搜索
11、瓦检员操作规程一、使用前的准备工作：1、检查外貌要整洁完好，附件要齐全。2、检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度电池充足，光谱要清晰，无变形现象。3、检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，如果气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞部分；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，如果一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的部分。4、检查药品的有效性，先检查水分吸收管中的氯化钙，若氯化钙凝结成大块，则要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，若钠石灰变色则失效，要重新换药。5、换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球5－10次，然后对瓦检仪进行调零。二、使用与保护注意事项：1、携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身携带，不准丢失。2、瓦检仪出现故障时不准擅自修理，要及时汇报并由修校人员进行修理。3、瓦检仪要集中统一管理，上井后及时交发放室，不得私自保存。三、检查方法：1、检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球5－10次，然后再进行读数。2、检查高冒点，回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进行测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。四、进入工作面前，先注意检测局部瓦斯情况。应先观察支护、顶板、两邦情况，确认支架牢固后，再进行测瓦斯，先下后上，绝对不能一个人往上山测瓦斯。还应观察风量、风速，检查密闭、栏杆、风门等通风设施情况。2五、工作面有冒落危险时，不准测瓦斯，在高冒落带测瓦斯，必须有可靠的支护，并有人看护，方可逐步往上测检。六、应严格执行“一炮三检”制度，每次测定的数据必须告知给放炮员和班组长，并写在瓦斯记录牌上。七、炮后检测瓦斯后，应观察风筒吊挂、漏风情况，发现风筒脱节、漏风必须及时搞好。八、放炮后视工作面瓦斯在规定作业浓度内，应注意检测密闭、栏杆、总回风巷的瓦斯，并与甲烷传感器瓦斯数据校核，及时发现甲熔传感器的误差。九、测检瓦斯后，应将数据及时如实填入班报表内。当班上井后要及时填写瓦斯日报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整清晰。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对口”。十、下班时要交接清楚上班作业点瓦斯变化情况，是否加风筒、补风筒、移局扇等事宜交接好。并将瓦斯变化异常情况和通风设施、风流、风量等引起瓦斯发生变化及发现事故隐患的情况报告安全矿长。十一、井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示警标，防止无关人员误入。十二、发现瓦斯在炮后偏高时，超过1%时，必须下令停止作业，检测工作面、回风流中局部瓦斯和局扇附近20米的瓦斯或工作面瓦斯，浓度超过1.5%，必须下令撤人、断电。十三、作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时，必须报矿调度室和带班矿领导，然后采取有效措施，就地进行排放；当瓦斯浓度超过3%时，必须报矿部，制订排放措施后，由矿安全科组织人员排放。32、放炮员操作规程一、领退炸药雷管1、领退炸药时必须遵守炸药库的一切规章制度。2、禁止携带各种金属工具，易燃物品进入炸药库，领退炸药雷管时不得拥挤，禁止进入库房内。3、领退炸药时，数目必须当面点清、签章，消耗单必须由垱头班、组长签字才能生效。4、炸药雷管必须分别放在炸药箱内（炸药雷管必须隔开）禁止雷管炸药装在其它容器内运送（如装在衣袋、蔑箕、矿帽等）。5、放炮员在领到炸药雷管后，必须及时锁好炸药箱，并直接送到工作地点，严禁乱放，也不得将火药存放在井口旁、井底车场或其它巷道内，更不能将炸药雷管转交他人。