钢筋笼加工制作交底

山东省埕口（鲁冀界）至沾化公路工程技术交底施工单位：中交一公局桥隧工程有限公司合同段：TJ-01监理机构：山东东泰工程咨询有限公司编号：工程名称钢筋笼加工制作交底时间桩号部位桩基工程项目山东省埕口（鲁冀界）至沾化公路工程施工一标交底内容：本标段的钢筋笼统一在钢筋场加工制作，钢筋笼根据各桩基长度分节加工，主筋连接采用墩粗直螺纹机械连接，主筋与箍筋连接采用点焊，加强箍筋采用单面焊。一、钢筋笼加工钢筋笼加工流程：原材料进场检验钢筋下料墩粗钢筋丝头车丝检验钢筋笼制作钢筋笼分节吊装。1、原材进场钢筋、钢套筒等原材在进场时，要有出厂质量证明和试验报告单等相关质量证明材料。进场时除应检查其外观和标志外，应按不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行各项性能检验，检验合格且经监理工程师同意后方可使用，在存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志。2、钢筋下料钢筋笼下料前保持表面洁净、无损伤。计算出钢筋最优的下料长度，下料过程中要考虑到钢筋接头位置错开。钢筋墩粗前其端部切割采用砂轮锯切平，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直时，应调直或重新切割后再下料。3、连接接头（1）钢筋笼主筋采用墩粗直螺纹钢套筒进行连接，镦粗头的基圆直径（d1）应符合丝头螺纹要求，钢筋长度（L0）大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1:5。墩粗头示意图（2）镦粗头与钢筋轴线相垂直的横向表面不得有裂纹。（3）不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。（4）加工丝头时，采用水溶性切削液，当气温低于0℃时做好防冻措施，不得在不加切削液的情况下套丝。（5）车丝均为順丝，钢筋丝头长度极限偏差为0-2P，为保证钢筋丝头在套筒中间位置，安装后的单侧外露螺纹不得超过2P。丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.25p，秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长；2丝头尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求；3螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）；（6）丝头加工完毕经检验合格后，立即将丝头戴好保护帽，防止丝头损坏及锈蚀。按规格分类堆码整齐，设置标识。（7）钢套筒选用要满足连接要求，要求两个丝头之间没有间隙，安装接头后要用扭力扳手校核拧紧扭矩，抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不得小于320N•m，拧紧扭矩值不合格数要小于被校核接头数的5%，否则应重新拧紧全部接头，直到合格为止。（8）钢筋接头位置：钢筋接头需错开布置，在接头长度区段内其接头的截面面积不得大于50%，错开的长度范围不小于35d（d为钢筋直径）。4、钢筋笼制作钢筋笼采用分节制作，分段制作前要根据不同长度的桩基进行计算各节段长度，分节制作以减少接头、满足吊装及减少废料为原则。钢筋笼制作在滚焊机上进行，首先根据图纸将滚焊机进行调整，保障钢筋笼尺寸符合设计要求，将主筋抖落分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，并在移动盘的导管内用螺栓加紧。加紧时注意每根主筋的错位长度。在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，箍筋穿过调直机，将箍筋并排连续绕几圈，然后与主筋焊接牢固。正式焊接：焊接采用二氧化碳保护焊进行梅花形点焊，焊接时不得伤害主筋，固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样箍筋主动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼。终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，停止焊接，将箍筋并排绕几圈后将箍筋端头焊在主筋上固定，完成焊接。钢筋笼与旋转盘分离：切断箍筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离，松开主筋与移动盘模板导管的螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。钢筋笼允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10箍筋间距（mm）±20钢筋笼直径（mm）±10顶端高程(mm)±20底面高程(mm)±50每节钢筋笼制作完成后，在相对应部位用油漆做好标记，以方便钢筋笼的对应拼装。加强筋按设计要求布置设在主筋内侧检测管外侧，每2m设置一道（含素混凝土段），自身搭接部分采用单面焊，搭接长度不小于10d(d为钢筋直径)。在钢筋笼上端要均匀设置吊点，其吊点要有足够的强度和刚度，保证钢筋笼在起吊时不致变形。保护层垫块采用C25圆形砂浆垫块，砂浆垫块外径16cm、内径2cm，每隔2米设置一组，每组4个，匀设于加筋箍四周靠上20厘米位置。声测管的安装：直径1.6m的桩基安装4根声测管，直径1.2的桩基安装3根声测管，声测管绑扎在钢筋笼内，要求位置准确、间距均匀、轴线顺直、固定牢靠，保证成桩后的检测管互相平行。钢筋笼加工制作时，桩顶标高+5cm以上部分的桩头钢筋用隔离套管套装，套管为软质泡沫管或PVC管，材质不限，2端用扎带或胶布进行封死，确保桩头钢筋与灌注的混凝土之间没有粘结，且有一定的空间，声测管用比其大一号直径的套管隔离，使其与混凝土之间没有粘结。5、钢筋笼的存放钢筋笼存放在钢筋场成品区，保证钢筋笼离地面30cm以上，每组钢筋笼按墩桩号、节段号排序，挂牌标志(如用于几号墩位几号桩基、节段、长度、是否检验过等)，便于使用时按顺序装车运出。钢筋笼装运前先将钢套筒套在车丝为钢套筒长度的一端，方便钢筋笼的拼接，钢筋笼内焊接三角支撑，以加强其刚度，钢筋笼存放不得超过3层，且靠近通道处存放的高度不得超过防护高度。二、质量保证措施1、施工班组操作质量的保证（1）对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。（3）施工管理人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求整改。（4）指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。2、施工技术保证措施（1）进行技术交底，增强施工人员专业技能，严格控制各工序施工过程，严格按照施工要求进行施工。（2）建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。（3）进行技术信息交流，强化技术档案管理工作。三、安全保证措施项目部成立安全生产管理小组，项目经理为组长，项目总工、安全总监、生产副经理为副组长，各部门负责人为成员，全面管理现场安全施工。配备专职安全人员实时监督检查生产安全。安全教育制度化，对新员工必须进行项目部、作业队和班组三级安全教育和培训，增强全员安全生产意识和自觉性。严格执行安全技术交底制度，对新进场施工人员施工前进行安全技术交底，使其掌握了解安全注意事项，确保施工安全。加强安全宣传，在钢筋场侧墙上设置醒目的安全警示标志、安全操作规程等。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，定期对施工机械进行检查、保养工作，对机械老化部件应及时更换或维修，确保施工安全。临时用电采用三级配电，严格按照一机、一闸、一箱、一漏要求进行施工用电作业。场内配备消防柜及灭火器，施工人员必须佩带安全帽。制定专门安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部每月规定时间检查一次，安监部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视具体情况而定，对施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等关键点必须进行检查。检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施确保安全且暂停施工。四、文明施工及环境保护措施规范施工人员行为，上班期间不得穿拖鞋、背心等衣物，严禁上班期间喝酒；合理安排作息时间避免对周边产生噪声污染；安排专职人员对场地内定时清扫、清运垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。严禁在钢筋场、生活区周围环境中随地倾倒垃圾；加强对作业人员环保教育培训、宣传工作；设置施工废料存放区域，严禁施工废料随意丢弃。交底人：接收人：注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续，如对交底内容有异议，请在一日内提出。