给水管道、室内给水管道铜管要求较高的室内给水管道材质前景备注球墨铸铁管作为优质供水管材，广泛使用钢管局部使用预（自）应力钢砼管逐步被优质管材代替玻璃钢管作为优质供水管材，广泛使用内壁光滑，水损较小，输水效率高塑料管PE、PP系列作为优质供水管材，广泛使用强度较低，膨胀系数大铜管价格高，局部使用好二、排水管道管材一览表材质接口耐腐蚀性漏损率钢砼平口管钢丝网水泥砂浆好较高钢砼承插管承插好低玻璃钢管承插、法兰好低PVC-U承插好低PE承插、热熔好低材质基础施工速度每米综合费用钢砼平口管混凝土基础慢低钢砼承插管砂垫层基础较快较高玻璃钢管砂垫层基础快高PVC-U砂垫层基础快低PE砂垫层基础快较高材质适用范围钢砼平口管d600以下小口径管已被禁止使用，大口径应用较多钢砼承插管较大范围内取代钢砼平口管玻璃钢管压力管、经济较发达地区、地基较好地区PVC-U覆土较浅、管径较小的雨水管PE中小污水管、小口径非开挖施工广泛使用材质前景备注钢砼平口管由于其价格优势较大，仍将被使用作为顶管管材，优势较大钢砼承插管基础较差时需处理玻璃钢管逐步被推广基础较差时需处理PVC-U室内排水应用较多PE作为优质供水管材，广泛使用变形系数、膨胀系数大，p管材质量难以控制第三节、《给水排水管道工程施工及验收规范》强制性条文3.2.4.3人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。3.3.10支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。一、沟槽开挖与回填（一）沟槽开挖1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。（二）沟槽回填1、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。2、采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。二、预制管安装与铺设（一）橡胶圈贮存运输应符合下列规定：1、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m。2、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起。3、在贮存、运输中不得长期受挤压。（二）管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。（三）当冬期施工管口表面温度低于－3℃，进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应采取以下措施。（四）刷洗管口时宜采用盐水。（五）砂及水加热后拌和砂浆，其加热温度应符合表4.1.15-1的规定：材料加热温度（℃）表4.1.15-1接口材料加热材料水砂水泥砂浆≤80≤40石棉水泥≤50—（六）钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补。三、钢管安装（一）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；（二）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。（三）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。（四）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（五）1、纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。2、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。3、管径大于800mm时，应采用双面焊。4、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。5、焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。强制性条文4.3.2水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定：4.3.2.1不得使用对钢管及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料；使用外加剂时，其掺量应经试验确定；4.3.2.2砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准外，其含泥量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定。6、水泥砂浆内防腐层裂缝宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m。7、防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合表4.3.4的规定，缺陷面积每处不应大于5cm2。防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度(mm)表4.3.4管径（mm）防腐层厚度允许偏差表面缺陷允许深度≤1000±22＞1000，且≤1800±33＞1800＋4－34（六）外防腐层材料质量应符合下列规定。1、沥青应采用建筑10号石油沥青。2、玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。3、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0.2mm，拉伸强度应大于或等于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%。（七）1、涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷。2、沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间不大于5h。3、沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实施；沥青涂料涂刷温度不得低于180℃。4、涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30～40mm；接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应相互错开。四、铸铁、球墨铸铁管安装（一）管及管件表面不得有裂纹。（二）采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。（三）橡校圈安装就位后不得扭曲。五、非金属管安装（一）橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。（二）预应力管、自应力混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。（三）预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。六、顶管施工（一）一般规定在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法。（二）顶进1、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm。2、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。3、混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡。4、橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。5、钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理。（三）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。（四）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。（五）顶进管道的施工质量应符合下列规定：1、管内清洁，管节无破损。2、允许偏差应符合表6.4.21的规定。顶进管道允许偏差（mm）表6.4.21项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D＜1500＋30－40D≥1500＋40－50相邻管间错口钢管道≤2钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口50注：D为管道内径（mm）。（六）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。（七）拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密。（八）管道水压试验及冲洗消毒（九）无压力管道严密性试验（十）试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。第四节《给水排水构筑物施工及验收规范》一、基坑（一）基坑开挖1、地基不得扰动，也不得超挖。当局部扰动或超挖超过允许偏差时，应按下列规定处理，并做施工记录。2、、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填卵石、碎石或级配砾石。3、、地基超挖时，应采用原土回填压实。（二）基坑质量应符合下列要求：1、、天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求；2、、基底高程的允许偏差；当开挖土方时，应为±20mm，当开挖石方时，应为＋20mm、－20mm。二、水池强制性条文5.1.3水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d；砖石砌体水池不得超过3L/m2·d；试验方法应符合本规范附录一的规定。（一）一般规定水池施工完毕必须进行满水试验。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d。（二）第5.1.4条水池满水试验应在下列条件下进行：1、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度；2、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以前；3、装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；4、砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后；5、砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。（三）水池砂浆防水层的水泥宜采用不低于325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂宜采用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不得超过3%。三、现浇钢筋混凝土水池（一）止水带的质量应符合下列要求：1、金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。2、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接，T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。四、钢筋（一）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。3、直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。（二）钢筋绑扎接头的最小搭接长度表5.2.15钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级30do20doⅡ级35do25doⅢ级40do30do低碳冷拔钢丝(mm)250200（三）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1、受压区不得超过50%；2、受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范规定的受拉区钢筋搭接长度增加20%。（四）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。（五）钢筋位置的允许偏差应符合表5.2.19的规定。钢筋位置的允许偏差表5.2.19项次项目允许偏差(mm)1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105焊接预埋件中心线位置3水平高差+36受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3五、混凝土（一）池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处，当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。强制性条文