6、携带人员不得在交接班、人员上下井的时间内沿井筒上下，运送炸药雷管应走人行道和其它安全的巷道，尽可能不在人员、车辆来往频繁的巷道内行车，严禁用电溜子、皮带、运输机等运输火药。7、几个人同时运送，人与人之间须隔10米。炸药雷管不能和动力线、电线、电话线和其它金属物接触。8、炸药雷管当班使用，不能交班使用。9、领退炸药雷管必须放炮员担任。二、做药1、装配引药的工作，要在接近放炮工作地点的良好支架下进行。装配引药数量以当时爆破的数量为限。2、装配引药不能在垱头和有人工作的地点进行。同时应该避免在电器设备和导电物体的地点，不准坐在火药箱上进行装配。3、装配引药进行由放炮员自己动手，别人不能代替。放炮员装配引药时其他人员要离开放炮员，装配引药时要防止雷管震动和冲击。4、装配引药时先用直径略小的竹、木棍，在药卷的一端扎一小孔，将雷管全部插入药卷内，用雷管脚线在药卷上紧绕一周，不许用雷管代替竹、木棍扎眼。5、做好的引药必须将雷管脚线全部附接在药卷上。6、做好的引药必须放在炸药箱内，但不能放在存雷管的小格内，4禁止用其它容器存放引药。7、禁止在一个药卷内同时装两个雷管。8、做完引药时，必须点清引药、炸药、雷管数是否对。三、放炮前的检查工作1、装药前和紧接放炮前，放炮员必须了解垱头瓦斯是否超限，如果放炮地点附近20米以内的沼气浓度达到1%时禁止装药放炮。2、检查垱头顶板及支架是否良好，如支架有损失或背顶背帮不严不牢时不能放炮。3、检查炮眼内是否有出水现象，温度或高或低，有显著瓦斯涌出，煤层、岩石松散、透老塘等情况禁止放炮。4、炮眼深度、位置、数目是否符合规定。5、垱头的工具是否拿出来，电源是否切断。其它机电设备是否加以可靠的保护或运出。6、在放炮地点20米以内，有未清除的余碴、煤、矿车或其它阻塞巷道断面三分之一以上的物体时不准放炮。7、凡可能进入放炮地点的所有通路上是否有专人放警戒。四、装药放炮1、装药时，首先要将炮眼内的煤岩粉掏干净，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞，装完炮后，雷管脚线要挽起，不许与运输设备、电气设备以及机械设备等导电物体接触。2、一个炮眼不能装两个以上的引药，装药时禁止用金属棒装药，炮眼内药卷必须彼此联接。3、炮眼的装药量和封泥量必须符合“煤矿安全规程”有关规定。4、装药时禁止边装、边打眼，回采工作面打眼装药要相距30米。5、联线工作必须由放炮员亲自操作。6、装药后要仔细检查放炮母线，放炮母线要悬挂，不得和导电物体接触。放炮母线必须使用绝缘双线。7、装药联线后放炮员要亲自布置警戒人员，警戒地点与放炮距离同。警戒人员要认真负责，没有放炮员的命令不准自动撤销警戒。8、放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮地点的距离，在回采工作面30米，推进75米（坚硬岩石的直巷道不得少于100米。）严禁利用矿车、铁板、支架等作为掩护违章放炮。9、放炮前，必须清撤放炮地点所有人员至放炮警戒线外，并把炸药箱拿出垱头，放炮时先发出放炮警号，等5秒以上方可放炮。510、放炮器的手把必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮时，不许将把手，钥匙插入放炮器或接线盒，放炮后立即将把手或钥匙拨出摘掉母线并加以扭结。11、放炮时遇有不响要检查垱头联线时，必须将母线和放炮器联线拆下，放炮把手或钥匙随身带走。12、放炮、联线或检查线路通电工作只许放炮员一人操作。13、原则上本班装药本班放完，若要交班时，放炮员要在垱头交班。14、三通巷道同时推进时，放炮母线不能放在一起，要分开地点放。五、放炮后的检查工作1、放炮后放炮员应先取下把手随身携带，并将母线拆下，扭结成短路。2、放炮待炮烟吹散，放炮员及垱头班组长必须进入放炮地点检查瓦斯、顶板、支架、瞎炮等情况，其它人员要等检查完后认为安全时才可进内。如有危险情况必须先处理好后才可作业。3、充电以后火药没有爆炸时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源摘下、扭结，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少要等5分，使用延期性雷管时，至少要等15分钟），才可沿线检查，找出不响原因。4、放炮后放炮员要检查垱头有无倒棚或垮顶，若有，要修理好后才能继续放炮。5、处理瞎炮时必须在班、组长直接领导下进行，并要当班处理完毕，本班处理不完需要交班处理时放炮员必须在垱头交接班。6、因落煤暂检不出瞎炮时必须待煤、碴出完后进行详细检查。7、瞎炮处理完后找不到雷管时，必须及时向调度室汇报。