提高铸坯质量的措施

1一、判断题1、提高铸坯质量的措施，主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。（）2、小方坯使用刚性引锭杆时，在二冷区上段不需要支承导向装置，而二冷区下段需要导板。（）3、等表面温度变负荷冷水是指二冷区各段给水量保持不变而达到铸坯表面温度均衡的目的。（）4、钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。（）5、CAS—OB工艺是指在钢包内吹氩搅拌并合金化。（）6、浇注过程中结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。（）7、铸坯含C量小于或等于0.17%时，方能允许进冷库冷却。（）8、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。（）9、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。（）10、炼钢中[Si]+[O2]=（SiO2）是吸热反应。（）11、含碳量在0.17～0.22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。（）12、事故冷却水的水流量应不小于正常水流量的1/5。（）13、事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。（）14、连铸计算贡控制系统的基本结构形式有主机控制和程序控制两种类型。（）15、按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅×振动频率。（）16、钢水的浇注温度就是液相线温度。（）17、CaF2在结晶器保护渣中主要起到调节碱度作用。（）18、弧形连铸机的铸坯变形量=铸坯厚度×1/弧形半径。（）19、弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。（）20、连铸二冷水冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。（）21、径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低。（）22、普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。（）23、钢包底吹氩透气砖放在底面正中比放在偏心处搅拌效果要好。（）24、中间包永久层损坏修补后马上即可投用。（）25、中包修砌前必须检查包壳及耳轴是否有损坏，发现损坏必须进行焊补后方可上线使用。（）26、中间包修砌流间距允许偏差5mm。（）27、涂料涂抹是中间包可以包壁温度可以低于80度。（）28、涂料工作层的中间包修涂抹好后，直接吊上平台加大火烘烤投用。（）29、大火烘烤中间包可以不加盖。（）30、做大包回转台旋转检查时，将大包回转台旋转360度无故障，即表示大包回转台无故障。（）31、大包回转台检查完毕正常后，按下回转台停止按钮即可。（）32、溢流管内冷钢高度低于100mm还可继续使用。（）33、中间包引流砂内不得含有油污，必须烘烤干燥。（）34、浇注20MnSi钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃。（）35、浇注20MnSi钢第2～5包的温度控制在1570～1590℃。（）36、浇注20MnSi钢第5包以后的温度控制在1570～1590℃。（）237、浇注Z钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃。（）38、浇注Z钢第2～5包的温度控制在1570～1590℃。（）39、浇注Z钢第5包以后的温度控制在1570～1590℃。（）40、浇注20MnSi钢时，若大包温度过高，降温冷钢可以使用Q235钢坯。（）41、浇注H08A钢若大包温度过高，降温冷钢必须使用H08A钢钢坯。（）42、钢水达到大包回转台后5分钟之内必须加上大包盖保温。（）43、大包开浇后需试拉动钢包滑动机构，防止就构被冷钢粘死。（）44、大包开浇后可以把大包注流关一半，慢慢提升中间包液面至需要高度。（）45、大包不能自动引流时要烧氧引流，氧管插入深度在300mm。（）46、中间包液面上升至200mm时需加入保温剂保温。（）47、中间包液面达到200mm时，中间包即可开浇。