提升机装拆方案(鹤山二期办公楼)

-1-目录第一章编制依据..................................................................................2第二章工程概况..................................................................................2第三章基础和卸料平台......................................................................3一、升降机基础承载力验算..................................................................3二、卸料平台..........................................................................................4三、安装及调试......................................................................................8四、安全防护装置及要求....................................................................13五、电气及卷扬机................................................................................14六、安全防护措施................................................................................15七、安装验收........................................................................................16八、使用前的试验................................................................................16九、井架拆除........................................................................................17十、文明施工........................................................................................18-2-第一章编制依据一、鹤山市建筑机械厂有限公司生产的SSD80型建筑安全升降机使用说明书。二、鹤山市三鹰化工技术有限公司提供的施工图纸。三、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。四、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）。五、《建筑施工手册》第五版。第二章工程概况鹤山市三鹰化工技术有限公司改扩建项目位于鹤山市共和镇工业西区，即江鹤公路北面公路边。本工程项目包括三层办公楼、一层铁罐车间二栋建筑物，其中办公楼拟安装二台SSD80型物料提升机，该建筑平面造型为37m×30mL型。建筑面积2437.40㎡，总高度12.9m。采用现浇钢筋混凝土框架结构，为二类建筑，耐火等级为二级，抗震设防裂度6度，抗震等级四级，使用年限为五十年。-3-第三章基础和卸料平台一、升降机基础承载力验算基础由四个砼墩支承一块300mm厚的钢筋砼板构成，砼强度等级为C35，置于原地面实土层上，基础面相对原地面高出0.05米，要求每个砼墩长×宽×高=800×800×700mm能承受二分之一总重量压力（取动力安全系数2）。钢塔（井架）底座用预埋地脚螺栓与基础连接。本工程钢塔（井架）安装高度为24m，中间设二道刚性附墙，故只计算基础垂直压力。（一）荷载计算：1、钢塔结构传至基础顶面的竖向力设计值F：（每节高1.8m，共11节）F=（11×325+2346×2）×1.2（2为动力系数，1.2为恒荷载分项系数）=（3575+4692）×1.2=9920.4（kg）≈99.2（KN）2、基础自重G标准值：（1）设基底面长×宽为2.5×3.5m，厚300mm，则A=3.5×2.5=8.75（m2）（2）G=0.8×0.8×0.7×24×4+8.75×0.3×25=108.6（KN）（二）地基承载力验算：1、基础设在原实土上取设计值f=100（KN/m2）-4-2、承载力P验算：P=（F+G）/A=（99.2+108.6）/8.75=23.749（KN/m2）f=100（KN/m2）（满足要求）二、卸料平台（一）卸料平台用料及构造：本工程卸料平台用18mm双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200mm高，栏杆脚设有180mm高挡脚板作为防护层。平台有空隙的地方设水平安全网一度。卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外脚手架同步搭设。钢管采用Φ48×3.5mm，截面积A=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回转半径i=15.8mm，钢材的抗弯强度设计值f=205KN/mm2。立杆横距1.0m，纵距1.5m，连墙杆3步2跨，高度17.2m，立杆支承在-1.300m砼垫层面，立杆支承底部应设垫木板和木枋，并作好排水。