布袋除尘脱硫

脱硫设计方案南通盛泽环保科技有限公司2016年01月30日南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]22第一部分公司简介南通盛泽环保科技有限公司是一家集环保产品研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专业从事环保领域烟气脱硫除尘、除味治理是华东地区环保行业中知名度较高的骨干企业之一。南通盛泽环保科技有限公司的技术队伍精干，技术专业齐全。主要针对工业企业及民用烟气脱硫除尘治理。公司自成立以来，与国内著名高校院所进行合作，吸纳了来自各方面的管理技术人才，拥有一支经验丰富的高中级专业设计骨干队伍。为了适应企业不断发展的需要，公司一直将技术能力的提高放在首位，不但注重自身设计技术能力的提高，也注重先进技术的引进，先后研制了多种环保产品，投入市场后深受好评。南通盛泽环保科技有限公司在自主研发新项目的同时还不断引进具有世界先进水平的专业技术为我所用。大气治理的核心工艺有：石灰石/石灰-石膏湿法脱硫工艺、双碱脱硫工艺、氧化镁法、袋式除尘等；南通盛泽环保科技有限公司以市场为主导，每一步发展紧跟市场需求，向市场提供的每一项产品都达到了国内先进的水平。恒洁环保以注重产品质量，崇尚用户至上，诚信第一为原则。公司承接多项脱硫除尘工程，并开发研究脱硫副产品的综合利用，在环境污染治理方面已建设了多项精品工程。南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]33第1章总论1.1项目概况1.1.1项目名称2×20t/h锅炉烟气除尘脱硫工程1.2项目背景为了改善地区大气污染状况，树立良好形象，保证企业的可持续发展，贵单位对２台锅炉进行新增布袋除尘器+脱硫设备，使二氧化硫和烟尘排放浓度达到环保排放及总量控制的要求以上，以此降低对大气环境的影响。根据目前国内外最先进的除尘及脱硫技术，凭借我公司成熟的技术设计和多年实际施工经验，针对现场具体实际情况，对该锅炉的烟气净化工艺进行了充分的技术、经济及可靠性的论证，出具此套设计成熟可靠、运行稳定、投资小、运行成本低的项目设计方案。1.3编制依据对系统功能设计、性能、供货、建筑、结构、安装、调试等，均采用最新国家标准。环境保护、劳动安全及工业卫生和消防设计采用最新国家标准。设计、制造、建筑、安装、调试、试运行的规范和标准清单如下1.3.1设计范围除尘脱硫系统范围包括机械、电气、热控。以下为设计接口的划分原则;a.除尘器进出口法兰；b.脱硫塔进出口法兰(引风机出口至共公烟道)脱硫塔内部组件、喷淋系统除雾器清洗系统脱硫部分进口：引风机出口到脱硫塔进口配对法兰。出口：脱硫塔出口至烟道。C.电气系统南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]44所供设备的电气仪表布线、控制；除尘脱硫综合执行标准《锅炉大气污染物排放标准》粉尘、SO2GB13271-2014《大气污染物综合排放标准》GB13223—2001《工业炉大气污染物排放标准》GB9078-1996；烟尘《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》GB9137-88；《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》SDGJ59《工业炉大气污染物排放标准》GB9078-1996；烟尘《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996《工业企业噪声控制设计规范》GBJ97-85《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《环境空气质量标准》GB3095-1996《脱硫除尘专用建材检验标准》GB/T4100.1-1999《工业企业厂界噪声标准》GB3095-1996《污水综合排放标准》GB8978-1996《湿式烟气脱硫除尘装置》HJ/T288-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462-2009《建筑地面设计规范》GB50037-1996《建筑设计防火规范》GBJ16-1997《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－1998《建筑物防雷设计规范》GB50057－1994《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414-1999《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T912-1989南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]55《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《涂装通用技术条件》JB/ZQ4000.10-86《固定式钢斜梯安全技术条件》GB/T4053.2-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB/T4053.3-1993《标牌》GB/T13306-1991《燃煤电厂除尘器技术条件》DL/T514-93《工业噪声控制设计标准》GBJ87《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《工业企业厂界噪声标准》GB12348《工业管道施工及验收》GBJ253《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5072布袋除尘器执行标准《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90《袋式除尘器性能测试方法》GB12138《除尘器制造补充规定》JB/T53046-92《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