8、放炮员要离开工作地点，必须经班组长同意，要对炸药雷管进行清理点数，如数目不符时，当场找出原因，消耗单要垱头班长签字。六、瞎炮的处理在距瞎炮至少0.3米外另打和瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，禁止用镐铲或其它办法掏瞎炮，在处理完毕前，禁止在这地点进行与瞎炮处理无关的工作。63、井下电工操作规程1、井下电工必须经过培训考试取得电工合格证后才准单独工作。除电工外其他人员不得擅自打开防火外壳进行检修、检查和调试工作（经过考试合格的司机、检修钳工更换保险系不在此限）。2、井下电工除应掌握一般电气知识外，还必须熟悉和遵守“煤矿安全规程”、“三大保护细则”、“防爆设备制造检验规程”、“防爆电气设备安装、运行、检修、报废规程”。3、井下电工必须穿绝缘性能良好的绝缘胶鞋下井，操作高压电气设备时必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。4、严格停、送电制度，联系停、送电必须是同一人进行，在高压电气设备上工作，必须采用工作票和电话命令。在与地面变电所有联系的电气上工作，还必须向地面变电所办理停、送电手续。（1）停电时，先停各分开关，再停总开关，先停油开关，后停隔离开关，隔离开关严禁带负荷分闸。（2）送电时，先合隔离开关，后合油开关。先合总开关，后合分开关。5、在电气系统上检修，搬迁设备时，必须完成下列各项安全技术措施：（1）切断电源，并将开关把手闭锁。（2）在切断电源时，开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警告牌。（3）在高压系统中进行电气作业必须首先验电、放电，并挂好短路接地线（验电、放电只能在瓦斯浓度低于1%以下才可进行）。6、井下不准带电检修、搬迁设备（包括电缆），担移动式机械除外。必须带电搬迁时，应制订安全措施，并经业务主管部门和安检部门批准。7、在井下进行电气设备的检修、试验以及使用仪表测量等工作有可能产生电火花地，首先必须检查瓦斯浓度在1%以下，方可进行工作。8、井下电气要做到“三无、四有、二齐、三全，一坚持”（三无：“无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头”；四有：“有过流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和垱板，有接地装置”；两齐：“电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐”；三全：“防接装置全，绝缘用具全、图纸资7料全”；一坚持：“坚持使用好漏电继电器、保持动作具有灵敏可靠”。9、对供电系统的继电保护必须按“三大保护细则”进行计算、整定。除专门负责人外其他任何人不准随意变更。原则上每季一次，负荷变化时应及时校核计算、整定，并应及时在图纸资料上进行修改登记。10、防爆性能、电气性能在合格的电气设备（包括电气小件）和可燃性电缆不准下井使用。检修后的电气设备应取得验收合格证才准下井。11、使用电气仪装（万用表、电压表、电流表等）应选择大于被测值的量程，同时禁止带负荷调整量限。使用摇表摇测绝缘电阻时必须选用电压适当的兆欧表，380伏电气设备使用500伏，660伏设备使用1000伏兆欧表。12、必须使用合格工具进行拆装电气设备，严禁用车敲打和随意砍断电缆。13、检修电气设备时对拆下的线头、另部件应作记号，并保管好，防止丢失装错。14、设备检修完毕应将所有工具、材料、仪表等全面进行一次清点，砍认无误后方可投入运行。15、井下电气设备不得随意停电，特别是局部扇风机更不准随意停开，以免造成瓦斯积聚超限，已停用的局部扇风机，必须查明瓦斯浓度在1%以下并经通风部门同意才准许重新开动。16、矿井主扇风机停止运转，停风受影响必须切断电源。恢复正常通电后，停风受影响处必须检查瓦斯浓度在1%以下时方可重新送电。17、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻打眼；达到1.5%时必须停止工作，切断电源，进行处理；电动机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停运转，切断电源，进行处理；采掘工作面内，局部积累瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下方可送电开动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。18、发生井下电气漏电、起火、触电等事故或设备处于危险状