干法熄焦焦炭的漂浮的处理故障与处理

干法熄焦焦炭的漂浮的处理故障与处理4.1影响焦炭漂浮的原因：⑴循环风量增加过快。⑵循环风量过大，超过环形风道的通风能力。⑶焦炭粒度过小。⑷由于装入的焦炭在干熄炉圆周的分布不均，造成气流在圆周方向的分布不均，流速变化过大。⑸干熄炉底锥段不光滑，造成周边焦炭不下料。⑹一次除尘粉尘多，造成锅炉入口负压大。4.2现象：⑴锅炉入口循环气体比正常值增加-50-100mmH2O或更多。⑵一次除尘下部灰尘冷却装置内有小块焦炭堆积，堵住旋转阀，使焦炭不能排出。⑶循环风量不能正常的减少。⑷通过环形风道上部的空气导入口观察可以看到焦炭漂浮现象。4.3处理：⑴现场确认焦炭的漂浮现象。⑵根据焦炭的漂浮程度可以分别采取以下措施：①当程度较轻，发现较早时，可采取减少焦炭排焦量和循环风量，待漂浮现象消失再缓慢地增加焦炭排焦量和循环风量，恢复到原来的运行方式。②漂浮现象严重时：通知焦炉停止出焦。在保证排出焦炭温度在180℃以下的情况减少循环风量，并且使焦炭连续排出，降低干熄炉料位。保持干熄炉料位在环形风道底部下300mm以上，超出时停止焦炭的排出。将环形风道处堵塞的焦炭清除掉。缓慢增加焦炭排焦量及循环风量，恢复原来的运行方式。4.4注意：⑴当焦炭漂浮现象发生时，应立即采取措施予以消除，避免对设备的损害。⑵从空气导入口进行观察时，空气将被吸入，应密切注意锅炉入口的温度变化，使之始终处于上限值以下。