康熙河市场恢复方案

安庆市康熙河市场综合楼一层修复方案安庆市第一建筑安装工程公司2015.05.06一、概述安庆市康熙河市场综合楼位于安庆市湖心路119号，原设计为底部两层联体底盘，上部12个塔楼，总建筑面积约为4万平方米，一层和二层为商业用房，为框架结构，塔楼为住宅。建设单位为安庆市开源开发公司，勘察单位为安庆市第一建筑设计院。1～8#楼由安庆市第二建筑设计院设计，安庆市第二建筑安装工程公司施工。扩建部分（10～13#楼）由安庆市第一建筑设计院设计，新潮建筑公司施工。于1995年开工，1997年竣工。日前，安庆市百年家居精品装饰有限公司违规对该综合楼一层和二层商业用房进行改造，改造工程主要为底层增设夹层。该工程底层原层高5.5米，安庆市百年家居精品装饰有限公司在(1/1-6)×(B-H)轴、(6-10)×(2/D-H)轴、(14-17)×(C-F)轴和(33-59)×(3/A-F)轴区域内增设夹层，夹层梁板为现浇混凝土结构，以新增砖柱和原结构砌体为支撑。夹层梁和部分板支承在砖柱上，凿除部分夹层板底钢筋保护层发现，板底钢筋钻孔插于原结构框架柱内，另有部分板端部支承在原结构砌体内。新增砖柱基础经开挖揭示，为素砼基础，实测埋深约600㎜。夹层施工无正规设计图纸，新增建筑面积约1000m2,其区域见附图1。对照原设计图纸，该改造共拆除或部分拆除标高3米处八道原结构连梁，具体位置如下：①综合楼部分：14-16×H轴、9-10×H轴、22-24×2/A轴、24-26×2/A轴、34-36×2/A轴、51-52×2/A轴连梁；②扩建部分：10×F-G轴和1/6-7×J轴连梁。2015年3月7日～12日，安庆市建筑管理处委托安徽省建筑工程质量第二监督检测站就违规改造部分对该房屋结构安全进行检测鉴定，检测结论为原结构一层和二层框架梁柱混凝土抗压强度推定值（回弹法）在31.3MPa～47.5MPa之间，原结构一层和二层框架梁柱配筋及截面尺寸符合设计要求，原结构地基基础和上部结构承载能力符合原设计规范要求。增设夹层及采光井封闭未经许可和设计，夹层实体结构自身存在安全隐患，且施工中拆除或部分拆除底层+3.000米标高处8道连梁，对原结构产生一定影响，建议拆除并修复原结构。二、编制依据1、安徽省建筑工程质量第二监督检测站《安庆康熙河市场改造工程对原房屋结构影响情况的鉴定报告》（报告编号：2015PDP120）；2、安庆市第二建筑设计院康熙河市场综合楼工程部分设计图；3、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145－2013；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)；5、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004。三、总体方案选择为了便于施工，节约模板支撑，本方案考虑先进行连梁修复施工，再进行夹层拆除。为兼顾结构安全和使用及美观，经与原综合楼设计单位－安庆市第二建筑设计院沟通，对拟修复的连梁纵筋、截面尺寸及标高同原设计，箍筋应加密，间距不大于100㎜。纵筋与原框架柱连接主要采取植筋工艺，砼采用强度等级C30的商品混凝土进行施工。夹层主要采取人工拆除，并辅以水钻、风镐、簪子、大锤、钢钎等小型机具，拆除后的弃渣由农贸市场管理方负责清运。因原设计图纸多次修改，建筑物现状存在与设计图有不同现象，本方案在实际作业时，可根据现场情况适当调整。四、施工组织管理为确保施工安全，本工程由朱敬东同志任施工及技术总负责，曹红同志任现场安全员，并根据需要即时安排其他管理人员进场管理。植筋及焊接人员必须持有操作证，拆除施工队应有专业或劳务资质，正式施工前应对其进行详细的技术及安全交底。五、连梁修复施工方案1、将拟修复的连梁与原框架柱形成连接，将框架柱与连系梁交接处砼周边粉刷层凿除干净，并凿毛柱砼表面，用清水冲洗干净。2、连梁钢筋主要采用植筋方式与框架柱连接，植筋工艺为：弹线定位—钻孔—清孔—配胶—注胶—植筋—检查验收。3、弹线定位：对照施工图，在原框架柱原连梁相交处表面，凿除粉刷层和钢筋保护层，将该部位框架柱钢筋部分暴露，以便于确定钻孔位置。再根据连梁钢筋配置，设置钢筋的位置﹙预留好保护层位置﹚，进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即钢筋的钻孔位置。4、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm控制。5、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用四吹三刷法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。