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吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案11.编制说明911区反应泵房是吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目中，一个非常重要的装置区。由于911区反应泵房二楼、三楼的换热器到货时间要9月初，考虑整体工期的需要，911区反应泵房西侧的913区回收框架计划8月初施工，这就给换热器的吊装带来了一定的难度。为了确保911区反应泵房二楼、三楼的换热器能优质、高效、安全地吊装就位，特编制此方案。2.编制依据2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.3《石油化工施工安全技术规程》H3505-19992.4《设备吊耳》HG/T21574-942.5设备图纸2.6吉化集团42万吨/年丙烯腈扩建工程施工现场平面图2.7吉化建公司安全技术操作规程2.8吉化建公司常用吊车性能表3.工程概况3.1工程情况简介911区反应泵房位于四丙913区回收框架的东侧，三丙回收框架西侧，回收框架30.8米高，911区反应泵房二楼、三楼需要安装四台换热器。3.2现场情况911区反应泵房东侧的三丙回收框架已经安装完毕，四丙回收框架原计划在911区反应泵房二楼、三楼换热器安装后再施工，但由于换热器9月初才能到现场，为了不影响总工期，提前进行四丙913区回收框架施工，回收框架相对标高30.8米，需要使用250吨吊车接副杆，在四丙913区回收框架西侧站车，跨越四丙913区回收框架进行吊装作业。3.3工程量说明3.3.1大型设备技术参数一览表序号设备名称设备位号单重t数量设备规格安装标高m1丙烯蒸发器E-9104B18.961台φ2000×84357.5吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案22氨蒸发器E-9105B25.41台φ2000×90778.73氨/丙烯蒸发器E-9106B25.41台φ2000×90778.74吸收塔侧线冷却器E-9107B12.161台φ1100×777915.33.3.2吊装工况一览表序号设备名称设备重量规格主吊/辅吊吊车工况幅度杆长能力1丙烯蒸发器18.96φ2000×8435250t(90t配重)24m30+30m35t2氨蒸发器25.4φ2000×9077250t(90t配重)24m30+30m35t3氨/丙烯蒸发器25.4φ2000×9077250t(90t配重)24m30+30m35t4吸收塔侧线冷却器12.16φ1100×7779250t(90t配重)30m30+30m26t4.施工准备4.1施工现场准备4.1.1施工场地平整、道路畅通。4.1.2施工机具、吊装索具应按规定位置就位。4.1.3施工机具、吊装索具、吊车钩头应性能可靠。4.1.4计量器具应检定合格，并在检定周期内。4.1.5到货设备的零、部件应按施工方案要求运进施工现场。4.1.6现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全监督部门验收通过。4.1.7勘察、疏通吊车进车道路，确保道路平整、坚实、畅通。4.1.8吊车站位处所打地坪必须达到强度后方可使用。4.1.9吊车压脚处需先平整后再加以垫实。4.1.10设备吊装前必须经过有关部门检查确认合格后方可吊装。4.2施工技术准备4.2.1现场安装应具有下列技术文件：4.2.1.1设计图样和制造厂出厂文件；4.2.1.2设备制造厂家提供设备合格质量证明文件。4.2.2相应的施工及验收标准和规范齐全。4.2.3设备吊装前应组织有关专业技术人员进行施工图纸会审。4.2.4施工技术人员应根据设计图样、有关法规和标准及现场条件编制施工方案。4.2.5施工方案经过审批。吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案34.2.6施工前应进行技术交底，明确任务的特点、施工进度、施工方法、技术要求、质量标准以及安全措施。4.2.7对参与施工的技术工人，进行培训，取得相应施工作业证书的工人，方准上岗施工。4.2.8入场前，进行安全教育，强调安全的重要性，确保施工顺利进行。4.3质量目标4.3.1质量目标：分项工程优良率100%5．施工程序和方法5.1施工程序250吨吊车进场250吨吊车接杆250吨吊车吊装250吨吊车拆杆250吨吊车离场设备进场设备卸车5.2施工方法（以最重、幅度最远的E-9104B为例）5.2.1丙烯蒸发器E-9104B吊装选用DEMAGTC1100（250t）吊车吊装。250吨吊车，标准配重90吨，主臂88°加俯仰付臂，参考75%能力性能表，幅度24米，主杆30米，副杆30米，额定吊装重量35吨，满足丙烯蒸发器的吊装需要。5.2.2丙烯蒸发器E-9104B具体施工顺序如下：5.2.2.1将913区回收框架西侧地面整理平整并压实，铺设跑板，方便吊车站位；5.2.2.2250t吊车进入现场，车头朝正北，在南侧接杆；5.2.2.3吊车准备就绪后，将丙烯蒸发器E-9104B运至吊车能力范围以内，将丙烯蒸发器E-9104B临时卸在事先搭好的道木墩上，进行临时安置；5.2.2.4布置吊装索具（包括吊车索具）和溜绳；5.2.2.5无问题后提升设备、转杆、保持设备南北方向，再次提升丙烯蒸发器E-9104B至其底部超出标高30.8米回收框架钢结构后，趴杆，保持设备处于回收框架与911反应泵房中间位置的垂直高度上，缓慢回降设备，到911反应泵房二楼屋檐处，缓慢转动丙烯蒸发器E-9104B，使其转到东西方向，由于设备长度比回收框架与911反应泵房距离大半米，设备需要边转动边往911反应泵房二楼送，通过911反应泵房混凝土承重梁，栓挂20吨手拉葫芦2台，在临时支架的滑道上，牵引设备就位；吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案45.2.2.6丙烯蒸发器E-9104B就位后，对其进行找平、找正，把紧支座处螺栓；5.2.2.7丙烯蒸发器E-9104B安装工作结束后，250吊车摘钩；5.2.2.8按照此步骤进行其他换热器的吊装工作；5.2.2.9在吊装过程中，严禁携带其他杂物，以免增加吊装重量，并且起吊要平稳、缓慢；5.2.2.10在装车及吊装就位、找正过程中应注意保护设备。