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-1-第七章：施工方案及方法排水工程施工7.1施工部署7.1.1总体部署：7.1.2分项工程工艺流程安排：排水工程工艺流程：施工前准备工作→施工测量放线→基槽开挖→管道基槽处理→管道安装→砌筑(浇筑)各类检查井→闭水试验→管道沟槽回填。7.2施工现场的准备工作7.2.1现场准备：我单位技术人员与机械设备随时待命，保证按规定时间进场。接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工准备施工准备工作排水管道基槽开挖排水管道铺设检查井工程管道沟槽回填-2-工作，首先做好以下几项工作：复查和了解现场、确定工程的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规划。同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等；安装供水管线、架设供电和通讯线路、设置料场、混合料拌合场、修建临时道路和临时排水设施等。7.2.2人员、机械设备和材料进场计划：7.2.2.1人员：我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及项目班子人员，并让他们提前作好充分思想准备，收到中标通知书后，人员立即到位。本工程施工需要大量的劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进退场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。本工程组织施工人员做好以下工作：a.注重素质。施工人员素质直接影响工程质量，施工队伍素质审查要严把“四关”，及政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。b.注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而安下心来，积极热情地投入施工。c.签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。7.2.2.2机械设备：-3-本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。7.2.2.3材料本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黄土、沥青混凝土、砂、石、红砖等大宗的材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便。采购时要求广泛调查材料来源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。7.2.3技术准备7.2.3.1熟悉图纸资料和有关文件我方接受工程任务后，将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审，并做好记录。7.2.3.2编制更为详尽的施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。7.2.3.3技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。7.2.3.4技术保障制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。-4-7.4施工测量放线:根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，符合永久水准点，建立临时水准点并作好标记，沿线每隔100m设临时顺准点一个。临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标处开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，开槽土堆放距开槽上口边线20m以外，沿边线做检查井桩位并做好栓状，测量检查井桩位用钢尺，以确保精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土距设计槽底约为20cm时，测基础上平桩，上平桩每隔5m设置一个，自桩顶下量至底面即平基厚度。回填前对管顶高度进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后地面高程。7.5管道沟槽开挖、排水：7.5.1管道沟槽开挖根据施工图纸的要求该管线的埋深较浅，其最大管径为DN600。我方计划该管道基槽开挖主要采用人机明开槽，根据现场情况采用支护桩或钢板桩。-5-挖槽前应认真熟悉图纸，了解核实挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全：当管道沟槽若与原地下管线相交叉，或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决；当管道需穿越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志。在不宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，近早恢复交通；为了解决施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽，管道施工期间，我方根据实际情况计划开挖临时排水沟排水。管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动。当采用机械挖土时，应使槽底保留5-10cm左右厚土层，由人工清槽底。个别地方超挖时，应用级配碎石回填并夯实达到要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续；对管道沟槽开挖出的土方，应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆放位置，搞好土方调配，多余土方应及时外运；沟槽每侧临时堆土时，应保证槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规范，并注意下列事项：1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；-6-2)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍正常使用；3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并采取措施防止雨水流入沟槽。7.5.2管道沟槽排水：a.采用明沟排水方法为沿沟槽每50米设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。b.施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。7.6管道安装工程7.6.1管道基础:管道选用砂石基础，平基时要保证渣石宽度和厚度，必要时需重新测量，并利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规定，平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校核。基础及管座-7-中的砂和石屑均用平板振捣器夯实，夯实时避免扰动下部基础。7.6.2管道堆放：管材在安装前，对管材进行检查，必要时，逐个检测。管材在现场按类型、规格分别堆放，管径小于900mm的码垛层数须符合下表要求：管内径(mm)300~400500~900堆放层数43管材在装卸和运输时，保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆，或用其他合格材料进行修补。砂石基础及管座允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1平基厚度±2010m1用尺量2管座厚度不小于设计规定10m1用尺量7.6.3管道安装：7.6.3.1承插口管道安装：承插口管道安装前，先复测基础高程和位移，达到规定要求后再行施工，管道安装采用吊车下管，安管操作时明确分工，下管时保证吊车等机具及基槽稳定，起吊不能过猛。槽下运管，在-8-平基上通铺草袋和顺板，将管调运到平基后，首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位，采用人工横推法，保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管之间互相碰撞。管道安装完毕后，复测管底高程，并作为竣工数据放进竣工资料。7.6.3.2FRPP塑料管道安装：待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管绳两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用收锯截取，端口应修边。7.6.3.3安装注意事项：a.对所有管道采用合格产品，对有破损、破裂等不合格的管道不予使用。b.管道安装要注意，承插口管要求清除管内插口外的油污、杂物；将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲；管道安装前，-9-应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。c.机械下管时，起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的距离，以避免沟壁坍塌。d.吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合天津市电业管理部门的规定。e.机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。f.绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。g.在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。h.管道下到沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。i.稳管：即将管子按照设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。j.控制高程：在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连接线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。k.管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行，保证管道的顺直。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流，缝宽均匀，管道内不-10-得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。7.6.3.4管道接口：管材采用氯丁橡胶圈接口，接口胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：a.邵氏硬度45~55度b.伸长度≥500%c.拉断强度≥16Mpad.永久变形＜20%e.变化系数＞0.7(70℃*144小时)两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等现象。7.7检查井工程7.7.1检查井施工准备工作a.清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。b.按设计要求选用混凝土井壁墙体模MU10，并将砖湿润，但浇水应适量。c.砂浆采用MU10模块专用砂浆。7.7.2检查井砌筑技术要点a.在安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井的中心位置线，按检查井半径摆出井壁模块墙位置；b.在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌模块。每层模块上下灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；-11-c.排水管管口深入井室30mm，当管径大于30mm时管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm；d.模块砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。e.排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用模块砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺；f.砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。预留支管口宜用低标号的水泥砂浆砌筑，封口抹平。g.检查井井盖修筑高程应与规划路面标高持平。7.7.3抹面勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求