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1钢筋工程施工方案工程概述：工程名称：合肥市外来动物及动物产品报验站建设单位：合肥市重点工程建设管理局设计单位：安徽省公司四方综合设计研究有限公司勘察单位：合肥建材地质勘察研究院监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司施工单位：合肥丰湖建设工程有限公司合肥市外来动物及动物产品报验站水产报验楼，建筑层数：5层;建筑高度：19.65m建筑占地面积：651.32m²,总建筑面积：3380m²。室内地坪高±0.000相当于绝对标高59.98m。合肥市外来动物及动物产品报验站冷库，建筑面积：1133.9m²;建筑层数：2层；建筑高度：9.300m；建筑防火设计：本工程为2层两类冷库。本工程的室内地面标高±0.000相当于高程60.050m。合肥市外来动物及动物产品报验站畜牧产品报验楼（综合），建筑层数：6层；建筑高度：22.65m；建筑占地面积：739.26m²；总建筑面积：5031m²（地上：4710m²；地下321.43m²）。室内地坪标高±0.000相当于绝对标高60.72m。合肥市外来动物及动物产品报验站配电房，本工程为一层框架结构平屋面建筑，总建筑面积132.89m²，总高度为4.5m。合肥市外来动物及动物产品报验站检疫大棚，本工程总图位置±0.000相当于高程60.25m。本厂房建筑面积约1857.44m，室内外高差150mm。本厂房为单层轻钢结构，生产火灾危险性为丙类。合肥市外来动物及动物产品报验站大门及门卫室，占地面积36.04m²，建筑面积36.04m²，高度为3.3m，层数为1层。楼室内地坪标高±0.000相当于高程59.650m。合肥市外来动物及动物产品报验站公厕，建筑层数1层，层高均为23.9m，建筑高度4.20m，建筑类别三类，建筑占地面积55.56m²，总建筑面积为55.56m²，室内地坪高±0.000相当于绝对标高58.250m。本工程均为框架结构，建筑类别为二类，其中公厕建筑类别为三类，防水等级为Ⅱ级，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，其中水产报验楼与畜牧产品报验楼抗震设防烈度为6度。设计使用年限均为50年。2钢筋制作本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用和使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由技术雄厚和设备优良的钢筋生产厂家供应，钢筋生产厂家为“马合”。同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢筋严格按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91及GB50204-2002等规定进行外观质量、标志、出厂质量证明书等进行验收，并见证抽样进行力学试验，合格后方可进行加工。1、为了确保工程质量，加强施工现场安全文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工；2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，按批分类堆放整齐并标识，避免锈蚀和油污；3、钢筋加工的外形尺寸按照设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、油污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；4、一级钢筋的末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的2倍。二级钢筋末端作900弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，钢筋弯钩平直部分长度不宜小于钢筋直径d的10倍；5、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺直长度方向全长的净尺寸不大于±10mm；6、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或化学性能显著不正常等现象，应根据国家现行标准对改批钢筋进行化学成份分析和其他专项检查.3一、钢筋下料/成型加工（一）、下料配料：1、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，在根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：450弯曲为0.5d；900为2d；1350弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般为：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求；2、在配料计算时，钢筋配置的细节问题结合图纸设计说明要求处理；3、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行；4、配料时尚要考虑施工需要的附加钢筋。（二）、成型钢筋1、钢筋表面应洁净，浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊接点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用；2、钢筋的切断口应规整，不得有马蹄形或端头弯曲现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm；3、钢筋弯曲成型，一级钢筋末端起拱的圆弧弯曲直径不得小于2.5d，平直部分长度按照要求确定，不作要求不宜小于3d；二级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求，弯起钢筋中弯折处弯曲直径不宜小于5d；4、梁、柱箍筋必须作1350弯钩，弯钩平直段长度不小于10d。4（三）、质量要求1、钢筋成型尺寸正确，平面上没有翘曲不平现象；2、钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲加工时避免弯来弯曲等现象；3、钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，弯起高度±5mm，箍筋内径尺寸±5mm。二、钢筋焊接纵向钢筋为受力筋时宜采用机械连接或焊接接头。当钢筋直径d≥25时，应采用机械连接；当钢筋直径d=22时，宜采用机械连接或电渣压力焊。为了确保焊接质量，焊接严格按照《钢筋焊接及验收规范》JG18-96进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可进行正式焊接，同时焊工必须有焊工合格证，并对其操作人员的能力进行评定合格后方可上岗操作。所有钢筋焊接后，按照规程规定批数进行力学性能试验，要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。