宁波钢铁1#高炉排渣间开工方案宁波钢铁有限公司炼铁部2005年04月03日编号:1目录1.简述...................................................................................................................................................22.排渣间开工前提条件(负责人:排渣工)...................................................................................23.试运转方案:...................................................................................................................................34.生产联络体制:...............................................................................................................................45.排渣间作业流程及作业时间安排...................................................................................................56.首次排渣操作要领...........................................................................................................................57.常用工器具及资材准备...................................................................................................................88.常见事故及处理...............................................................................................................................89.安全注意事项:...............................................................................................................................921.简述鱼雷罐每次运送铁水过程中,残留在罐内的残铁残渣逐渐增多,致使铁水装入量减少。并在罐内结盖或罐口结盖。因此必须定期将罐内残渣、铁倒出,排完渣后再返至高炉铁口下方,装运下次铁水,如此循环运转。排渣间主要设备编号设备名称及型号详细技术参数数量116/3.2T桥式起重机Lk=16.5m12轨道保护器23鱼雷罐防倒装置14埋刮板输送机HS25015台车16台车卷扬174.8m3残渣罐683m3残铁罐69斗式提升机DT30110除尘引风机Q=150000m3/h;H=4000Pa;n=960转/分111长袋低压脉冲除尘器过滤面积2000m2112轴流通风机Q=1877m3/h;H=54.9Pa;n=1450转/分113轴流通风机Q=8103m3/h;H=90.3Pa;n=960转/分114潜水泵50QW10-1.112.排渣间开工前提条件(负责人:排渣工)2.1设备单体试车完毕,安装存在的问题已解决。2.2本系统具备供应压缩空气、氧气条件。水、电、氧气等动力能源满足生产需要。2.3排渣间各种设备:行车、渣车、轨道保护罩、铁水倾翻控制系统、除尘系统等单试、联试、空负荷试车正常。空罐在排渣位试转正常。2.4铸铁机系统除尘系统管道无漏风现象,排灰装置可以正常开启。32.5操作室内电气仪表能够正常显示,各个按钮操作自如。通讯设施畅通。2.6各种需用材料,工器具全部按质量按期到位。2.7人员培训合格,能熟练操作设备,各岗位管理、生产操作人员到位,岗位练兵,反事故训练完成。2.8通讯设施能够满足正常生产需要。2.9各种安全设施符合规范。3.试运转方案:3.1鱼雷罐空罐在排渣位试运转方案:目的:确定鱼雷罐在排渣间主厂房排渣位的停放位置。①在鱼雷罐内装入500kg的沙子。②在排渣位点动倾翻混铁罐,观察沙子的落点。③观察沙子的落点。④切断鱼雷罐电源,调整鱼雷罐位置。⑤确定鱼雷罐停放位置。并在明显位置作相应的标记。⑥根据沙子的落点位置调整并确定排渣台车的位置。3.2排渣台车试运转方案:目的:确定排渣台车在排渣位的停放位置。