常规井下工艺技术.

常规井下工艺技术第一条绕丝筛管砾石充填防砂工艺高压充填工艺是利用PFS封隔充填一体化工具连接绕丝筛管（割缝管）下入井内，绕丝管对准油层部位，选择一定排量和一定压力，利用携砂液把充填砂携带入地层，在井筒周围形成一定厚度的充填砂体，接着进行施工参数调整，使充填砂在井筒环空内沉积，完成油套环空充填。第一章机械防砂工艺第一章机械防砂工艺1、适用条件：适宜于井斜45°，套管无变形破损的油井；原油粘度3000mpa·s(热采井除外)；至少二年内不进行油层改造或分层措施。一般地层砂粒度中值0.1mm的油井，选用筛隙为0.2mm的绕丝筛管，采用0.3-0.6mm的砾石充填；地层砂粒度中值≥0.1mm的油井，选用筛隙为0.3mm的绕丝筛管，采用0.4-0.8mm的砾石充填。第一章机械防砂工艺2．管柱组合（自下而上）：单一油层防砂管柱(见图一)：丝堵+∮62mm油管４.0m+绕丝（上下各覆盖油层1米以上）+∮62mm油管20m+信筛+∮62mm油管10m+PFS充填工具(∮40mm冲管长度由充填工具至丝堵距离)；封上采下防砂管柱（见图二）：丝堵+∮62mm油管４.0m+绕丝（上下各覆盖油层1米以上）+∮62mm油管10m+PFK不循环充填工具一套；一般夹层１0m的油井，采用PFK专用密插和PFKQ组合；夹层１0m的油井，采用Y211封隔器和PFKQ组合。一般下封卡点位置在油层下界以下３－５米，上封卡点位置在油层上界以上５－８米。第一章机械防砂工艺第一章机械防砂工艺油层PFS充填工具信号筛管丝堵人工井底绕丝下界绕丝上界Y445封Y211封油层油层PFK充填工具丝堵人工井底绕丝下界绕丝上界单一油层防砂管柱封上采下防砂管柱3、适用范围高压充填适合于孤东油田老井馆上单一油层、出泥粉砂严重、井筒附近地层堵塞的油井防砂；循环充填适合于注汽热采井及长井段多层合采的、供液能力好的油井防砂。第一章机械防砂工艺第二条金属滤砂管防砂工艺1、适用条件套管无变形、无破损；适用于原油粘度5000mpa·s的常规开采防砂；适用于常规开采和注蒸汽吞吐井防砂；适用于斜井和水平井中防砂；适用于砂粒粒度中值0.05mm；金属面滤砂管耐温性大于350°。2．管柱组合（自下而上）丝堵+∮62mm油管4.0m+金属滤砂管（上下各覆盖油层1米）+∮62mm油管8m+Y445封隔器工具。3、适用范围金属面滤砂管适合于孤东油田下馆陶组；部分红柳、新滩油田馆陶组油层热采注蒸气吞吐；斜井和水平井中的防砂。第一章机械防砂工艺一般多层段井防砂必须进行分层防砂，按《油水井分层防砂技术规定》执行。第三条干水泥砂防砂工艺1、适用条件套管无变形、无破损；适用于后期出砂油水井防砂；适用于油层含水85%，单井日产液量70m3的油井；适用于日注水量100m3，注入压力7MPa的注水井；适应于光油管全井及分层，防砂每次防砂井段20m。2、适用范围干水泥砂防砂工艺适应于孤东、红柳、新滩油田中后期高含水出砂常规油井及注入压力低、注水量大出砂的常规水井。第二章化学防砂工艺第四条酚醛树脂涂敷砂防砂工艺快固型涂料砂是在普通涂料砂的基础上，增加了快速固化剂，在保持原涂料砂性能不变的情况下，固化时间缩短了原来的2/3，极大减少了作业占用时间，提高了施工效率。1、适用条件套管无变形、无破损；适用于油层温度55℃的常规开采井防砂；适用于油层吸收能力500l/min(泵压小于20Mpa)；适应于光油管全井及分层，每次防砂井段20m。2、适用范围酚醛树脂涂敷砂防砂工艺适应于孤东、红柳、新滩油田中后期出砂的常规油井及水井的防砂。