（一）、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊适用于现浇混凝土结构在竖向钢筋的连接，其焊接工艺为：1、焊接夹具的上下钳口夹紧与上下钢筋上，钢筋一经夹紧不得晃动；2、引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加速上钢筋下送速度，钢筋端面与液态池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；3、接头焊毕，停歇后，回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；4、焊接后逐个进行外观质量检查，要求：四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，无裂纹及烧伤，接头处弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。5三、钢筋绑扎（一）、钢筋绑扎要点1、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距离钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，不宜位于构件最大弯距处；2、接头尽量设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件中的钢筋接头相互错开，焊接接头在35d，且不小于500mm长度范围内，同一钢筋不得有两个接头。在该区段内接头的受拉钢筋截面积在受拉区不超过50％；梁板不能超过25％。3、钢筋保护层设计为：梁为：20mm,柱为20mm，板为15mm。（二）、柱钢筋绑扎1、按图纸要求箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四周总向钢筋上，然后立柱子钢筋。为利于上层柱的钢筋地搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收紧进一个主筋直径；2、在立好的柱子钢筋上划出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑口间相互成八字型。（三）、梁钢筋绑扎1、钢筋在现场绑扎，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的顺序，对于较前端梁（梁高450mm以内），可以先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，在支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究决定逐根钢筋穿插就位的顺序；2、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根加力筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以Φ25mm的短钢筋，以保持其设计间距；3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6（四）、板的钢筋绑扎1、先在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋，后放次筋；2、单向板的钢筋网，除靠近外边两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；当双向受力钢筋，必须全部扎牢，负筋全扣绑牢；3、双层钢筋，两层间架设马凳铁或砼垫块，间距为1m双向，同时注意板上的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂；4、梁板钢筋绑扎时注意防止水电管线将钢筋抬起或压下。（五）、钢筋的验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。1、根据图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、此处位置是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩的朝向是否正确；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑钢筋扣数的10％，且不得集中；5、钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）老锈；6、钢筋位置的允许偏差值及检查方法四、成品保护1、加工成型的钢筋在指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、连接套丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。3、钢筋套丝后立即戴上塑料保护冒，确认丝扣不损坏。4、绑扎钢筋时不得移动预埋件及洞口模板。75、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和改移钢筋。6、板的上部钢筋绑好后，用脚手架铺设专用通道，不得踩踏已绑好的钢筋。浇筑砼时设专人修整钢筋，对偏移钢筋即时纠正，保证钢筋位置的准确。五、安全措施1、作业人员进场时要由安全员进行安全教育。2、钢筋加工区域要设置警示标志和护栏，禁止非工作人员在钢筋加工区域停留。3、所有现场工作人员工作时精神要高度集中，并且佩带安全防护用品（安全帽、安全带等），不准疲劳作业。4、绑扎钢筋和安装钢筋骨架悬空作业时必须搭设脚手架，高空作业（高度超过2米）必须系安全带。5、机械及现场用电符合相应的安全用电规定。6、对焊周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。7、钢筋吊运选好吊运点，捆绑结实，防止坠落。六、文明施工措施1、进入现场严格按照现场文明施工制度执行。2、材料挂牌分类堆放，做好防雨。3、做到工完、人走、料场清。4、钢筋下脚料及废钢筋集中堆放，并及时收回现场的废钢筋。5、套丝铁屑及时清理回收。86、套丝用的废润滑液装入容器，不得遗洒，随意倾倒。7、焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩。作业服、手套、鞋、帽等符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤。钢筋绑扎允许偏差序号项目允许偏差检查方法1绑扎钢筋长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±10尺量连续三档取其最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查4箍筋、构造筋间距±10尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移10钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差＋30钢尺及塞尺检查9钢筋工程质量成程序控制资料整理质量检查现场绑扎安装钢筋下料成型技术交底施工准备钢材合格证、有疑问复检检查脚手架脚、手架板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续在同一检验批内、对梁、柱和独立基础的件数，应抽10％，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间应抽10％，但均不应少于3件具体间规范不合格的处理（返工）清理现场、文明施工事故处理记录施工记录质量验评记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准浇灌混凝土、留人看守钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料