底座焊接安全生产项目实施方案

底座焊接安全生产项目实施方案08焊二组一、组内分工二、底座焊接安全操作规程三、工艺参数方案内容返回一、组内分工1.方案制定：马立群2.环境检查：贾永志，许庆龙，屈学娟3.工艺参数：马立群4.现场操作：翟晓炜，陈昕，刘新新，李宏5.清理现场：赵宏瑞二、底座焊接安全操作规程1.遵守焊接安全操作规则2.在场人员必须正确穿戴工作服、绝缘鞋、手套等防护工具。3.检查场地是否通风，有无排风装置及良好的照明，其面积不小于4平方米，物料放置正气，10米内无可燃易爆物。4.电焊机的一次电源线长度一般不宜超过5米，二次线缆不应绕成盘状，应放在不会被焊渣烧坏的地方，如有破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。焊机外壳必须接地，比检查铭牌电压值与电网电压值是否相等。焊机应有防止碰撞和剧烈震动的可靠措施，检查传动不分舍否正常，氩气、冷却气体是否通畅。5.所有气路、容器和接头处的检漏应使用肥皂水，严禁用明火检验。6.各种气瓶均应直立稳固并防止阳光直射，如需移动气瓶应采用专用小车搬运，防止撞击。打开气瓶时必须站在气瓶嘴侧面，瓶阀应缓慢开启。7.磨钨极时必须戴口罩、手套，按纵向打磨钨极法兵在上风口进行，砂轮机应有固定装置。选择较小的直流电时，钨棒可磨成20度角，较大的直流电时磨成90度角或钝角，交流电时磨成半球形。8.合闸时要戴手套，一次推足，脸避开闸口。9.工作前应提醒组内其他人员戴好面罩，防止打伤眼睛。10.起弧前必须用焊枪向始焊点提前1.5~4s输送保护气，以驱赶管内和焊接区的空气。11.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。12.灭弧后，不立即抬起焊枪，要是焊枪在焊缝上停留3~15s，待钨极和熔池冷却后，再抬起焊枪，体制供气，以防止焊枪和钨极收到氧化。13.工作中严禁手摸钨极，将钨极放在电缆线上。14.设备发生故障时，应切断电源由专人修理。15.工作结束以后，应清扫现场，检查无隐患后，方可离开现场。三、工艺参数板厚坡口形式焊接位置焊接层数焊接电流焊接速度钨极直径氩气流量3.2I平焊2120~150100~120mm/min2.4mm6~8L/min返回