（）48、中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间。（）49、大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。（）50、正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。（）51、一组钢浇注完毕后，中间包钢水要留50mm的残钢，便于翻包。（）52、中间包液面低于200mm属于低液面，必须按规定丢坯。（）53、第一包钢水镇静时间的控制小于6分钟。（）54、两炉衔接时钢水镇静时间控制小于10分钟。（）55、为控制好中间包温度，在每炉钢开浇5分钟、15分钟及末期各测一次温度。（）56、中间包测温点选择在离大包注流较近的一流的上方。（）57、浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟内中间包温度控制不低于1520℃。（）58、浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟及连浇中间包温度控制1510～1540℃。（）59、取钢水样可以连续取样，异保证钢样成分的一致性。（）60、取样时加入铝丝时为了防止出现气泡、缩孔等缺陷。（）61、浇注过程中钢水温度低时可以采用富氧方式提高注流温度，减少结流的可能性。（）62、大包开浇时由于机构较紧，大包工可以采用退出部分机构锁紧销的办法使机构自由活动，便于浇注。（）63、大包穿滑板、包壁发红时可以监护浇注，以尽量减少回炉。（）64、流槽修砌要求平滑有一定的斜度，并烘烤干燥。（）65、送引锭过程中，引锭头到达距结晶器下口500mm时可以装引锭帽。（）66、塞引锭要求做到“正、实、均”，确保开浇正常。（）67、不采用一次起步的开浇方式，开浇时间控制在1分钟以上比较合适。（）68、起步拉速控制大于2米/分。（）69、中间包停浇时，拉速可以调至3米/分钟以上，迅速拉走尾坯，节约生产时间。（）70、P3箱上的“工作制度选择”开关的转动顺序是“检修——引锭杆——准备浇注——浇注——浇注结束”，不允许逆向转换。（）71、中间包开浇不能自动引流的原因之一是钢水温度低。（）72、石英水口烘烤时间大于2小时。（）73、Al-C水口烘烤时间在60～120分钟。（）74、石英水口烘烤温度在200～400℃。（）375、Al-C水口烘烤温度在700～1000℃。（）76、保护浇注中要采用“黑面操作”，保护渣厚度要保证在50mm以上。（）77、保护套管浸入钢水液面下的深度要达到100mm以上。（）78、采用保护浇注时，结晶器内不用捞渣。（）79、保护套管使用必须流10mm以上的安全厚度，侵蚀到壁厚10mm时必须更换套管。（）80、150方的对角线之差大于7mm的铸坯脱方。（）81、45＃钢属于中碳钢，连铸二冷需要强冷。（）82、结晶器进出水温差要求小于10度。（）83、结晶器冷却水水压不能低于0.8Mpa。（）84、二冷水水压不能低于1.0Mpa。（）85、生产1502坯时，拉矫机对热坯的给定压力为4.0～5.0Mpa，对冷坯的给定压力为2.0～3.0Mpa。（）86、手动切割的转换程序是“夹臂夹坯——延时打开预热氧——打开切割氧——关闭切割氧——松开夹臂——切割车返回”。（）87、大包开浇5分钟后，发现大包温度偏高，可以加入冷钢调温。（）88、石英水口可以浇注20MnSi钢和焊条钢。（）89、石英水口适合浇注普碳镇静钢。（）90、废品是指铁水或者钢水出去生产中的合理损耗，未能浇注成合格钢坯，并且不能以液态回炉的部分。（）91、合理损耗指因工艺设计造成的正常损耗。（）92、由于铸机事故造成的后一炉回炉，责任划归连铸。（）93、上连铸第一包，钢水镇静时间必须小于8分钟（）。94、连铸机的合理损耗包括切头、引流损失、尾坯三个部分。（）95、钢包内的余钢可以倒进渣罐外排。（）96、20MnSi钢采用国家标准牌代号为GB1499－1998。（）97、Z钢采用国家标准牌代号为GB700－88。（）98、生产11.9m定尺铸坯分炉时，三流浇注正常，红坯出火焰切割嘴6米以上，该流分2支作为本炉次产量。（）99、铸坯弯曲度每米不得大于10mm，总弯曲度不得大于总长的5％。（）100、150方铸坯边长允许误差为5mm。（）101、定尺允许误差为＋80mm。（）102、铸坯端部切斜不得超过50mm。（）103、铸坯端部的缺陷包括堆钢、凹陷、烂头等。（）104、夹杂物的半径越小，在钢水中上浮的速度越快。（）105、钢的五个元素指C、Si、Mn、P、S。