挡风抑尘墙方案及预算参考

1平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案编制：二零一零年八月2平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案一、防风抑尘网简介1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。2、挡风墙抑尘墙的简单原理挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以3达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：Q=a（V—V0）式中：Q……………..堆料起尘率V……………..风速V0……………起尘风速a………………与粉尘粒度分布有关的系数n……………….指数(n1.2);从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的4目的是将V0变大，从而达到减少Q的目的。因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘（水雾喷淋降尘设施）是两种主要的减少起尘量的技术措施。3、挡风网的设计和施工：挡风网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3～5年的气象资料为依据实施的。主要分为三部分：（1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。（2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。（3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。理论使用寿命15～20年。使用环境温度：-40oc；+80oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。二、坑口电厂煤场防风抑尘网设计方案本煤场主要受风方向为煤场西侧，根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，包括1m档煤墙，7m钢结构桁架，桁架间距6m，并以3根Φ89×4.5钢管作为连接支撑，距档煤墙320mm处和防风抑尘网顶端320mm处分别安装100*100*1方管，中间每间隔910mm安装20*40*1和100*100*1方管，分别固定安装7*910mm三联式挡风板，2*320mm单体式挡风板。5挡风板采用方案1、镀锌板，厚0.5mm，三联式910*6000*0.5，单体式270*6000*0.5单价26元/m2;镀锌板，厚0.7mm，三联式910*6000*0.7，单体式270*6000*0.7单价35元/m2;生产厂家：河北省深州市兴华五金丝网机械有限公司联系人：王总，地址：河北省深州市唐奉镇保衡路西(石黄高速深州西下道口北行10公里)电话：[phone]传真：[phone]手机：[phone]类型：单峰型（单体）成型宽度在250mm--500mm之间，峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。表面处理：静电粉末喷涂。类型：双峰型（双体）成型宽度在400mm--600mm之间，峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。表面处理：静电粉末喷涂。类型：三峰型（三联体）成型宽度有810mm、910mmg两种，峰高50mm--80mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm。材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。表面处理：静电粉产品性能：1、抗紫外线（耐老化）产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。62、阻燃性因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。3、抗冲击产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。4、防静电产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。方案2、玻璃钢材质公司名称：德州开发区宝兴防风抑尘板厂销售部联系人：崔晨销售经理添加我为商业伙伴留言询价电话：086-534-307908313583419357传真：[phone]所在地区：山东经济开发区康博大道挡风抑尘板采用金属板为载体，表面喷涂新型纳米氧化锌高效防腐技术，经国家质量监督检验中心检验后，结果认为该项技术比较其他材料（如玻璃纤维、高压聚乙烯、尼龙等）具有以下几大明显优势。1.强度高：金属的拉伸强度、抗冲击强度、抗折强度等性能明显高于其他玻璃钢化纤制品。2.抗老化使用寿命长：玻璃钢制品等有机材料的致命弱点是老化问题,老化问题的根源是紫外线的照射,本产品中加入纳米级氧化锌能很好地吸收紫外线,将能量转化为热能散发,减少了紫外线对高分子链的破坏,增强了产品抗老化性能,提高了涂层硬度及涂层的耐高温性能。3.耐酸碱性：涂层与基体附着力强,不易脱落;耐酸、碱、盐、油及各种腐蚀介质。4.耐水性：浸入（60±2）℃水中168h，不起泡、不生锈、不脱落。