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神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第1页共7页1.目的为了提高工作效率,保证产品质量,减少推断失误所造成的风险2.范围适用于所有进货材料和在制产品以及成品3.职责品管部负责各自抽样的方案实施4.实施方案4.1抽样检验方案4.1.1抽样检验方案采取随机取样方式,抽检结果分为合格品和不合格品4.1.1.1合格品是指满足规定要求的产品4.1.1.2不合格品是指没有满足某个规定要求的产品4.1.2计量抽样检验。计量抽样检验是指:定量地检验从批量中随机抽取的样本,利用样本中各单位产品的特征值,来判定这批产品是否合格的检验判断方式;4.1.3批量中的个体,被取样的机会要均等。按以下方法执行,大致符合随机抽样的有:4.1.3.1物品在不断移动时,可用一定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法,但一定间隔本身也要随机规定为宜,即时间分布均匀性;4.1.3.2在已经包装产品的箱中取样,尽可能用上、中、下层均等取样,即空间分布均匀性。4.1.3.3按比例抽样。如果组成一批的产品的原材料来源不同,生产日期与班组不同,有可抽检到每批材料,每个生产日期与每个班组;4.1.4抽样检验的方式分为“一次抽样检验”、“二次抽样检验”、“多次抽样检验”4.1.4.1“一次抽样检验”是取决于样本量n、接收数、拒收数。样本中检验发现的不合格产品数为r,接收数为Ac,拒收数为Re,如果r≤Ac,则可接收此批,如果r≥Re,则认为应拒收此批;4.1.4.2“二次抽样检验”是首先从批中抽样本量为n1的第一样本,根据检验结果,或决定是否接收或拒收该批,或决定再抽样本量为n2的第二样本,再根据全部样本的检验结果决定接收或拒收该批;4.1.4.3“多次抽样检验”是抽样至多K次(K≥3),每次样本量为n1,n2……nk。在第1次抽取样本后,根据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的决定;在第K次抽样本后必须做出接收或拒收该批的决定;4.2现场抽样检验4.2.1进货抽检的实施方案进货原材料分为主原料、辅助原料和其它物资4.2.1.1主原料(CPE树脂、MBS树脂、ACR树脂、碳酸钙)的抽检方案:4.2.1.1.1进货原料必须有生产厂家质控部门检验合格并附有合格证等有关资料神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第2页共7页4.2.1.1.2进货原料以随机抽样,随机抽样就是一批产品共有N件,而其中任意n件产品都有同样可能性抽到,这样的方法简称为随机抽样;4.2.1.1.3当总袋数小于500袋时,按表1规定抽样;当总袋数大于500袋时,以公式(n)=3×3√N(N为批量),如果遇到小数时则以四舍五入进入整数;表1总袋数采取袋数总袋数采取袋数1~10全部182~2161811~4911217~2541950~6412255~2962065~8113297~3432182~10114344~39422102~12315395~45023124~15116451~51224152~181174.2.1.1.4一批抽样重量不得少于2kg,用四分法多次缩分,得所需检测样品,按《采购产品检验标准》检测,如检测符合标准要求,则为合格品;检测中有一项不符合标准要求的,应自该批原料中抽取双倍袋数进行复检,如仍不符合标准要求,则为不合格品,做好记录,并及时通知物流和采购;4.2.1.2辅助原材料(如二盐、三盐、硬脂酸铅、FWR、DOP等)的抽检方案;4.2.1.2.1辅助原材料必须是经生产厂家质检部门检验合格并附有合格证等有关资料;4.2.1.2.2辅助原材料抽样方式采取随机抽样方式。每批是小于或等于60吨,超过60吨的则分两批抽样;4.2.1.2.3每批抽样的样本参照表1.4.2.1.2.4每批取样的重量不得少于500g,用四分法多次缩分,得所需检测样品,按《采购产品检验标准》检测样品,如检测符合标准技术要求,则为合格品,通知物流,流入生产;如其中有一项指标不符合标准要求,应自该批原料中取双倍袋数进行复检,以复检结果确定。如仍不符合标准技术要求,则为不合格品,通知物流及采购;4.2.1.3其它物资按国标GB2828-2003标准抽取样本;4.2.2PVC管材现场抽样用4.1.3.1方式4.2.2.1产品外观、尺寸偏差抽检规定以每小时生产的数量为一个批量,其批量大小时的抽样规定见表2神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第3页共7页表2批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re1~5全部016~1550116~30101231~40121241~50152351~70202371~1002534100以上28454.2.2.2管材性能检验抽样4.2.2.2.1对新开线(或试机、试料、试模、换型号)的产品在外观、尺寸检验合格后,抽样做全部性能检验;4.2.2.2.2在稳定生产的情况下性能检验抽样见表3,生产异常的情况下可随时取样;表3产品标准物性要求及送样长度产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(国标)密度(kg/m3)1350-1550≧1.5m开机必做出厂检测项目,在生产稳定下,落锤三天为一个周期,其它视情况而定维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥79纵向回缩率(%)GB/T6671-2001≤5二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面变化不劣于4L拉伸屈服强度(Mpa)GB/T8804.2-2003≥40落锤冲击试验TIRGB/T14152-2001TIR≤10%神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第4页共7页表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(企标)A极B.C级≧1.5m开机必做出厂检测项目,在生产稳定下,扁平三天为一个周期,其它视情况而定密度(kg/m3)1350-1750维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥75≥70纵向回缩率(%)GB/T6671-200155二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面变化不劣于4L拉伸屈服强度(Mpa)GB/T8804.2