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1提高铅锌金属回收率的技术方案面对市场严峻的挑战和企业成本指标的巨大压力，提高选矿技术经济指标和技术管理是推进矿山企业技术创新、管理创新、体制创新的中心任务，是提高资源综合利用的有效途径，也是突显有色行业核心竞争力的需求。围绕2009年度厂坝铅锌矿生产建设目标，如何最大限度的提高选矿金属回收率，是摆在我矿选矿生产管理中当前的首要任务。提高选矿金属回收率应从贯彻落实经济责任制，理顺管理关系，提高劳动生产率着手，从着力克服职工工资分配中的平均主义现象抓起，从岗位整合、精干人员着手，积极实行竞争主操作工和副操作工制度，富余人员安排到“三.五”人员替岗岗位（磨浮给矿岗位、护矿队门卫）或实行待岗减薪培训考试合格再竞争上岗（待岗人员薪酬下浮15%左右），原则上每季度考核后再竞争新岗位，而且突出提高主操作工工资待遇的指导思想，切实调动职工的劳动积极性和主人翁责任感，杜绝工作组织中的随意性和不均衡性，充分发挥各职能管理人员，班组长的工作责任心，达到精干高效，提高选矿金属回收率的目的。一、提高选矿金属回收率的具体措施（一）技术管理措施探索最佳的药剂制度：采用黑药、硫酸锌等进行小型试验对比和生产现场系统之间试验对比，最大限度地调整和优化药剂制度，力求选矿指标有所提高或技术上突破。（二）工艺流程和设备设施管理维护1、加强工艺流程、设备设施管理，维修工和生产操作工要紧密配合，按照“点检定修制”、“选矿设备技术操作规程”、“设备检修规程和标准”等办法的要求，对主体和辅助设备设施、附属构件纳入同等重要的位置，及时修复运行，杜绝频繁开停车，杜觉各部件油封漏油，发现设备出现异常立即整改，做到精细化管理，确保设备技术性能的正常发挥。2、对计量检验设施主辅构件要执行报送维修更换计划，及时修复完善和强化检测、校验、基数核对管理，确保运行平稳，记数准确。（三）转变观念强化职工素质1、做好宣传，切实转变观念，认清形势和目标，树立信心。切实发2挥团结合作、协调分工，统筹兼顾的大局意识。2、整章建制，规范标准，使全员熟知、了解和掌握选矿系统各种管理规程和经济责任制考核办法。3、磨浮车间实行主操作工和副操作工制度，主操作工从磨矿工和浮选工中竞选，每班竞选4个磨矿工（石灰磨矿1名、每系统磨矿1名）和2个浮选工（三个系统铅浮选1名、三个系统锌浮选1名），4个生产班班长视认为主操作工；其余生产工为副操作工。每班磨矿岗位副操作工3名（单系统1名）和浮选岗位副操作工2名（三个系统铅浮选1名、三个系统锌浮选1名），磨浮精、尾矿岗位副操作工2名，给矿岗位副操作工12名，浮选主操作工兼司药工，铅浮选主操作工负责药台岗位设备设施交接班，锌浮选主操作工负责药台岗位卫生及工艺管道交接班。主操作工负责工艺操作及指标管理以及岗位设备交接班、副操作工负责岗位卫生及工艺管道交接班。4、为了减少交接班对生产指标的波动，研究磨浮、脱水及质检中心生产岗位人员实行四班两倒制的可行性（交班时间早8：00和晚20：00），待条件成熟时实施。5、建立以磨浮与质检相互监督制约的机制，切实做到岗位操作人员严格执行和自觉履行操作规程、标准要求，确保真实可信的保障体系。6、磨浮车间、质量检验中心切实要对生产、检测的全过程进行监督控制管理，根据现场动态、报表数据、样品偏差进行统计计算和对照分析，及时采取有效的调整和治理措施，堵塞漏洞，避免重复发生。严格执行每班取样8小时和每30分钟取一次样的标准，达到检测工艺参数准确和考核数据真实的管理要求。7、实行当班流程精矿样以脱水入库样监测结果为标准对应于当班班次的考核依据，脱水当班生产的精矿量作为校核磨浮当班的处理量。8、严禁取制样和化验分析过程中混样、私自保存样品的现象，副样妥善保管，对当班取制样剩余样品及时进入生产流程。9、坚决杜绝生产流程中矿浆、水和机械油脂、药剂的跑、冒、滴、漏、混、淹现象，确保工艺流程稳定运行。10、切实调动相关管理人员的主观能动性和自觉性，定时或不定时的进行稽查、了解和掌握生产动态、现场设备运行状况，及时修正和调3整工艺参数、药剂条件、流程状态适应其矿石性质和流程变化，纠正现场岗位操作工的随意性、习惯性的不良行为，为提高指标创造有利环境。