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攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案攀钢热轧板厂新2#加热炉压力管道安装施工方案编制：审核：批准：攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案参加编审人员序号姓名职称职责备注1袁如鹤教授级高工指导、批准质量代表2白德文工程师指导、审核施工科长3陈川宝工程师指导、审核质保责任师4张军工程师指导、审核施工队长5周彬辉工程师指导、审核施工管理负责人6胡伟山工程师指导、审核项目部技术责任师7罗全工程师指导、审核工艺责任师8王一技术员主编质检员9雷英杰助理工程师主编工艺责任员10徐秋红技术员打印攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案1攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案一.编制依据1.重庆钢铁设计研究院提供的施工图纸及技术说明书；2.国家及相关行业颁发的有关规范标准；3.我公司压力管道质量体系的相关试行文件；4.十九冶项目部编制的施工组织设计；5.我公司现有的工艺、技术及装备情况；6.我公司的施工经验及技术总结。二.工程概况及工程特点1.工程概况：攀钢新2#加热炉工程压力管道根据目前所到图纸包括炉底液压系统、空气管道系统、煤气管道系统、氮气吹扫系统、冷却空气管道、水冷系统及水梁立柱六大部份详见下表。属GC1级的液压管道系统、GC2级煤气管道系统及工况条件极差的水梁立柱的实物量及其特征参数见附表《管道统计表》；攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案2序号管道系统数量t工作介质介质温度℃工作压力级别1炉底液压管道6.5抗磨液压油VG46/40℃20~50低压:1.6Mpa高压:16MPaGC1GC22煤气管道35高焦混合煤气9000PaGC23空气管道184空气常温16000PaGC34氮气吹扫及放散管5.2氮气常温0.2~0.3MPaGC35冷却空气管道3.1空气常温2019PaGC36水梁立柱及水冷系统153工业用水≤50℃0.4MPaGC32.工程特点2.1施工现场场地狭窄，环境较复杂，孔洞较多，且部份作业属高空作业，有一定难度和危险性；2.2水冷管道及液压管道安装时，应充分考虑提升框架、平移框架、水封槽及活动立柱的运动轨迹，防止管道与之相碰；2.3水梁立柱的安装质量的好坏对加热炉的最终跑偏量有很大影响，而水梁长度较长，安装时还需对立柱进行预冷拉，其吊装、找正难度较大；2.4加热炉炉底机械液压系统的工作压力为16Mpa，清洁度要求高达到Nas7级。2.5由于G-H跨内桥吊较低，故安装空、煤气管道部份管道时需根据现场情况利用卷扬进行吊装；2.6工期紧迫。本工程从设计招标到施工完毕整个工期短，其图纸攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案3设计及管道元件供货期晚，而相关作业施工条件限制，压力管道施工开工较迟，工期尤显紧迫。且前几项工程因设备问题已造成工期破网，因此要求压力安装必须高质量、高效率的完成，为及早补网创造条件，确保“12.20”后墙不倒。三.质量策划1.质量方针坚持质量兴业，实施ISO-9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务拓展国内、国际建筑市场。2.质量目标分部工程合格率100%，优良率85%以上,创优质工程，令顾客满意，为单位工程争创“鲁班奖”打好基础。3.质量措施3.1严格保证压力管道质量体系的有效运行，实行全面质量管理，严把质量关，严格执行自检、专检、互检制度，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工和保证工程质量的需要；3.2大力推广应用先进技术和工艺，如在线循环酸洗工艺和在线循环冲洗工艺等；3.3沿续炉底机械开展的QC小组活动，集思广益，为实行全面质量管理、目标管理创造条件；3.4对特殊过程和关键工序设置质量管理点，对其进行过程控制，实施预测预控，防患于未然。攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案44.质量保证体系4.1质量体系图公司一级质量体系图及责任人见《压力管道质保手册》（第一版）及公司机字[2001]40号文件《关于任命机装公司压力管道安装质量体系人员的通知》，工程队质量体系图及人员如下：现场施工管理负责人周彬辉现场工艺负责人雷英杰现场材料负责人刘晓蓉现场装备负责人彭红梅现场焊接负责人廖伟现场计量负责人郭莉现场质量检验员王一现场质量管理负责人鲜鑫现场技术负责人雷英杰项目质保工程师：周彬辉项目责任人：王高明施工班组攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案54.2管理职责4.2.1机装公司总工程师(质量代表)对机装公司经理负责，主管机装公司技术质量管理工作，对压力管道安装的质量控制负责。组织编写质量体系文件，贯彻实施质量方针，培养和选拔技术干部。代表机装公司经理组织质量体系的审核工作。4.2.2项目质保工程师1.对本项目的压力管道安装工程质量负责；2.对质保体系的运转实行技术监督、检查和裁决；3.接受机装公司的监督和指导，及时解决影响工程质量的重大技术问题.4.2.3合同预算责任师1.负责跟踪压力管道工程信息;2.负责编制经济标书;3.负责组织合同评审,并作《合同评审报告》，归档保存；4.负责对安装过程中的设计变更，材料代用，设备处理等所增加的工作量的计算及结算；5.参加分承包方评价。4.2.4工艺责任师1.对施工图的工艺合理性、可行性及标准的符合性负责；2.指导技术人员进行图纸自审及会审；3.指导压力管道安装的二次设计及工艺设计；4.审核《施工工艺规程》交质量代表审批；攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案65.审核《工艺方案》交质量代表审批；6.对工艺文件的准确、完整性及规范化负责；7．对工艺的执行情况有监督、检查权。8．负责理化检验的外委提出理化检试验要求及检验结果的审核确认。4.2.5施工管理责任人1．组织编制施工网络进度计划，并负责贯彻执行；2．具体负责施工过程的指挥、组织、协调、控制，确保工程项目按预定计划完成；3．组织调试、竣工及交付工作；4．有权确定施工队伍及调配各种施工资源；4.2.6焊接责任师1.焊接质量管理1)具体负责压力管道安装范围内,焊接过程的质量管理工作;2)编制焊接试验方案，整理焊接工艺评定报告;3)编制焊接工艺卡，并负责对焊接工艺过程进行监督，防止焊接质量缺陷的发生；4)提出《无损检测委托书》；5)编制热处理工艺方案和热处理过程的监督和控制；6)审查修订焊接工艺规程;7)对保证焊接质量的因素(参数、设备、材料等)进行监督及检查;8)指导焊工及焊接人员的技术业务工作;9)对违反焊接工艺规程、规范的操作有权制止并提出处理意见。攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案72.焊接培训1)编制焊工年度(季、月)培训和焊工换证培训计划，并作具体组织实施培训办证、换证等管理工作；2)对全公司压力管道焊工技能培训和技能培训和技能提高、考核、建立健全焊工完整的“业绩档案”;3)全面掌握焊工持证及分布区域情况，确保上岗人员按工艺技术文件的焊接技能要求上岗；4)负责对持证焊工半年或年终考核总结；5)确保压力管道安装焊工持有效证上岗。4.2.7质量管理责任师1.对压力管道安装过程中的质量负责;2.对管道安装过程的实体质量进行监督和控制；3.指导队厂质量检查员的技术业务工作;4.审查检验工艺方案;5.鉴定工程实体质量和组织评定工作;6.对不符合压力管道要求的管道组成件和支承件有权制止使用；7.整理质量管理资料交科技档案室保管；8.提出《质量问题通知单》;9.负责质量信息反馈的管理。4.2.8无损检测责任师1.对材料、工程质量的无损检测和认定的可靠性负责；2.对无损检测人员在射线、超声、磁粉、渗透和涡流探伤等作业中技术资料质量负责，并监督检查其正确实施；攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案83.确认压力管道的无损检测工艺是否按设计要求或进行;4.审定无损检测委托单；5.审核确认无损检测报告或返修单，并签字认可;6.参加对原材料的抽检；7.