第二章化学防砂工艺第五条固结砂防砂工艺经多次干灰和涂防无效的注聚井的防砂问题而引进应用的一种化学颗粒防砂新工艺，其主要有以下特点：⑴防砂材料本身部分水化后胶结固化，使其具备较强的固结强度，且受地层泥粉砂混杂的影响较小。⑵其固结强度受地层温度影响很小，在350℃以内均能水化固结，达到防砂所需的抗压强度，因此其比涂料砂的适用性更广。⑶固化胶结致密，但仍有较好的渗透性，室内试验的渗透率为3.0μm2左右，比涂料砂要低，但比干灰砂要高得多。因此其对水井地层的吸水能力影响不大。第二章化学防砂工艺1、适用条件套管无变形、无破损；适用于油层温度30-90℃的油水井防砂；高温固结砂适应于热采井注汽前防砂；适用于出泥粉砂严重的油水井防砂；适应于光油管全井及分层，防砂每次防砂井段20m。2、适用范围固结砂防砂工艺适应于孤东、红柳、新滩油田中后期出泥粉砂严重的油水井防砂及热采井注汽前防砂。第二章化学防砂工艺第六条HY液体防砂工艺HY防砂剂是液、固两相材料组成。液相为一种良好的粘结剂，在特定的催化剂作用下能与地层砂和固相材料很好固结，且固结后有一定的收缩性，能保证较好的渗透性。固相为分散状的纤维材料，密度与液相相近，确保了施工中被均匀地携带至地层。防砂材料被泵送到地层，固相材料填充已亏空地层后堆积于井壁附近；通过液相胶结剂把固相材料和井壁附近地层的疏松砂粒固结住，形成具有较高抗压强度和良好渗透性能的挡砂人工井壁，达到有效防止地层出砂的目的。第二章化学防砂工艺1、适用条件适应于套管完好或套管轻微变形的油水井防砂；适用于油层温度30-100℃的油水井防砂；适用于油层吸水能力300l/min(泵压小于18Mpa)；适用于渗透率在0.1-10（um2）；适应于光油管全井及分层，防砂每次防砂井段20m。2、适用范围HY液体防砂工艺适应于孤东、红柳、新滩油田中套管轻微变形的油水井防砂,对于水井防砂适应性较好。第二章化学防砂工艺第七条套变井不留塞防砂工艺该项目以孤东油田套变井为研究对象，针对疏松砂岩油藏开发过程中普遍存在的油层出砂、套损严重、采用目前的防砂方法存在着后期处理难度大等问题，开展了套变井不留塞化学防砂工艺技术研究及现场应用。第二章化学防砂工艺第六条注灰塞封堵工艺1、适用条件适用套管无变形、破损的油水井；适用于夹层井段大于10m；适应井深2500m的油水井。2、适用范围适用于孤东、新滩、红柳油田井深较浅的油水井封堵下部油层。第三章卡、堵水工艺第七条Y445丢封封堵工艺1、适用条件适用套管无变形、破损的油水井；适用于夹层井段小于10m；适应井深2500m的油水井；2、管柱组合（自下而上）：丝堵+∮62mm油管10.0m+Y445封隔器丢封工具。3、适用范围适用于孤东、新滩、红柳油田井深较深或夹层较小的油水井封堵下部油层。第三章卡、堵水工艺第八条电缆桥塞封堵工艺1、适用条件适用套管无变形、破损的油水井；适用地层不出砂，且夹层井段小于10m的油水井。2、适用范围适用于孤东、红柳油田夹层较小的砂河街、东营组不出砂油水井。第三章卡、堵水工艺第九条卡封工艺1、适用条件适用套管无变形、破损的油井；适用上部油层需卡封的油井。2、管柱组合浅井采用Y211封隔器和Y445封组合；深井采用耐高温的FXY445封隔器管柱。一般下封卡点位置在油层下界以下３－５米，上封卡点位置在油层上界以上５－８米。3、适用范围适用于孤东、新滩、红柳油田需卡封上部油层生产下部油层的油水井。第三章卡、堵水工艺第十条封堵工艺YT-1型封堵剂是针对过去常用的水泥浆封堵孔眼和套管漏失点的封堵效果差、钻塞难度大而开发的新型高效封堵材料。