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及以上的同步发电机选型方案表一：定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数(试验设备：BC2000智能双显绝缘电阻测试仪(两档)或HT2678水内冷发电机绝缘测试仪)表二：定子绕组的直流电阻(试验设备：HTZZ-50A直流电阻快速测试仪)表三：定子绕组泄漏电流和直流耐压试验周期要求说明1)1年或小修时2)大修前、后1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%3)吸收比或极化指数:沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.01)采用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ2)200MW及以上机组推荐测量极化指数3)水内冷定子绕组应在消除剩水的影响下进行,否则自行规定4)水内冷定子绕组在通水情况下用专用兆欧表,同时测量汇水管及绝缘引水管的绝缘电阻b.不发生高电位引外和低电位引内c.3～10kV阀式避雷器不动作5)在预防性试验前或每3年以及必要时验算一次/值,并校验设备接地引下线的热稳定。周期要求说明1)大修时2)必要时透平型发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂各交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的1.5%(水轮发电机为1%)。超出要求者,应查明原因1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃2)透平型发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时,应引起注意3)接头质量不良的检测见DL/T66419996.1.14)必要时,如:出现差动保护动作又不能完全排除定子故障时出口短路后)1年或小修时2)大修前、后3)更换绕组后4)必要时1)试验电压如下表所示：1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时,可在冷态下进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min3)不符合要求的2)、3)之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏蔽。水内冷发电机汇水管有绝缘者,应采用低压屏蔽法接线;汇水管直接接地者,应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。冷却水质应透明纯净,无机械混杂物,导电率在水温25℃时要求:对于开启式水系统不大于5.0×102μS/m;对于独立的密闭循环水系统1.5×102μS/m6)必要时;如：出现定子绕组单相接地或差动保护动作又不能完全排除定子故障时全部更换定子绕组并修好后3.0Un局部更换定子绕组并修好后2.5Un大修前运行20年及以下者2.5Un运行20年以上与架空线直接连接者2.5Un运行20年以上不与架空线直(2.0Un～2.5Un)发电机选型方案(试验设备：ZGF系列直流高压发生器)表四：定子绕组交流耐压试验(试验设备：HT系列工频试验装置)表五：转子绕组的绝缘电阻(试验设备：HT系列工频试验装置)周期要求说明1)大修前2)更换绕组后1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下表所示：1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时,可在冷状态下进行。氢冷发电机试验条件同本表序号3说明12)水内冷电机一般应在通水的情况下进行试验进口机组按厂家规定,水质要求同规程相关规定3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见规程相关规定额定电压V试验电压V6000～180002Un+300018000以上按专门协议2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压如下表所示：运行20年及以下者1.5Un运行20年以上与架空线路直接连接者1.5Un运行20年以上不与架空线路直接连接者(1.3～1.5)Un)小修时2)大修中转子清扫前、后3)必要时1)在室温时一般不小于0.5MΩ2)水内冷转子绕组在室温时一般不应小于5k1)采用1000V兆欧表测量。水内冷转子用500V及以下兆欧表或其他测量仪器2)对于300MW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2kΩ,或在20℃时不小于20kΩ,允许投入运行3)对于300WM及以上的隐极式电机,转子绕组的绝缘电阻值在10℃(2～30℃时不小于0.5MΩ)4)必要时,如：出口短路后表六：转子绕组的直流电阻(试验设备：HTZZ-50A直流电阻快速测试仪)表七：转子绕组交流耐压试验(试验设备：HT系列工频试验装置)周期要求说明1)小修时2)必要时与初次(交接或大修)所测结果比较,在相同温度下,其差别一般不超过2%1)在冷态下进行测量2)显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量3)必要时,如：出口短路后周期要求说明1)显极式转子大修时和更换绕组后2)隐极式转子拆卸箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后试验电压如下表所示1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时,可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后额定励磁电压500V及以下者为10Un,但不低于1500V;500V以上者为2Un+4000V显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后5Un,但不低于1000V,不大于2000V隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后5Un,但不低于1000V,不大于2000V发电机选型方案表八：转子绕组的交流阻抗和功率损耗(试验设备：HT2380发电机转子交流阻抗测试仪)周期要求说明大修时1)阻抗和功率损耗值自行规定2)在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。显极式转子对每一个转子绕组测量2)每次试验应在相同的条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电力(显极式转子自行规定)3)本试验可用动态匝间短路监测法代替