5.无污染：玻璃钢制品等有机材料经过多年使用后，回收处理困难，采用金属板为基体的挡风板回收方法简单，不会对周边环境产生二次污染。三、施工方案1、混凝土基础（1）、混凝土基础总高3m，地埋部分共2m，其中地基1m为1.2m*1.2m*1m，其余部分为500*500*2000，人工挖孔桩，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C20现浇碎石混凝土；（2）、表面预埋预埋铁为：12mm钢板，规格为400*400，焊接4条Φ28×160螺栓，2个Φ18*400预埋钢筋钩子；（3）、配筋方案：底座：Φ14*1.1m，间隔100，10*10网状捆扎,20根；中间立筋Φ22*3m螺纹钢，间隔400，共4根；立筋Φ22*0.95m螺纹钢，间隔120，共36根；围筋Φ8*4.4m,4根，Φ8*1.6m,14根。7（4）、桩承台间距6m，出地面高1m，具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整，但间距不得超过6m。2、档煤墙各桩承台之间以24砖墙相连，地基深300，表面砂浆厚10mm，墙净高1m。3、钢结构桁架（1）、双体式桁架：煤场西侧和其它需加固的位置，桁架采用双体式桁架，即2根Φ108×4钢管中间以11根120mm长Φ89×4.5钢管焊接连接，总宽度330mm，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在400*400,厚12mm的钢板底座上，并分别焊接5个60*150,6mm加固立耳，在桁架顶端，距底座2.3m和4.7m处分别在管道左右位置焊接100mm长Φ108半圆托架；（2）、单体式桁架：其它桁架采用单体式，即1根Φ108×4钢管，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在400*400,厚12mm的钢板底座上，并分别焊接5个60*150,6mm加固立耳；（3）、横梁：采用Φ89×4.5钢管，桁架安装好后，将长5.8m的横梁焊接在桁架上预先焊好的Φ108半圆托架上，并保持管道与桁架外缘平齐；（4）、骨架：使用Φ6冲击螺栓（Φ40垫片）将20*40方管共6根和100*100方管共6根固定在桁架和横梁上。（5）、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应Φ32螺栓孔；8（6）、所有钢结构做防腐：2层煤焦油防腐漆、2层绿色或蓝色面漆（环氧树脂），与挡风板颜色对应。4、挡风板（1）、底部安装2排单峰型（单体）挡风板，规格为320*6000，每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（2）、自下向上安装7排三峰型（三体）挡风板，规格为910*6000，每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（3）、顶部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320*6000，每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（4）相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约100mm。5、安装示意图（1）、双体式钢结构桁架（2）、单体式钢结构桁架（3）、防风抑尘网平面示意图9双体式钢结构桁架单联体挡风板320*1双体式钢结构桁架高7m主架为Φ108×4横撑为Φ57×3.5三联体挡风板910*7单联体挡风板320*1桁架底部焊接12mm400*400钢板，预留4个Φ30钢管和底座之间焊接6个120*60加固立耳预埋12mm400*400钢板，4条Φ28×140螺栓预埋钢板下焊接Φ14钢筋勾支墩总高度（含底座）3m,500*500支墩底座1200*1200高100010单体式钢结构桁架单联体挡风板320*1单体式钢结构桁架高7m主架为Φ108×4三联体挡风板910*7单联体挡风板320*1桁架底部焊接12mm400*400钢板，预留4个Φ30钢管和底座之间焊接5个120*60加固立耳预埋12mm400*400钢板，4条Φ28×140螺栓预埋钢板下焊接Φ14钢筋勾支墩总高度（含底座）3m,500*500支墩底座1200*1200高100011平面图单联体挡风板320320*1方管托架高7m910*7三联体挡风板910*7单联体挡风板320*13201m55003m地面1m1m12方管Φ89横梁Φ108半圆托架单体挡风板三体挡风板6、乙方工作范围1、根据甲方要求，地基、桩承台、档煤墙由甲方负责；2、其它钢结构桁架制作、防腐、安装、挡风板安装由乙方负责；3、乙方施工时，甲方应给予配合，并提供电源、焊机、氧气、乙炔等电气焊设备、焊接场地等。7、工期：合同签订后，乙方在30日内完成桁架制作，基础和桁架制作工程结束，挡风板到货后，现场具备安装条件后，20天内结束全部安装工作。8、安全措施为保证施工安全，保证安全生产，投标方指定了如下安全措施。8.1、设计要求所有管道必须按有关规范规定制造、安装、试压、防止施工质量低劣造成的危害；8.2、对机械传动装置应设有安全罩网，防止人员接触；各类槽池均设栏杆和挡脚板，并加强夜间照明；8.3、在管道沟内积水区和其他设备旁设置警示标志；8.4、供电设备确保安全，装设过负荷继电保护器；用电设备、电机装有熔断器和过负荷保