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山东银宝炭黑有限公司2万吨/年炭黑装置试生产方案编制：审核：批准：-1-试生产方案目录一、项目工程概况…………….............................02二、总体试车方案的编制依据和原则……………………........11三、试车的指导思想和应达到的标准………………………......12四、试车应具备的条件………………………………………………12五、试车的组织与指挥系统…………………………………………13六、试车方案与进度…………………………………………………14七、物料平衡…………………………………………………………17八、燃料、动力平衡......................................20九、安全、职业卫生及消防.................................21十、环境保护.......................................................27十一、试车的难点及对策.............................................28十二、试车成本测算.................................................30十三、试生产（使用）起止时间.......................................30-2-一、建设项目工程概况（一）工程简要说明（附总流程图）:1、项目名称：山东银宝炭黑有限公司2万吨/年炭黑装置建设项目(1)项目选址及建设条件项目选址该项目位于寿光市台头工业园内。该地址符合城市总体规划，地势平坦，配套基础设施齐全，地理位置优越，交通十分便利。(2)总平面布置2.1总平面布置原则2.1.1依据国家在化工行业方面的有关规范、标准的要求，做到布局合理、占地紧凑，同时坚持近期建设与远期发展相结合的原则，生产及辅助生产设施满足工艺流程、环保、安全、卫生、消防及运输的要求。2.1.2满足工艺要求，生产装置尽可能联合集中布置；2.1.3远近建设统一规划，预留发展用地；2.1.4建、构筑物之间的间距符合有关防火规定，并设环形通道；2.1.5考虑好朝向，尽量减少生产废气对厂区的影响，并周围环境的协调。沿厂内道路栽植行道树以阻挡风沙，改善大气质量，美化厂容。2.2总平面布置本项目按功能不同分为以下区域：生产区（生产车间）、仓储区（成品仓库）、罐区、公用工程区。总平面布置考虑了本期工程的合理、集中、紧凑。厂区内，生产装置区在厂区的中东部；生产调度、技术研发中心、总配电室、污水处理在厂区的东北部；南部为辅助设施区（产品储存罐区、原料储存罐区等）；西南部为发展预留区；西北部为公辅设施（锅炉房、循环水系统等）。在厂区南围墙北部设置了一个大门，物流与人流均从此出入。详细布置见附图。生产分区明确，新建生产设施布局紧凑、协调，工艺主管线走向明确、顺畅、短捷，厂区内人、货-3-分流，物流区布置集中。2.3工厂绿化厂区绿化能净化空气，消除或减弱噪音，美化环境，改善劳动条件。本工程界区内，绿化设计根据生产特点、环境污染情况和当地土壤、气候等自然条件进行绿化布置和选择绿化植物，同时，考虑与周围建筑物、构筑物相协调，与管线综合设计相配合。道路两侧的绿化不得妨碍行车安全。厂区道路两侧设绿化带，办公室、车间周围空闲地设花坛、草坪，生产装置区外及公用工程附近局部地段可种植草地和花草，但不宜种植油性绿篱及灌木丛。厂区围墙内侧和道路的两侧进行绿化，界区绿化用地系数12%。2.4工厂防护工厂四周新建高度为2.2m的实体围墙。工厂设置了1处出入口，位于厂区北部。竖向布置原则和土石方工程量2.4.1竖向布置原则在竖向布置中，对自然地形进行合理的利用和改造，使所确定的厂区地坪标高能够满足工艺流程和工厂运输的要求，有利于防洪及场地排水，并与工业企业内的场地竖向控制高程相协调，尽量减少土石方工程量。2.4.2竖向布置方案及工程的土石方工程量本工程场地地势平坦，没有地面拆除工程量。