搜索
浙江省LNG配套天然气管道项目顶管施工专项方案1版次发布日期状态编制审核批准修改要点浙江省LNG配套天然气管道工程市政花园顶管施工专项方案EBSI发布：浙江省火电建设公司浙江省LNG配套天然气管道工程项目经理部2目录1、编制依据………………………………………………………………32、工程概况………………………………………………………………33、施工前准备……………………………………………………………44、施工方案………………………………………………………………55、施工进度计划及保证措施……………………………………………186、安全保证体系和措施…………………………………………………197、项目管理机构及职责…………………………………………………2131、编制依据1.1配套天然气管道项目线路工程施工招标文件1.2西南分公司本工程初步设计、勘察资料1.3《砖砌工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.6《顶管施工技术及验收规范（试行）》（中国非开挖技术协会行业标准）1.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY4208-20081.8《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-20072、工程概况某天然气工程配套管道是浙江省天然气管网的一部分，起于沙湾村的中宅首站，位于LNG接收站旁边建设。管道出站后向西沿规划道路敷设，从贺家、外岙翻越上宅岭，经大屋里、大和里、大岙里到达双岙岭。为避让郭巨规划区，在官路弄穿过规划道路后，偏西南方向前进至老鹰嘴岗，在大岭下绕开紫微岙水库，之后偏西南方向从岙底里、马盘岭下山到达小马盘，在郑家堂附近沿西南方向顺沿海中线敷设。在童家岙上山过银镂山至下庙，然后继续顺沿海中心敷设，过郑家、竹小湾后，最后止于位于宁波市鄞州区瞻歧镇的三山末站。全长38.7公里。2.1工程名称：市政花园顶管工程。2.2建设规模：顶管距离163m，顶管套管规格为Φ2000×2000砼套管。2.3工程地点：本条顶管位于宁波市北仑区春晓镇沿海中路南侧市政花园，起止桩点159+1号桩-160号桩。发送井位置为159+1号桩，接收井位置为160号桩。2.4工程特点：顶管距离长，顶管管径大。2.5开工时间：计划于8月20日开工。2.6完工时间：预计10月19日完工。2.7具体开工时间主要根据业主安排进行调整。2.8工程地质条件。①杂填土（耕植土）：杂色，稍湿，松散，主体由粘性土及碎石组成，夹少量植物根系，结构松散。穿越段全场分布，厚度0.7～1.6m。②粉质黏土：灰黄色，饱和，软塑-可塑，局部流塑，含铁锰质斑点，局部为黏土。穿越全场分布，厚度为0.4～1.7m。4③角砾、圆砾：灰黄色，湿，中密。砾石呈次棱角壮，部分为亚圆形，粒径为0.2～2cm为主，最大可达6cm以上，含量50%以上，碎石含量约20%，其余为粘性土。3、施工前准备3.1施工技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸：（1）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如施工图纸存在尺寸、标高、说明等方面是否明确等。（2）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。3.1.2各项资料的调查分析根据地下管线探测报告内容，核查顶管穿越所经过区域地下管道的平面位置和埋深，初步查清穿越通过位置是否存在其它不明障碍物、周边的地形地貌、河道、土质等对顶管产生不良影响的情况，确定是否采取特别的措施。3.1.3技术交底（1）单位或单项工程开工前，由技术负责人向作业班组进行技术交底，指出图纸要求、施工组织设计的有关规定和技术措施、质量标准、操作方法、施工顺序、安全技术措施等。（2）技术交底要采用书面形式，严格履行签字手续，没有技术交底的项目不准进行施工。3.1.4资料准备（1）项目部对现场施工管理人员应提供必要的图纸、作业指导书、国家或行业规范、技术标准等。（2）准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量体系、建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。（3）详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便施工中更好地与监理配合控制质量。3.2施工现场准备3.2.1临时设施：（1）由公司安排在施工现场就近统一租房。（2）道渣铺设施工便道。5（3）复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测埋控制网。（4）项目部组织必要的生产要素，包括人员、设备、机具、物资、检测设备进场。3.3施工机械设备投入计划主要施工机械配备计划表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1自卸汽车5T-20T6国产97-992挖掘机PC2002日本97-20003插入式振动棒2X358杭州99-20011.24振动器平板3上海99-20011.15经纬仪J21江苏19996水准仪S32江苏20007水泵综合6国产99-20002.58柴油发电机组90KW2上海98-99909木工加工机械配套1宁波20005.010钢筋加工机械配套1上海20018.512顶管机械配套2上海2000500t3.4材料投入计划根据施工进度，提前做好材料采购计划，备足材料以确保工程不出现停工待料的被动局面。4、施工方案4.1施工工艺流程顶管施工流程：施工准备三通临建设备材料人员64.2施工测量我方在接收到甲方提供的测量基准点、基准线、水准点等基本资料和数据后，将会同甲方共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，随后根据甲方提供的测量基准点为基准，放样施工。在测放样中发现管中心高程或管中心平面轴线需要变更时，应及时上报甲方审批，共同商定。4.2.1高程控制在沉井放样开工前，根据施工图和甲方提供的水准点系统，将标高引测至施工范围内，并设置临时水准点，逐一编号，临时水准点应设置在不受施工影响和外界干扰的稳定基点上。在工程开工前，必须对地面标高进行复测，对水域和有变化的局面部进行测量，测量结果记录在案，绘制成图，签字留底，高程测量采用水准仪。