二、考核管理（一）考核范围1、磨浮车间及相关部室管理人员，工程技术人员参与考核奖励。2、磨浮车间生产班班组长和主操作工参与考核奖励。3、磨浮车间副操作工、维修班组长，车间设备点检员等，质检中心管理人员及取样工参与考核奖励（二）考核奖励依据1、按照2009年1～6月累计原矿品位和目标回收率预测增加的金属量，依据金属量测算增加的产值，详见预测表表1。2、通过采取各种管理措施后选矿金属回收率在年度计划指标铅75%、锌80%的基础上提高，若铅锌回收率分别超0.5、1.0、1.5、2.0个百分点时，净增金属量和净增产值依次为338.04吨、676.08吨、1014.12吨、1352.16吨。2009年1～6月累计选矿指标预测表表1注：原矿品位按2009年1～6月累计为准，处理量按108万吨/年计算，铅、锌金属价格均按6000元/吨测算。（三）考核奖励的原则依据选矿指标相对应增加的金属量预测产值制定考核奖励标准。1、若铅、锌金属回收率在年度计划75%、80%的基础上，铅锌回收率全年分别超0.5、1.0、1.5、2.0个百分点时，按相对应净增产值202.82万元、405.64万元、608.46万元、811.28万元万元的15%的额度予以考核奖励，即依次考核奖励数额为30.42万元/年、60.84万元/年、91.26原矿品位(%)回收率(%)年产金属量(吨)年净增金属(吨)年产值(万元)年净增产值(万元)铅锌铅锌铅锌铅锌铅锌铅锌合计0.965.375807776457924665.6027475.200.965.375.580.57827.8446078.251.84286.24696.7027646.9231.10171.72202.820.965.376817879.6846364.4103.68572.44727.8127818.6462.21343.44405.640.965.376.581.57931.5246650.6155.52858.64758.9127990.3693.31515.16608.460.965.377827983.3646936.8207.361144.84790.0228162.08124.42686.88811.284万元/年、121.68万元/年。2、实行当月兑现考核奖励的原则。3、当月实际增加的金属量为依据测算产值，若当月超年计划铅、锌金属回收率75%、80%后，若超0.5、1.0、1.5、2.0个百分点时，依次按净增产值的15%的额度予以奖励和考核，即依次奖励数额约2.53万元/月左右、5.07万元/月左右、7.6万元/月左右、10.14万元/月左右。（四）考核管理1、违反工艺技术操作规程的现象，一律按照矿经济责任制考核办法进行考核，并考核相关单位管理人员。2、违反劳动纪律的员工，一律严格执行相关的人事制度管理条列进行处罚，并考核相关单位管理人员。3、对生产指标和生产过程检测设施及其它何种行为方式进行弄虚作假、作弊损坏设施的，视情节进行严格考核并调离原岗位，直至解除劳动合同关系。（五）几点说明1、磨浮车间主张富余人员安排到护矿队门卫“三.五”人员替岗岗位。2、磨浮、脱水及质检中心生产岗位人员目前还不能实行四班两倒制，主要原因是目前的选矿报表系统软件不能满足要求，需要投资更新选矿报表软件(预计3万元左右)。3、建议主副操作工选拔以及富余人员确定工作以理论考试和实际操作考试为主要依据占70%，车间领导根据员工以往的工作表现集体研究评议打分成绩占30%。4、建议此方案从2009年8月份实施。5、此方案解释权属矿考评委员会。2009年7月16日注：提高选矿金属回收率经济责任制考核奖励标准预测见附表25附表：提高选矿金属回收率经济责任制考核奖励标准预测经济责任制考核奖励标准预测表表2序号工种或职别定员2.53万元奖励额5.07万元奖励额7.6万元奖励额10.14万元奖励额岗位分数岗位总分岗位分数岗位总分岗位分数岗位总分岗位分数岗位总分1磨浮生产班长42浮选主操作工83球磨主操作工164浮选副操作工85球磨副操作工126砂泵副操作工87给矿副操作工128技术协理59责任工程师110质检管理人员311质检取样工1212车间负责人413生产大组长114磨浮维修班长315设备点检员等816合计105全员奖励额（元）（3元/分）备注