6.施工技术组织措施计划6.1质量要求和保证质量的措施6.1.1质量目标：分项工程优良率100%6.1.2质量保证体系6.2安全消防技术措施6.2.1所有参加起重施工的作业人员，必须具有“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书，严格执行本工种的安全操作。并熟知起重安全技术规则，进入现场前必须佩戴各种安全用品。登高必须悬挂好安全带。6.2.2吊装指挥应由有实践经验、技术水平较高、组织能力较强的人担任。吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好岗位职责与施工操作技术交底。吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。施工经理：王勐承包队长：徐晓宏技术负责人：张震设备工程师：谭宇辉焊接工程师：杨国君结构工程师：谭宇辉质量检查员：赵长英材料保管员：庞淑华材料员：高雷烘干员：赵长荣安全员：王洋吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案56.2.3必须向所有参加吊装作业人员进行安全技术规程和与吊装有关的规定方面的技术交底。6.2.4起重机具（如吊车、索具、卸扣等）使用前应由相关责任人员按产品说明书和操作规程进行检查、鉴定和维修。6.2.5吊装使用的机械设备处于良好状态，吊装前应填写并执行吊装命令书。6.2.6划定吊装区域，作业面周围设置警戒线。无关人员严禁靠近，不得进入和通行，起吊过程中吊物与吊臂下方不得有人通过和逗留，吊车部件旋转范围内不得有人靠近、停留。6.2.7凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声要及时、明确、清楚；如对信号不明确，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。6.2.8吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位，如因故障暂停，必须及时采取安全措施，并加强警戒，尽快排除故障。6.2.9所搭设的脚手架必须符合安全规定，并经专职安全员检查合格后才可以使用。6.2.10工作人员在安装设备时必须佩戴安全带，确认安全带挂在牢固位置后方可作业。6.2.11拴挂、拆卸吊装索具及加固框架时，要防止夹、砸伤，树立安全第一的思想，严禁高空抛物。6.2.12吊装应在白天进行，且风力大于5级以及阴雨天气不得进行吊装。起吊前应进行试吊，设备吊离支撑面（或地面）距离不得大于100mm。检查地面、吊臂、吊装索具无异常现象后方可起吊，起吊要缓慢平稳，吊装偏角不得大于3°。6.2.13所吊装的设备需拴挂溜绳，以控制吊装方位。6.3HSE承诺HSE管理贯串于施工生产全过程，防止事故发生，防止施工故障和重复施工，确保人身安全和生态环境，进一步推动HSE管理工作；树立“以人为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度的保障员工的安全和健康；合理开发利用资源，保护自然生态环境；创造良好的健康、安全与环境文化氛围，不断加强管理体系运行，提高HSE水平。6.4HSE方针、目标6.4.1HSE管理方针吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案6强化意识、信守承诺、全员参与、持续改进、健康至上、安全第一、环境优良6.4.2HSE管理目标班组安全“三标”达标率100%；特殊工种作业人员持证上岗率100%；登高作业人员健康体检率100%；保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故；杜绝火灾事故，设备事故；杜绝交通安全责任事故；并做到“五零”，即零死亡、零重大火灾爆炸事故、零重大责任交通事故、零重大职业危害事故。执行公司六大禁令。6.5HSE组织结构中油吉林化建工程股份有限公司依据根据公司管理规定成立“HSE”管理领导小组，领导本项目“HSE”工作。“HSE”管理机构见下图：6.6吊装风险识别6.6.1根据公司HSE管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。6.6.2施工项目危害识别的施工风险主要内容有（不限于）：触电、火灾、人员高空坠落、高空坠物、起吊设备伤人、噪音等。6.6.3本项目施工的主要风险因素识别：起吊设备伤人、人员高空坠落、高空坠物。6.7风险消减措施6.7.1起重吊装的风险消减措施凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。组长：王勐副组长：徐晓宏HSE监督：宋玉祥HSE检查负责人：王洋安装三HSE领导小组成员本方案涉及安装三HSE检查员：班组长吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目911反应泵房换热器吊装方案7凡参登高施工的作业人员必须有医院提供的本人健康证，无证者不能登高作业。吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。起重作业人员、吊车司机应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。吊起的设备不得在空中长时间停留。施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实，符合吊装要求后，方可作业。设备回落应缓慢。在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。吊车臂杆与吊件下严禁站人。设备超越基础时，设备底部与地脚螺栓顶部应保持200mm以上的安全距离。设专人负责起吊机械设