4.2.2平面控制平面放线根据管线设计坐标，计算管线起始、转折点与附近控制点的关系，并参测量放线沉井制作挖土下沉沉井封底测量定位设备安装顶管质量验收顶管施工场地恢复7考这些点的地形地貌及与附近构筑物的相对关系，把各个放线点用桩固定在地面上，逐一校核无误后，可进行轴线放样和转角测量。轴线放样，应每隔20~30米打一个中心桩，中心桩间距应统一，以便统计距离。4.3顶管工作井、接收井施工方案4.3.1施工流程4.3.2现场围护、防护、水电设施1）、现场围护：为施工安全，在条件允许情况下，施工现场须进行防护对通道口等设警示标志。2）、护围：因施工现场起重、挖土、运输等作业。需大型设备进场，须对周围高压电线安全距高设置限高限位标志，标志须明显醒目，严禁越限作业。3）、配电设置：从电源接出点至施工用配电箱采用三相五线电缆，配电箱采用封闭型落地式并重设保护接地，工地所用各种源线均采用软性型铜芯电缆，一机一闸接入。照明线路均采用三芯线。4.3.3顶管井施工1）、施工程序本井体采用沉井法施工，程序为：前期准备—→基槽开挖—→垫层浇筑—→刃脚制作—→井壁制作—→挖土下沉施工准备测量放线沉井制作基坑开挖垫层浇筑钢筋安装模板安装砼浇灌拆模养护挖土下沉沉井封底8—→井底抛石、浇筑C30素砼封底—→浇筑底板2）、沉井制作①平整场地、测量放样基槽开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设7~8个水准控制点，并加以保护。施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。②基槽开挖刃脚垫层基槽深度为0.50m，不设放坡。采用人工修挖槽底，以保证基槽底部土质不被扰动及保证槽底的平整度。基槽开挖后应及时铺设砂垫层，以免沟槽积水。基坑周围2米范围内不允许土方堆载。③素砼垫层铺设素砼垫层为两层呈“凸”型，底层25cm，底层宽以刃脚向两边各挑出35cm，上层厚5cm，宽同刃脚踏面。素砼垫层采用C30混凝土并振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内。④沉井沉井采用分一次制作一次下沉的方法进行施工。沉井尺寸：内径、高度、壁厚：5000mm、5500mm、600mm井壁垂直度：1%预留孔中心相对沉井自然地面深度：4500mm⑤钢筋施工钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量材料试验，合格后方可使用。钢筋的弯配和绑扎要严格按照规定进行。钢筋直径φ16mm，采用绑扎接头的制作方式；受力钢筋绑扎主要质量控制：受力钢筋间距：25cm受力钢筋排距：25cm顶背钢筋间距：12.5mm水平高差：±3mm9钢筋保护层：井内壁、井外壁4cm7cm⑥脚手架施工沉井制作先需要搭设脚手架，脚手架选用φ48钢管扣件式结构。外脚手架竖管均座落在井基坑内，竖管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在基础上的接触面积。脚手架分2层搭设，层高约1.5~1.8m，,每层配设防护栏，栏杆高度约1.2m。外脚手架与砼井壁之间保留0.4m距离，便于模板、扣件式钢管等安装之用。外脚手架与模板脱离分开。内脚手架在对砼进壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑组成几何不变体系防止模板走动等不良情况。脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面缺陷处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架顺序是自上而下逐层拆卸。⑦模板施工Ⅰ立模：沉井制作采用木模与扣件式脚手管配套使用。砼井壁采用木模竖向叠高，井刃脚斜面采用木模竖向排列，在圆周接口处镶嵌木模过渡，模板板块之间用预流螺杆锁定。浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直和平整度，施工布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠。Ⅱ拆模：一般在砼浇捣完成24小时后（视当时气温而定），可以放松井壁的拉条螺栓，拆卸模板和扣件式钢管。操作顺序是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。注意拆模时，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。下节制作后模板不可全部拆完，要留部分，支承上节模板。模板拆除后及时将砼表面拉条螺栓割除并用水泥砂修补，以防刺伤人。悬壁梁、板模板支撑必须待混凝土强度达到100%后方可拆除。拆除后的模板、钢管脚手、五金配件，应及时清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢管和模板要及时整理。模板拆除后在井的四角喷涂测量水准标志，在井的顶端处喷涂测量沉井位移标志。⑧混凝土施工Ⅰ浇筑砼：混凝土浇筑采用C30商砼，浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.5米。以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。插入式振捣器按30cm平面有效直径布置振捣。10从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过3m。若超过3m时，应采用滑槽、导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土出现离析现象。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣过程中由于自重造成的不均匀沉降，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。Ⅱ砼养护每次浇筑砼后，及时铺盖草包浇水养护，第一天开始每天2小时浇一次水，三天之后酌情减少。砼湿法养护期为14天，若遇冷空气袭击，气温突变天气，应及时加盖草包或搭建挡风屏保湿。⑨现浇砼质量标准轴线位移底板10mm高程±5mm平面尺寸L≤20m（底板和长宽）±10mm垂直度≤5m8mm垂直度5m＜H≤20mm10mm突变不平整度3mm渐变不平整度10mm预埋管、预埋件中心位移10mm预埋螺栓5mm预留孔中心点5mm预留洞中心位移15mm3）、沉井下沉①准备工作沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井外壁设置检测中心位移的标志。凿除刃脚素砼扩建层，并将混凝土块清理干净。②下沉方法沉井下沉拟