（二）卸料平台的计算1、卸料平台纵向水平杆计算（1）荷载计算：1）恒荷载：①胶合板：0.5×0.036×6=0.108（KN/m）②纵向水平杆：0.0384（KN/m）3000-5-合计：0.108+0.0384=0.146（KN/m）2）活荷载0.5×2=1.0（KN/m）（2）抗弯强度验算：（恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4）①q=0.146×1.2+1.0×1.4=1.58(KN/m)②M=0.125ql2=0.125×1.58×1.52=0.444(KN.m)③σ=M/ω=0.444×106/（5.08×103）=87.4N/mm2fm=205（N/mm2）（满足要求）（3）挠度验算①E=2.06×105N/mm2，[V]=1500/150=10mm，I=12.19cm4②q=0.146+1.0=1.146（KN/m）③V=0.521ql4/100EI=0.521×1.146×15004/（100×2.06×105×12.19×104）=1.21mm[V]=10mm（满足要求）2、卸料平台横向水平杆计算（1）荷载计算1）恒荷载：①胶合板：1.5×0.5×0.036×6=0.162（KN）②纵向水平杆：0.0384×1.5=0.058（KN）③横向水平杆：0.0384×0.5=0.019（KN）合计：0.162+0.058+0.019=0.239（KN）2）活荷载：1.5×0.5×2=1.5（KN）1000-6-（2）抗弯强度验算（恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4）①P=0.239×1.2+1.5×1.4=2.39(KN)②Mmax=pl/4=2.39×1/4=0.6（KN.m）③σ=M/ω=0.6×106/（5.08×103）=118N/mm2fm=205（N/mm2）（满足要求）（3）挠度验算①E=2.06×105N/mm2，[V]=1500/150=10mm，I=12.19cm4②P=0.239+1.5=1.739(KN)③V=pl3/48EI=1.739×1012/48×2.06×105×12.19×104)=1.4mm[V]=6.7（mm）(满足要求)3、扣件抗滑力验算（1）一个扣件抗滑承载力为8KN（2）横向水平杆下滑力：2.39/2+（1.5+0.45）×0.0384=1.27（KN）8（KN）（满足要求）4、卸料平台立杆计算（1）荷载计算（计算支承荷载最大的立杆）1）恒载标准值:①立杆自重（Ф48×3.5mm钢管0.0384KN/m）：15.9×0.0384=0.611（KN）②卸料平台自重：A、胶合板：4×1.5×0.7×0.036×6=0.907（KN）B、纵向水平杆：4×2.25×0.0384=0.346(KN)-7-C、横向水平杆：4×0.7×0.0384=0.108(KN)小计：0.907+0.346+0.108=1.36（KN）③两卸料平台之间的纵横向水平杆自重：（4×0.7+1.5×4+1.5/cos45°）×0.0384=0.42（KN）④扣件重（每个扣件重0.0132KN）：（18×0.0132）=0.24(KN)合计:NGK=0.611+1.36+0.42+0.24=2.631(KN)2）活载标准值（同时施工取2层，施工荷载2KN/m2）NQk=0.5×1.5×2×2=3(KN)（2）卸料平台立杆的稳定验算：从立面图可知，底层长度2.5立杆为最不利位置（根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）：1）轴心力的设计值N（恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4）N=1.2NGK+1.4NQk=1.2×2.631+1.4×3=7.357（KN）2）确定稳定系数：l0=Kμh=1.155×1.5×2.5=4.331mλ=l0/i=4331/15.8=27473203）因为λ＞250，所以φ＝————＝0.098λ24）验算稳定：-8-N/φA=7357/（0.098×489）=153.558N/mm2f=205N/mm2（满足要求）三、安装及调试（一）施工前的工作：1、井架安装前应对安装人员进行安全技术培训，对质量及安全防护要求详细进行交底。2、对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合施工规范和产品说明中的有关要求。3、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。4、根据设计图纸要求核对安装高度。5、安装作业前必须检查的内容包括：（1）金属结构的配套性和完整性。（2）提升机构是否完整良好。（3）电气设备是否安全可靠。（4）基础位置和做法是否符合使用要求。（5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。（6）必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。（7）人员组成为：指挥1人，井架安装工5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。（二）钢井架的安装1、钢塔底座：-9-钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的钢塔（井架）基础面上，钢塔基础周边300mm范围内捣C20强度等级素砼300mm厚。并做好排水设施。2、钢塔安装程序：基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→顶节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。3、钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求进行施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90°，将底架与预埋地脚螺栓拧紧牢固（地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求）4、立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得错乱装设。5、立柱用M18mm螺栓连接，其余均用M16mm。6、安装钢塔前，应检查底架与基础的连接是否紧固。钢塔首节安装时，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，待校正立柱垂直度、框架平面90°角后，随边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手拧紧牢固、可靠，不得松动和漏装。7、设置作业人员上下爬梯，在操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。8、第二节及以上节均按第一节方法进行安装，直至顶节完成为止。9、外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求：（1）外导轨安装：-10-外导轨安装时以塔中为基准偏离建筑物方向。（2）塔顶大梁安装：塔顶大梁、顶滑轮安装以塔中为基准偏离建筑物方向。10、钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按有关规范要求每9m高度范围内设一度缆风绳，附墙拉杆安装后钢塔的最大自由高度为