-2003≥20≥15落锤冲击试验TIRGB/T14152-200110次冲击,≥9次未破坏为合格扁平试验无破坏产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑用绝缘电工套管(行标)抗压性能(%)载荷1minDf≤25取一根开机必做出厂检测项目,生产稳定下,抗压和冷弯三天为一周期,其它试情况而定卸荷1minDf≤10冲击性能12个试件中至少有10个不坏、不裂弯曲性能无可见裂纹跌落性能无震破碎产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期给水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(国标)密度(kg/m3)1350-1460≥2m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,液压和落锤三天为一周期,其它试情况而定维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥80纵向回缩率(%)GB/T6671-2001≤5二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面变化不劣于4L液压试验GB/T6111-2003无破裂、无渗漏落锤冲击试验(0℃)TIRGB/T14152-2001TIR≤5%神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第5页共7页表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期地下通信用聚氯乙烯管材(企标)蜂窝管单孔管≥1.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试情况而定维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥79纵向回缩率(%)GB/T6671-2001≤5落锤冲击试验TIRGB/T8802-20015/10通过扁平试验不破裂耐外负荷性能(N)320坠落无破裂表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材内螺旋消音管材实壁空壁≥1.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试情况而定维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥79扁平试验无破裂落锤冲击试验TIRGB/T8802-20019/10通过纵向回缩率GB/T6671-2001≤5密度(kg/m3)1350~1700二氯甲烷浸渍试验表面变化不劣于4L表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管维卡软化温度(VST)/℃GB/T8802-2001≥1.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试情况而定环段热压缩力≥公称壁厚en/mmGB/T9647-20030.451.26体积电阻率Ω·cmGB/T1410-19891.0*1011落锤冲击试验TIRGB/T8802-20019/10通过纵向回缩率GB/T6671-20015%表神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第6页共7页4.2.2.2.3在生产不稳定的情况下可随时取样做实验;4.2.3管件现场抽样4.2.3.1产品外观尺寸及偏差,以样本单位为包装单位,每包装箱重量不超过25kg,具体抽检规定见表4批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re≤150812151-----2801323281-----5002034501-----120032561201----320050783201----100008010114.2.3.2管件每个机台每半小时抽检一次,发现不合格品,通知生产人员对其返工或调试。每巡检一个机台必须对整模的产品进行检测。4.2.3.3在新开机(或试机、试料、试模)的产品,在生产10模产品后,对其进行尺寸、外观;在尺寸、外观合格情况,生产20模产品后对其进行抽样做性能检验。4.2.3.4管件性能检测抽样注:1.对新开机(或试机、试料、试模)的产品在外观、尺寸检验合格后,抽样做全神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第7页共7页部性能检验,管件要对整模产品进行检测;2.生产不稳定情况下,视情况可随时取样。4.2.4PPRPE给水PE燃气管材现场抽样方式4.2.4.1管材的外观、尺寸抽样以半小时生产的数量为一个批量,根据表5规定抽检;表5批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re<2520126~5081251~9081291~150823151~2801334281~5002034501~120032561201~320050783201~100008010114.2.4.2对新开机(或试机、试模、试料)的管材产品在外观、尺寸检验合格后,即抽样做全部性能检验;4.2.5HDPE双壁波纹管钢带管现场检测4.2.5.1外观尺寸要全检4.2.5.2性能抽检见表34.2.8出入库抽样方式4.2.8.1PVC管材抽样检验是以每批数量不超过30吨,超过30吨分两批抽样,具体规定按表8.4.2.8.2PVC管件抽样检验是以每批数量不超过5000个,超过5000个分两批抽样,具体规定按表94.2.8.3PPR管材抽样检验是以每批数量不超过20吨,超过20吨分两批抽样,具体规定按表9;4.2.8.4HDPE双壁波纹管是以每批数量不超过60吨,7天尚不足60吨以7天为一批,具体按表9;神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月1日第8页共7页表8批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re≤150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-10000801011表9批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re≤150812151-2801323281-5002034501-120032561201-3
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