（）106、凝固指金属和合金由液态转变为固态的过程成为凝固。（）107、过冷度就是实际结晶温度与其熔点的之差。（）108、比水量是单位时间内消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值，单位是L/kg。（）109、连铸坯的低倍组织是当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块横断面试样，经磨光酸浸后用肉眼所观察到的组织。（）110、质量是一组固有特性满足要求的程度。（）111、LF炉的功能是均匀温度和成分。（）4112、纯金属是基本上由一种金属元素组成的材料或物质。（）113、低合金钢16Mn主要用于高温条件下的结构件。（）114、微合金化元素对钢的强化机制主要是细化晶粒和沉淀硬化。（）115、钛是较贵的强脱氧元素。（）116、45#碳素结构钢，其平均碳含量为万分之四十五。（）117、45#碳素结构钢，其平均碳含量为万分之四十五。（）118、45#碳素结构钢，其平均碳含量为万分之四十五。（）119、一种或几种金属或非金属元素均匀地溶于另一种金属中所形成的晶体相叫固溶体。（）120、钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。（）121、硅是转炉炼钢过程中发热元素之一。（）122、炼钢用氧气由空气分离制取。（）123、耐火材料一般是无机非金属材料及其制品。（）124、碱性耐火材料耐碱性熔渣侵蚀。（）125、钢包吹氩属于炉外精练手段。（）126、钢包底吹氩压力、流量越大越好。（）127、钢包吹氩能促进夹杂物上浮。（√128、LF炉精练过程必须吹氩搅拌。（）129、炼钢的基本任务是脱碳、升温、去除磷硫等杂质、脱氧合金化、去除有害气体和夹杂。（）130、钢中夹杂物会影响钢的力学性能。（）131、氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学热。（）132、LF精炼炉又称钢包精炼炉。（）133、钢按冶炼方法分为转炉钢、电炉钢、平炉钢、炉外精炼炉钢。（）134、钢包精炼炉的主要功能有升温保温功能、氩气搅拌功能、真空脱气功能。（）135、钢的微合金化元素有铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）。（）136、V对钢的强化机制主要是细化晶粒和沉淀硬化。（）137、挡渣出钢的目的是减少夹杂、提高合金收得率、提高钢包寿命。（）138、低合金高强度钢的强化方式有溶解－析出、细化晶粒－沉淀硬化、控轧控冷。（）139、HRB335钢，“335”代表的是335Mpa。（）140、钢按碳含量分为＜0.25％称为低碳钢0.25～0.60％中碳钢＞0.60％高碳钢。（）141、钢的纯洁度是影响钢的连续性和力学性能的关键因素。（）142、钢的力学性能是指钢抵抗外力作用的能力。（）143、钢的淬透性属于钢的工艺性能。（）144、钢的焊接性属于钢的工艺性能。（）145、钢的切削性属于钢的工艺性能。（）146、钢的密度属于钢的物理性能。（）147、钢的抗氧化性能属于化学性能。（）148、钢的化学成分会影响钢制品的质量。（）149、钢的洁净度不会影响钢制品的质量。（）150、钢的洁净度不会影响钢制品的质量。（）5151、钢的一般疏松可用低倍检验检查出。（）152、钢的中心疏松可用低倍检验检查出。（）153、钢中化学成分偏析是钢的金相检验项目之一。（）154、钢中氧化物属于非金属夹杂物。（）155、钢中硫化物属于非金属夹杂物。（）156、钢中SiO2属于非金属夹杂物。（）157、钢中碳是决定钢强度的主要元素。（）158、钢中氧含量高，连铸坯容易产生皮下气泡。（）159、洁净钢是指不含任何杂质元素的钢。（）160、炼钢就是炼渣（）161、耐火材料是指耐火度不低于1538℃的无机非金属材料（）二、选择题1.()次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。A．一B．二C．三2.Al2O3的熔点()。A．1100℃B．1539℃C．2030℃3.CaF2在保护渣中主要起到调节()的作用。A．熔化速度B．粘度C．粘度和熔化温度4.CaS-OB工艺中OB是指()。A．吹氩气B．吹氧气C．吹氮气5.Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是()。A．星状裂纹B．纵裂C．重皮6.IF钢中[C]＝()