编制无损检测设备修理、周期校检、更新或增补计划，并组织实施；8.提供焊接质量缺陷通知单。4.2.9材料管理责任师1.对安装压力管道所使用的原材料及外购件的质量可靠性负责;2.具体负责对供方进行评定，并确定供货方；3.负责材料采购、保管与发放各项物资管理制度的实施;4.负债提供主材的《材质证明书》及相关技术资料；5.负责物资管理制度的实施，对材料入库、出库监督检查。4.2.10计量责任师1.对计量器具质量及仪表的准确性负责;2.正确贯彻执行国家计量标准和技术文件;3.负责督促队（厂）计量器具的申购、保管、送检、报废及封存工作；4.管理计量器具的档案资料；5.制定计量器具管理制度，并监督检查;6.有权制止不合格或超检周期计量器具的继续使用。4.2.11机械装备责任师1.对安装压力管道的机械设备的专管率和完好率负责，保证设备安攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案9全可靠运转;2.编制施工机械设备的采购计划；3.编制机械设备的大修计划；4.督促厂队人员做好机械装备的管理、维护、保养；5.对设备操作人员进行管理和培训。6.负责压力管道的安装设备的各项管理制度的贯彻实施;4.2.12设备管理员1.对业主提供的压力管道设备及其附件的质量可靠性负责；2.督促厂队提供设备进场计划，编制工程设备进场计划；3.负责设备接收、保管、发放等管理制度的实施；4.向业主索取设备的技术资料，保证必要的可追溯性；5.向业主反馈在安装过程发现的不符合设计或有关技术验收规范要求的设备缺陷信息；6.按照工程网络及工程进度，组织设备按计划进场。4.2.13资料档案员1.对公司压力管道安装的科技档案完整性负责；2.档案员应要求厂（队）部资料员分阶段交压力管道资料到科技档案室归档；3.确认压力管道技术资料内容是否完整，签证是否交齐全；4.统计压力管道档案的利用率。4.2.14标准化责任师1.负责贯彻执行国家有关标准化的方针、政策;2.对压力管道安装所采用的标准进行监督、检查,防止使用作废标准;攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案103.指导公司标准化的业务工作;4.制定标准化管理制度;5.检查标准执行情况，有权制止误用作废标准、规程及规范等。4.2.15质量检验责任师1.按图纸及技术文件的检验工艺要求，进行监督、检查;2.负责对原材料的抽检;3.负责联系理化检验，并确认检验结果是否合格；4.对材料成品半成品质量检验和认定的可靠性负责。4.2.16队（工程处）长1.对全队（厂）生产经营活动行使统一指挥权，对压力管道安装工程的质量负责;2.在本单位内采用组织措施，保证《手册》的贯彻执行；3.根据压力管道安装质量的优劣情况行使奖惩权力;4.对违反“条例”、“规程”及《手册》有关规定的单位及个人，有权停止其工作并提出处理意见,上报公司。4.2.17工长1.在队（厂）长领导下，负责本工段生产技术的组织领导，并对本工段的设备及人员的安全，以及工程实体质量负责;2.组织本工段职工学习贯彻《手册》及工艺规程，并监督执行;3.根据压力管道安装的有关标准、规程、工艺，结合本单位具体情况制定相应措施和办法。4.2.18工艺助理责任师1.编制制定方案，交工艺责任师审查；攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案112.编制备料计划和工艺卡;3.按工艺要求进行工装设计和工艺交底;4.了解和验证工艺执行情况，并有监督、检查权;5.整理汇总技术资料。4.2.19.质量管理助理责任师(质管员)1.在业务上接受公司质量安全部领导；2.对安装压力管道所用的材料、外协和外购件，主要工序等检查复验，禁止供用不合格品；3.指导督促班组兼职质检员，在生产过程中随时对每道工序进行检查，指导班组工人作好自检记录。4.2.20焊接技术员（技师）1.技术上业务上受焊接责任师指导；2.根据压力管道材质、焊位、焊缝特点等编制焊材及设备计划，编制焊接工艺规程和工艺卡；3.指导督促焊工及焊接人员的具体施焊操作；4.对违反或不符合焊接工艺规程，规范的行为，有权制止或拒绝执行，并向上级提出意见。5.根据压力管道组成件及其支承件设计图纸要求，并按有关标准规范编制《焊后热处理工艺卡》并报焊接责任师审批。6.监督检查焊后热处理实施情况，并