①首先确认台车本体设备及其卷扬系统安装完毕。②启动台车前进按钮,使台车按照设计要求停放在“接残铁、残渣位”。③根据鱼雷罐沙子落点,调整台车位置,校正“接残铁位、残渣位”。④根据鱼雷罐沙子落点,调整台车位置,校正“接残渣位”。4⑤启动台车后退按钮,将台车停放在“吊罐位”。同时校正“吊罐位”。⑥根据实际位置,通知有关人员调整台车行程。3.3轨道保护罩试运行方案:①确认轨道保护罩所有部件安装完毕。并清理轨道保护罩上及其轨道上的残渣。②启动操作台及轨道保护罩电源。③按“轨道保护罩前进”指令按钮,点动运行无异常后直至“轨道保护罩闭合”指示灯亮。④测量轨道保护罩实际行程。根据轨道保护罩的实际行程,通知有关人员调整轨道保护罩的行程。⑤按“轨道保护罩后退”指令按钮,至“轨道保护罩打开”指示灯亮。⑥观察电机的电流是否在规定范围内,如超过规定范围,通知有关人员处理。4.生产联络体制:生产管控中心铸铁工段排渣间55.排渣间作业流程及作业时间安排5.1排渣作业流程图4-1排渣工艺流程图5.2清渣作业流程图4-2清渣工艺流程图6.首次排渣操作要领6.1作业前的确认6.1.1确认控制盘主开关是否开着,开关未开,按如下顺序:主电源→渣坑台车电源→轨道保护罩电源→除尘风机电源开出渣车吊出渣罐吊出残铁罐翻渣吊出残铁汽车冷却铺底渣汽车渣场底钢处理渣场空罐待用渣冷却铁铁罐清理铁道残渣鱼雷罐就位插上电缆插头、楔铁轨道保护罩就位开启除尘风机渣车就位拔掉电缆插头退出轨道保护罩倒残铁移动渣车倒残渣清理轨道残渣鱼雷罐开出关闭除尘风机66.1.2确认残铁罐、残渣罐数量①可装渣的渣罐有6个以上;②可装残铁的残铁罐也有3个以上。6.1.3点检渣罐①残渣罐必须铺有200mm厚的渣子;②罐内不准有水,要自然干燥,勿需烘烤。6.1.4点检残铁罐①残铁罐的内衬要干燥;②在罐底铺渣约500mm左右;③在罐的对称角放置好残铁钩子。6.2鱼雷罐进场6.2.1有电话与调度及倒罐站联系。6.2.2询问鱼雷罐号,到场时间;6.2.3询问残留在鱼雷罐内的残渣、残铁数量。6.3到场确认6.3.1轨道保护罩要打开;6.3.2轨道周围无障碍物;6.3.3铁路信号要拔到绿灯。6.4鱼雷罐进场6.4.1确认鱼雷罐对位良好;6.4.2设好鱼雷罐止轮装置;6.4.3将铁路信号灯拨到“红灯”;6.4.4固定好接电装置;76.4.5集尘挡板要全开。6.5在中央操作盘上操作轨道保护罩6.5.1确认切换开关已转换至操作台,指示灯亮;6.5.2按“轨道保护罩”关闭指令,指示灯亮。6.6放有残渣罐、残铁罐的渣车开到渣坑排渣的一侧6.6.1按“台车前进连动指令”按钮;6.6.2使台车停止在倒残渣、残铁的位置。6.7倒残铁、残渣操作6.7.1倾动前的确认事项①通过各指示灯确认各设备情况良好;②确认接电装置接电完毕;③确认轨道保护罩关闭;④确认渣罐台车进入倒渣位置;⑤铁路信号拨到“红灯”;⑥确认操作电源已接通;⑦确认倾动前运转准备完指示灯亮。以上七条有一条不满足就不能倾动。6.7.2倒残铁①缓慢倾动,使少量铁水流出来;②按台车行走“微动”开关来调整台车的位置,使台车处于残铁位;③一手操作台车,一手操作鱼雷罐,使铁水流入残铁罐;④观察倒铁情况,渣铁飞溅严重,停止倾动进行调整倾翻速度;⑤确认鱼雷罐继续倾动及残铁量的流出情况;当确认残铁量流出很少8时,停止倾动;⑥将鱼雷罐抬起,反复倾倒,确认残铁车倒完;6.7.3倾动结束6.7.4倒渣作业:①移动台车,将渣罐置于接残渣位;重复⑵的操作6.7.5倾动结束①确认鱼雷罐倾动结束;②按“轨道保护罩”“开”键;③手动控制开关解除;④清理轨道残渣;⑤把铁路信号拨到“绿灯”;⑥排渣结束,鱼雷罐可以拉走。7.常用工器具及资材准备见铸铁机开工方案8.常见事故及处理8.1轨道保护罩烧穿原因:①保护罩上的残铁没有及时清理。②轨道保护罩没有就位。处理方法:9①作业后,及时清理落到保护罩上的残铁渣。②作业前,注意观察轨道保护罩下方是否有异物存在,如有异物存在及时清理干净。8.2残铁渣误落到台车上原因:台车没有就位。处理办法:①作业前,清理台车轨道上的异物,保证台车能够自由移动。②作业时,注意观察渣铁的落点,及时地调整台车的位置,保证渣铁落到相应的罐内。③作业前,检查台车卷扬钢绳张紧装置。8.3残渣排不出来原因:渣块过大或者罐口结厚。处理办法:①如果渣块过大,采取往复旋转的方法进行排渣,②罐口结瘤大时,开出鱼雷罐,使用行车挂跎,将结瘤部位撞击松动,再用锚钩挂出。结瘤不大的情况下,用锚钩直接挂出。9.安全注意事项:9.1作业前必须进行安全注意事项的说明和教育。9.2作业时必须穿戴好劳动保护用品。9.3遵守安全操作规程,工作时不允许私自离岗。9.4排渣前,必须确认坑内无人及其它杂物。109.5排渣时,严禁无关人员靠近鱼雷罐车。9.6工器具使用前需检查,确认完好无损后方可使用。9.7发生事故应立即通知负责人,不得随便处理。9.8清渣作业时,应等到渣铁冷却后,方可进行,以免生铁甩稀造成人身事故。