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实验六、模具拆装了解模具的顶出系统及冷却系统结构一、实验目的1、加深理解塑料模具顶出系统的结构及分类；2、了解塑料模具顶出系统的工作过程；3、加深理解塑料模具冷却系统的结构及分类；4、了解塑料模具冷却系统的工作过程；二、实验内容1、顶出机构的基本形式按模具结构：一次顶出机构、二次顶出机构和带螺纹的顶出机构按驱动方式：手动顶出、机械顶出、液压顶出和气动顶出按顶出元件：顶杆顶出、顶管顶出、顶板顶出、顶块顶出及联合顶出等2、顶管顶出机构3、推件板顶出机构4、冷却系统的结构形式•沟道式冷却:直接在模具上钻孔或铣槽。冷却介质直接接触模体，结构简单，冷却效果好,热传导系数α=0.64•管道式冷却:在模具上钻孔或铣槽，在孔内嵌入导热性好的铜管。用于冷却回路难加工时。传热效果不好，通常少采用•导热杆式冷却:在型芯内插入导热率较高的铍铜合金，在其端部进行冷却，用于细长型芯的冷却5、冷却水道的连通方式•串联:冷却介质从入口流入直径始终相等的水道,依次通过成型区后从出口排出•并联:冷却介质从入口流入主干水道后，分若干分支流入成型区,然后同时汇入出水主干水道排出6、型腔的冷却•常用的型腔冷却形式：沿型腔边缘设置若干并、串连循环水路图8-13•整体组合式型腔的冷却：在组合面上设置冷却水道图8-14•多层冷却：用于塑件精度要求较高的大型模具图8-15•平面盘肠螺旋冷却：用于型腔较浅、底部平面度要求较高的塑件图8-16•螺旋水道冷却：用于较深的整体组合式型腔的冷却图8-17•串、并联冷却形式：用于多型腔模具的冷却7、型芯的冷却•概述：在注射、成型、固化时由于冷却收缩，塑件对型芯的包紧力大于型腔，因而型芯的温度对塑件冷却的影响比型腔大得多，故对型芯的冷却更重要，但其冷却受到一定限制，因为型芯总是设在动模一侧，故设计时需考虑冷却和顶出系统互不干扰•型芯冷却的基本形式图8-19.20.218、小型芯的冷却图8-22～269、冷却系统结构实例图8-27三、实验步骤1、将模具沿分型面分开，分开时主要安全；2、分析该模具的推出机构、温度调节系统，结合模具的设计理论以及塑料制件的特点，分析模具推出机构、温度调节系统的结构设计、结构特点和主要功能；3、分析模具的推出机构的运动原理；4、了解模具温度调节系统的设计要点。四、思考题1、采用顶出杆顶出机构时应考虑什么问题？顶杆设计时有应注意哪些事项？2、冷却水回路布置的基本原则是什么？五、实验报告实验名称班级姓名学号1.实验目的；2.实验内容；3.实验步骤；4.思考题。