其封堵机理为根据封堵油层、套漏点井段渗透性差异大小，在水泥中加入相应比例和粒径大小的纤维固体材料，使封堵液具备良好的暂堵性，较均匀进入不同渗透性的油层和孔道，同时该纤维质材料具有良好的吸水膨胀性能，可有效地避免水泥浆固结时脱水造成的空隙，确保在井筒附近建立起较完整致密的封堵人工井壁，提高封堵效果。1、适用条件套管无变形、无破损;适应于光油管及分层，每次封堵井段30m。2、适用范围封堵工艺适应于孤东、红柳、新滩油田上馆陶组常规油水井油层及套管漏失的封堵；油层封堵合格后一般不再进行卡封措施。第三章卡、堵水工艺第十一条高压水射流解堵工艺高压水射流解堵工艺是基于水力动量---冲量定律的一种油、水井物理解堵工艺，其解堵机理是：在驱动压力作用下，水介质通过旋转喷嘴形成高压旋转水射流，利用这种旋转的高压水射流对被堵塞的油层孔道和缝隙产生强烈冲击和振荡剪切作用，使油层孔眼和孔隙的堵塞物振松脱落，并随循环水流排出井外，从而达到解除井壁附近油层堵塞之目的。1、适用条件套管无变形、无破损;适应于油层孔眼和井壁附近孔隙的堵塞。2、适用范围适应于油层孔眼及井壁附近油层堵塞的解堵。第四章解堵工艺第四章解堵工艺第十二条喷砂射孔解堵工艺水力喷砂扩孔解堵技术是基于水力动量---冲量定律的一种新型解堵工艺，其作用原理是：在驱动压力作用下，水介质中均匀混掺一定比例的石英砂，通过喷嘴形成高速的含砂水射流。利用这种高速含砂水射流对油层、岩石的巨大切割、破碎和冲击、振荡作用，在短时间内使油层孔眼迅速扩大，并延伸至较深部位，从而起到解除油层深部堵塞和改造渗透性的作用。1、适用条件套管无变形、无破损;适应于解除油层深部堵塞。工艺效果示意图施工管柱示意图底球喷射器扶正器耐高压管柱油层炮弹射孔孔眼压实带喷砂射孔孔眼油层水泥环套管2、适用范围适应于沙河界、馆陶组距井壁较深部油层堵塞的解堵。第四章解堵工艺第四章解堵工艺工艺效果示意图施工管柱示意图底球喷射器扶正器耐高压管柱油层炮弹射孔孔眼压实带喷砂射孔孔眼油层水泥环套管第十三条泵上掺水工艺泵上掺水工艺不断得到了完善，较大幅度地降低了稠油的开采成本。杆柱缓下是稠油井有效生产期短的主要症结，过去解决这个问题采用电加热工艺，但该工艺的设备投入和运行费用都高。为了解决这个问题，我们从封隔器的配套入手，完善了泵上掺水降粘工艺，应用有效率达到了100%，目前在所有稠油井推广应用第五章稠油开采工艺第十四条混输（水）泵掺水工艺是一种串联泵，大泵在上，小泵在下，共用一套柱塞总程。下泵抽吸被分割的下部稠油，上泵抽吸被分割的需要掺入套管的水，并在泵内形成高压混合低粘度的油水混合液，再经该泵将混合液一同抽到地面。第五章稠油开采工艺第十五条空心杆掺水工艺经过计量后的油田污水，经过滤、加热进入空心杆，经单流阀进入油管，与油管内原油混合后抽出地面。第十六条电加热工艺分电加热杆、电加热管两种。有电加热原理是油管内稠油加热降低粘度，使管内油水抽出地面。第五章稠油开采工艺第十七条管杆偏磨工艺⑴加强杆柱组合设计和生产参数的优化，减轻管杆偏磨现象的发生。⑵采油扶正器、防偏磨杆等隔离技术，减轻管杆偏磨程度，减缓管杆偏磨速度，这些措施虽然起到了一定的作用，见到了一定的延长检泵周期的效果，但由于没有从根本上解决管杆偏磨的问题，因而其作用相当有限。第六章管杆偏磨治理工艺⑶采用电潜泵无杆采油工艺。从在管杆偏磨机理尚不明晰，防范措施效果不佳的情况下，要从根本上解决管杆偏磨的问题，最好的办法就是采用无杆泵采油技术，包括水力喷射泵、水力射流泵、电动潜油螺杆泵和电潜泵，但水力喷射泵、水力射流泵地面配套设备多、管理难度大，电潜螺杆泵技术不是很成熟，相对来说电潜泵经过多年的发展，技术已日臻成熟，可有效解决防腐、防砂等问题，具有运行平稳、方便管理等优点，在管杆偏磨严重的井上应用该技术具有极大的优势。第六章管杆偏磨治理工艺