为使厂区内雨水顺利排除，满足生产和运输要求，减少土石方工程量，厂区采用平坡式竖向布置。设计厂区道路标高高于园区规划道路路面标高，保证厂区不受洪水、内涝水的威胁。本工程排除场地雨水的方式为带盖雨水沟，各街区通过街区四周的道路收集雨水，然后通过路面上的雨水口排入雨水沟内，再排入厂外排水沟。总流程图（方块图）：←←←←↑↑→→→→→→→→↓↓原料油袋滤收集器反应炉轮胎生产尾气锅炉-4-←←←←←←←←↓↓→→→→→→→→↓←←←←（二）生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况1、生产能力：2万t/a,执行标准GB3778-20112、副产品：尾气3、生产运行模式：装置为连续生产，年运行时间为300天，即7200小时，日24小时连续生产，本装置按四班三运转制设置，即三班连续生产，一班轮休，管理部门为一班制。4、项目定员：本装置总定员30人，其中管理人员2人，生产工人28人。劳动定员表序号工种或职务名称生产工人每班定员辅助工人每班定员管理人员配备班数合计备注一炭黑装置1炉前工1442造粒操作工1443包装工1114中控室144小计13二公用工程粉罐风送深加工成品储罐烘干湿法造粒产品包装-5-序号工种或职务名称生产工人每班定员辅助工人每班定员管理人员配备班数合计备注㈠锅炉装置1操作工1442水处理144小计8三辅助工人1电工1112焊工1113仪表工1114化验员144小计7五管理人员1主任1112技术员111小计2合计305、建设地点：本装置建在山东银宝炭黑公司院内东侧一块空置平地上，厂区占地面积约30亩。建筑面积3224m2。本工程建设选址充分利用成熟工业区的各项优势和设施，场地平坦开阔，厂区道路与开发区运输道路相接，交通运输便利。6、建设工程总投资2400万元，其中安全投入72万元。安全设施投资概算表序号安全设施名称数量投资金额（万元）备注1可燃气体浓度检测报警仪探头2个/套1.02有毒气体浓度检测报警仪探头7个/套3.5-6-3防雷、防静电、接地等安全设施54机械传动防护（防护栏、栏杆等）、电器防护25防腐、防潮、防渗、防晒、防冻56防爆电器、仪表、工器具27防噪、防灼烫、防滑、防辐射、通风除尘设施28危险警示牌、告知牌、安全警戒线、风向标等19安全阀、爆破片、放空管、止逆阀、真空密封等310紧急停车、仪表连锁、备用电源、紧急分流、排放、吸收、冷却等2011水封、阻火器、防火堤等隔爆设施，防火门、防火涂层512消火栓、灭火器等213淋浴器、应急照明等214堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备115自吸过滤式防毒面具7116（正压）空气呼吸器3517安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸器）、避难信号等518防酸碱、防静电工作服30套119导管式防毒面具5套220隔离式防毒面具3套1.521化学防护眼镜、手套、防毒口罩30套0.522防毒物渗透工作服、防毒服30套1.5合计727、山东银宝炭黑有限公司工艺流程图-7-水二氧化硫、粉尘燃料油600℃烟气原料油400℃烟气尾气70%尾气噪声粉尘、二氧化硫30%尾气噪声粉尘不合格罐铁屑炭黑粉尘炭黑粉尘产品炭黑反应炉主风机油预热器空气预热器余热锅炉主袋滤器微米粉碎机油预热器旋风分离器炭黑储罐尾气风机尾气锅炉45M高烟囱湿法造粒机回转干燥机排气风机废袋滤器机20M高烟囱20M高烟囱一次提升机筛选机螺旋输送机尾气燃烧炉二次提升机磁选机成品罐包装机10M高烟囱再处理系统吸尘系统-8-1、炭黑装置生产规模工艺方案采用国内成熟先进的新工艺硬质炭黑湿法造粒技术，单炉能力达2万吨/年，产品执行国家标准（GB3778-2011），并符合美国材料试验协会标准（ASTM），以满足国内子午线轮胎生产和炭黑出口的需要。2、炭黑生产工艺流程精制后的原料油送入装置原料油罐。