6、植筋胶应使用正规厂家的合格产品（应提供产品质量合格证明书），清孔完成并经验收合格后，进行植筋施工。植筋前在进行钢筋下料时，应根据原设计图对该拟修复的连梁进行识别。对两端均与框架柱连接的梁筋，设计同根钢筋应在合适位置（上部钢筋在跨中1/3处，下部钢筋在两端1/3处，并注意错开接头位置）断开配置，预留10d以上长度用于焊接连接，以确保钢筋能植入框架柱内。对被截断的梁，应对剩余部分进行认真检查，若发现有开裂现象，应将将剩余部分全部凿除，按整根梁施工。无开裂现象时，将剩余梁头位置砼凿除部分，使梁底钢筋露出超过梁中位置为宜。待另一端钢筋植好且强度符合要求后，与新植钢筋进行焊接，应注意使钢筋接头位置符合规范要求。纵筋焊接完成并经检查合格后，即进行箍筋的绑扎施工。植筋框架柱下部钢筋≥15d≥15d≥10d≥10d框架柱植筋上部钢筋搭接焊搭接焊修复连梁钢筋连接示意图框架柱≥15d≥10d框架柱植筋搭接焊下部钢筋上部钢筋剩余梁≥10d7、进行连梁模板及支撑安装，立梁底模时，按跨度千分之一的起拱，以确保新老连梁标高一致。8、原设计连梁下有砌体结构的，应先按原图砌好墙体后，再进行连梁修复施工。9、混凝土采用强度等级为C30的微膨胀混凝土，人工运输入模。混凝土浇捣时，应对新旧混凝土接合处进行赶浆处理，振捣密实，并加强养护，待强度达到规范要求时，方可拆除模板与支撑。五、拆除工程施工方案（一）、施工程序：为确保安全，拆除应先撑后拆，拆除的顺序原则上是按传力关系来确定，即拆除施工顺序为：设置临时围护栏→确定拆除部位→搭设支撑架→折除楼板→拆除梁→拆除支撑架→拆除新增砖柱或墙体→清运→局部框架柱表面修补及地坪修复。拆除次序总体按先内后外的方向进行，即里端先拆，靠近通道口部位后拆，拆除方向见附图。（二）、施工方法：1、设置临时围护栏：拆除部位做好安全围护栏，并设专人看护，防止闲杂人员进入拆除现场。2、确定拆除部位：经复核无误后做好明确标志，拆除部位周边做好产品保护措施。3、搭设支撑架：为确保安全，拆除夹层楼板前，应采用钢管在拟拆楼板梁下搭设支撑架，支撑间距为1.1米左右，支撑架搭设见附图。4、拆除楼板：拟拆楼板为现浇钢筋混凝土板，板厚100，先采用水钻开孔对楼板进行分割，楼板混凝土断开后，采用锤击粉碎拆除，在锤击粉碎时应暂时保留钢筋网连接。5、拆除梁：梁截面尺寸为240×300㎜，先用簪子等工具将其与框架柱小心断开，再采取分段的方法进行破拆，每段重量不超过400公斤，用绳索或葫芦将其吊放到在地面上。6、拆除砖柱和墙体：梁板拆除完成后，拆除支撑架，安装活动脚手架拆除砖墙柱。先用锤在墙柱上打出缺口，再用撬钎从上到下进行砖块拆除，严禁大面积的放倒墙体。7、拆除工作完成后，应及时将建筑垃圾运至指定堆放处，然后对受损框架柱表面及地坪进行清理，用水冲洗干净，采用水泥砂浆进行修补和修复，并做好养护。（三）、施工要求：1、确定拆除部位，拆除部位必须按图纸反复核对，无误后才能进行，根据施工现场实际情况，先拆楼板，后拆除梁。拆除部位周边产品保护措施应可靠，对易碎易损物品应做好严密隔离措施。2、安装支撑架：支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴被拆除梁底或板底。3、分部拆除：顺序为先拆楼板及梁、后拆柱和墙体，被拆结构与原结构连接处不得使用风搞拆除，以免影响原结构质量。4、拆除梁和楼板时应确保不损坏框架柱周边结构。5、设置临时围护栏：切割拆除混凝土引成的楼面空缺，应设置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固可靠。7、清运：拆除的混凝土、砖头等建筑垃圾应及时运至指定堆放处，保持现场整洁，并督促市场方及时清运出场。（四）、安全措施1、施工前由项目部向拆除作业队进行详细的书面技术交底，切断或封堵通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道；2、在拆除作业队进场后，闲杂人员或承包方非直接人员不得进入现场，以防安全事故发生；3、拆除支撑架必须搭设稳固可靠，能够可靠的承载拆除体的重量。拆除作业时应随时观察架体受力状况，防止倾覆。4、拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。5、为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知。6、采用水钻、风镐等工具进行人工拆除楼板及墙柱时，施工顺序应从上至下进行，并注意施工用电安全，防止发生机具伤害和触电事故。7、作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭设临时脚手架，以保证作业人员施工安全。8、施工作业时应做好与周边居民的解释沟通工作，尽量采取措施减少施工噪声和杨尘污染，严禁在居民休息时间和夜间施工。