》JB/T5915-91《除尘器除尘效率测试》ZBJ880022.3-88《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》JB/T5916-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ/88012-89《冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》JB/T8471-96《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》GB6719-86电器标准南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]66《电力工程制图标准》DL5028-93《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400-91《低压配电设计规范》GB50054-95《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-3《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466《电压互感器》GB1207建设单位提供的有关基础资料1.3.2设计原则1.贯彻国家最新政策及当地的环境保护要求(BG13271-2014锅炉大气污染物排放标准)。2.贯彻执行国家经济建设和新、改、扩建项目的一系列方针政策和规范，在工程设计中遵循切合实际、技术先进、经济合理，安全适用的原则，确保锅炉排放烟气达标的同时最大限度地提高工程的经济适用性。3.本设计坚持基本建设程序，依据完整准确的现场条件及其他基础设计资料进行工程设计。4.符合适用要求：选择的处理工艺流程、构（建）筑物型式、主要设备和计算数据等最大限度地满足生产和使用的需要，以保证处理功能和实用性的统一。5.本设计在业主提供的用地面积内充分考虑近远期相结合，为今后发展预留改扩建条件。6.设备、材料质量好、可靠性高、噪音小、运行稳定，无二次污染。7.操作方便、维护简单、运行费用低。第2章除尘脱硫工艺介绍2.1工程主体工艺针对工程建设方提供的相关参数、资料和其它要求，以及该项目的具体情况，本项目改造方案采用布袋除尘器+湿式氧化镁脱硫工艺，在给定条件下，按脱硫效率大于95%，除尘排放浓度：﹤50mg/Ｎm3二氧化硫排放浓度＜300mg/Nm3设计。南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]772.2技术条件技术条件如下表：名称单位参数值备注锅炉蒸发量t/h40锅炉台数台2单台燃煤量t/h8烟气量m3/h120000×２设计值烟气温度℃150-170瞬间190初始SO2浓度mg/Nm31800最大2100初始粉尘浓度mg/Nm32000最大23002.3技术要求根据国家相关污染物排放标准和厂方意见，同时考虑到企业未来发展的环境因素，对设计指标做了以下要求。（1）SO2脱除效率：≥95%（2）SO2排放浓度：≤300mg/Nm3（3）钙硫比（Ca/S）:1.01mol（4）液气比≥2.1L/Nm3（5）系统总阻力：≤1200Pa（最大）（6）设备可利用率：≥90%（7）除尘器效率：99.9%（8）除尘过滤风速：0.85m/min（9）粉尘排放浓度：≤50mg/Nm3（10）设计条件下年可运行时间：300天2.4主要指导思想和技术原则（1）工艺先进、流程简洁（脱硫效率高，无二次污染，操作方便）；（2）成熟可靠（运行可靠性高，技术成熟，有运行业绩）；（3）经济合理（在满足系统各项指标的前提下，一次性投资和运行费用较低）；（4）脱硫系统工作时不影响锅炉的正常运行；南通盛泽环保科技有限公司报价专用文件南通盛泽环保科技有限公司电话：0513-8862998513861913830http:传真：[phone]E-mail:[e-mail]88（5）保证在给定设计条件下，确保烟气中SO2的达标排放；（6）烟气脱硫系统布置紧凑、合理、美观，满足系统整体布置要求；（7）脱硫装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小；（8）项目实施后，有显著的社会、经济和环境效益，并且确保企业的可持续发展。（9）系统的布置充分考虑本工程现有场地条件、道路畅通以及炉后所有设备的安装检修方便。（10）配有足够和安全的检修维护通道、人孔门、等复合相关的安全和技术规程，方便系统运行、维护及检修。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。2.5设计思路（1）除尘部分一台锅炉配置一台除尘设备,除尘设备采用低压脉冲袋式除尘器。脱硫部分：二炉一塔，即两台锅炉公用一台脱硫塔，新建一台脱硫塔安装在引风机后，脱硫塔处理能力按２×40t/h锅炉满负荷运行设计.（2）设计锅炉烟气流程：省煤器布袋除尘器锅炉引风机脱硫吸收塔烟囱（3）烟气先经除尘后再进入脱硫塔；（4）脱硫工艺采用氧化镁脱硫：镁法脱硫工艺是镁的碱性氧化物与水反应生成氢氧化物，再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应，氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁，亚硫酸镁氧化后生成硫酸镁。脱硫装置在任何情况下都不会影响锅炉的正常、安全运行；（5）按脱硫效率≥95%，排放浓度＜100mg/Nm3进行设计，从而保证净烟气达标排放；（6）采用PLC控制系统，提高系统自动化程度，保证整个系统的稳定运行；（7）所有设备因地制宜、合理布局，尽可能减小装置占地面积。（8）设备及电气控制原件的材质、品牌、生产厂家满足运行的需要，并满足业主相关技术规范要求；（9）材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考虑适当的腐蚀余量；对易磨损、易腐蚀、易故障设备尽量采用标准化部件，并设计成易更换、检修、维护，提供必南通盛泽环保科技有