燃料油与主供风机提供的并经空气预热器预热到800℃（硬质炭黑）的空气在反应炉燃烧段混合、燃烧，产生约1900℃的高温燃烧气流。原料油经泵送至在线的原料油预热器，预热到180℃后径向喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速裂解，生成炭黑。在反应炉后部，直接把水喷入高温炭黑烟气中，使其温度迅速降低，终止反应。反应生成的炭黑烟气经主袋滤器收集，收集下来的炭黑经粉碎后气力输送至收集旋风分离器。从收集旋风分离器出来的含炭黑烟气回到主袋滤器，从收集旋风分离器出来的粉状炭黑风送进粉状炭黑贮罐。主袋滤器排出的尾气经风机加压后，一部分送给尾气燃烧炉燃烧作为干燥机热源，大部分送至尾气锅炉作为燃料。粉状炭黑经湿法造粒机造粒成型，进入回转干燥机干燥，再通过提升、筛选、磁选，存放到产品贮罐。成品经包装、入库或直接由散装运输送至用户。对湿炭黑进行间接干燥的一部分热气流经干燥机放空烟囱排放到大气。进入干燥筒体内的气流被排气风机抽送到排气袋滤器，过滤下来的炭黑进入炭黑风送系统，气体经烟囱排放到大气。生产过程中出现的不合格产品或由筛选机筛选出的不合格粒子被送到不合格品罐，由再处理风机送到再处理袋滤器，与设备吸尘和包装机吸尘系统的含炭黑气体一同过滤，回收的炭黑重新送入风送系统，加工后成为合格产品。-9-3、尾气锅炉装置生产规模：采用20t/h锅炉蒸汽共生装置。4、尾气锅炉工艺流程从炭黑装置来的炭黑尾气通过管道送入尾气锅炉。进入燃烧器的尾气与经锅炉空气预热器预热后的热空气混合燃烧，产生的高温烟气经锅炉各受热面进行换热后，温度逐渐下降，由锅炉引风机抽出，经烟囱排向大气。从水塔送来的地下水进入本装置的化学水处理系统，经机械过滤器除去水中固体悬浮物，然后经脱盐水处理使水质达到锅炉要求，经脱盐水泵加压送到除氧器，除去水中的溶解氧，再通过给水泵送到锅炉，在锅炉中吸收热量后被加热成饱和蒸汽。饱和蒸汽由锅筒进入过热器，进一步被加热成过热蒸汽，送至轮胎公司做生产用。5、公用工程及辅助设施的规模、流程（1）总图、运输总平面布置方案：符合防火、安全、环保和卫生要求，以利于保护国家财产和人身安全，改善劳动环境。本装置布置在厂区西南方。考虑到风向的影响，将包装厂房布置在下风向。工厂运输：2万吨/年装置建成后年货运量达7万吨。运输方案及运输工具：工厂运输以公路运输为主。产品运输由公路汽车运输至火车站，由铁路货车发往外埠；附近的则由汽车运输。原料油大部分以汽车油罐车运至卸油站，然后经管道用泵输送至油灌区。（2）给排水1）工厂给水装置给水水源来自自备水井，由给水泵送入配水管网送至厂区。在厂区设一座2000m3水池，作为全厂生产、生活、消防用水的储水池，由自备水井送入水池，再由泵送至各用水点。厂区给水系统分为直接供水和循环给水两种。厂区生产（除工艺用内冷水、外冷水）、生活、消防用水并网，在装置内形成环状管网，各用水点分别从管网上接。满足本项目要求。循环给水系统，即设备外冷水利用其余压回到工艺水罐或循环水池，循环使用，只考虑-10-补充水。2）工厂排水装置排水有冲洗地面水、装置区生活污水、锅炉排污水、尾气水封排水和雨水等。生产、生活污水集中排至界外污水处理场。排水系统方案清、浊分流制，即设备外冷水等生产废水与含炭黑污水和生活污水分开排放，设备外冷水循环使用，含炭黑污水和生活污水处理达标后回收利用。（3）供电及电讯1）电气方案电网电源采用35kV引入，架空进入装置区后改用电缆直埋进入高压进线柜。高压系统采用微机型成套保护装置，采用集中组屏及分散布置两种方式。电源进线柜、母线联络柜、发电机保护装置及同期系统设备采用集中组屏，其它均为分散布置。炭黑装置电机运行信号送DCS实现监控，并设置集中过载报警。90KW及以上电机采用软启动，其它为直接起动。低压设无功集中补偿。本装置设正常照明及事故照明，事故照明电源采用直流220V或应急灯。较高建构筑物设防雷装置，电气设备采用保护接地。2）直流系统选择一套200Ah免维护蓄电池直流屏，主回路输出经常负荷30A，合闸电流480A，事故输出容量100Ah。合闸及控制电压均为直流220V。直流屏采用高频开关电源模块作为充电浮充