带式压滤机保养制度

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

3.带式压滤机本系统包括主机、清洗水泵、空气压缩机、皮带输送机、集中控制箱等。可实现污泥脱水工艺过程中污泥的输送、滤带的清洗和自动控制。DY型带式压榨过滤机广泛应用污泥机械脱水,具有连续生产、耗电少、处理量大和操作维护方便的优点。本机设有较长的重力脱水区,楔形脱水区、预压脱水区、挤压脱水区等脱水系统。首先使游离水与泥充分分离,然后逐渐对污泥加压脱水,使污泥达到较好的脱水效果。本机采用气动系统对滤带进行自动调偏和同步涨紧,滤带速度无级可调,其材质为聚脂单丝,有平纹和螺旋网等,以适应不同种类的污泥,并保证设备正常运行。整机为半封闭厢式结构,材料进行特殊防腐处理,结构合理,外形美观,使用寿命长。DY型压滤机主要技术参数型号规格带宽(mm)带速(m/min)处理量(m3/h)功率(kW)冲洗水量(m3/h)冲洗水压(MPa)气压(MPa)机重(kg)滤饼含水率DYQ-100010000.6~66~109.9510≥0.40.3~0.5-780075~78%DY配套设备表序号名称型号技术参数数量单机重量(kg)单机功率(kW)电压(V)1带式压滤机DY2000带宽2000mm178002.23802清洗水泵50DL-612.6m3/h0.732MPa24005.53803空压机Z-0.36/70.36m3/min0.7MPa11003380YQ2000型带式压榨过滤机主机1、上下滤带气动涨紧2、驱动装置3、下滤带4、上滤带5、机架6、下带清洗装置7、予压辊9、上带冲洗装置10、气动元件控制箱11、上带调偏装置12、高压辊系统13、下滤带调偏装置A布料口B滤饼出口C清洗水进口D污泥进口带式压滤机维护保养制度一、总则1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。2。每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。二、每班1.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。3.每班工作结束后,操作人员必须:(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。三、每周:1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。2.空压机部分:(1)检查空压机油位,不足时加足。(2)从储气罐中排放冷凝水。(3)清洗空气过滤器。(4)手动检查空压机安全阀功能。3.压滤机:(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。(2)传动齿轮加钙基润滑脂。(3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。(7)检查滤带情况。四、每月:1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。五、每季:1.检查空压机生产能力。2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。六、每年:1.更换空压机机油。2.更换电机齿轮箱机油。3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。4、检查压滤机所有轴承,更换润滑脂。

1 / 3
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功