建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗,且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好,保证正常施工。4、施工场地应平整干净,不允许有砂石等其他杂物,且无明显的标高偏差。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施,能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等,避免造成管材、管件损伤,影响管材使用寿命和施工质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意明火,距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上,避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜堆放过高。三、热熔机的选择1、温控器调温(自动)设定温度:260℃±5℃,为热熔最佳温度。(√)2、手动调试(人工)设定温度:0℃-300℃,热熔温度无法控制。(×)四、PP-R热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊(接)工具必须洁净,如需要清洁,应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭,并定期用50%酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量,受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量,管材端头破裂或有裂缝的必须去除,只准用管道剪刀或适用的切割器,切割时不能使管端出现较大变形。当施工环境温度低于10℃时,管材受外力易碎,在剪管及施工时不能施加不当外力,管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置,同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下:管材外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(sec)焊接时间(sec)冷却时间(min)1613.05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646323.924867527.530889032.0408811038.05010812541.057151314044.063222016046.07030256、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时,快速将管件与管材从焊头处取下,立刻将它们推入连接在一起,并且不能旋转,使管件和管材保持在同一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。7、在规定的装配时间内,连接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。8、PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。五、管道敷设安装一般规定1、常温(20℃)安装(1)施工安装中除执行本工程设计依据外,还应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB/J242-82)及相关规范、规定。(2)管道在经过暗梁、厅中央、门口时,避免与电器管交叉敷设。(3)安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。(4)对已安装完的管道不能重压、敲打,必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物,尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管,更要做好保护措施,避免磕碰和重物(砖头)等对PP-R管材造成撞击。(5)凹槽内的管道水压实验合格后,要用不低于C20级水泥砂浆填补密实,并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素,会造成地面开裂。特别是热水(采暖)管道。(6)热水(采暖)管道应采用不低于2.0MPa等级的管材管件。(7)管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。(8)严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔。(9)进入施工现场人员应着软底鞋,施工过程中工人应细心操作,妥善保存所带工具,避免对管材造成损害。(10)直埋在地平面层和墙体内的管道,水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。(11)室外直埋管道敷设时,槽底应平整,管道周围铺100mm厚沙垫层,然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm,人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm,以保证防冻层(-13℃)及施工质量,如达不到要求时,必须加钢套管和其他保护措施。(12)热熔连接的管道,水压试验的时间应在管道连接24小时后进行。(13)施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸。2、冬季安装(1)冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求,如:将管材从材料储放地运到施工现场,用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10℃以上,方可进行施工,严禁使用明火烘烤。(2)当环境温度低于10℃时,管材受材料自身化学性能因素,遇外力极易破碎,因此在冬季施工中,要操作小心,不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。(3)在冬季施工时,PP-R管材有低温脆性的特点,遇外力极易破碎,所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查,如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。(4)对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场,在环境温度高于10℃的环境下进行24h状态调节。(5)为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。六、质量验收1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕,进行气压实验,由施工单位会同监理单位进行。2、总体验收总体验收条件:(1)施工图、竣工图及设计变更文件。(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。(3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。(4)气压试验和通气能力检验记录。(5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录,卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。(6)工程质量事故处理记录。(7)工程质量检验评定记录。七、成品保护要求:1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。八、气压试验气压试验按以下步骤进行:1、管道用气压泵注满气后,进行气密性检查。2、按设计工作压力的1.5倍进行气压试验,但冷水管不得小于0.9MPa,热水管不得小于1.2MPa,升压时间不小于10min,测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。3、升压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPa,在30分钟内允许两次补压,升至规定试验压力。4、在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得漏气。5、直埋在地坪面层和墙体内的管道,气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。6、热熔连接的管道,气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表在PP-R管道系统的设计和室外安装过程中,热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到10~15℃,设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性,可用下表数据供参考。管材长度M温度差(℃)51020304050607080膨胀量(MM)0.10.080.150.300.450.600.750.901.051.200.20.150.300.600.901.201.501.802.102.400.30.230.450.901.351.802.252.703.153.600.40.300.601.201.802.403.003.604.204.800.50.380.751.502.253.003.754.505.256.000.60.450.901.802.703.604.505.406.307.200.70.531.052.103.154.205.256.307.358.400.80.601.202.403.604.806.007.208.409.600.90.681.352.704.055.406.758.109.4510.801.00.751.503.004.506.007.509.0010.5012.002.01.503.006.009.0012.0015.0018.0021.0024.003.02.504.509.0012.0024.0022.5027.0031.5036.004.03.006.0012.0015.0018.0030.0036.0042.0048.005.03.757.5015.0021.0030.0037.5045.0052.0060.006.04.509.0018.0024.0036.0045.0054.0063.0072.007.05.2510.5021.0025.0042.0052.0063.0073.5084.008.06.0012.0024.0027.0048.0060.0075.0084.0096.009.06.7513.5027.0040.5054.0067.5081.0094.50108.0010.07.5015.0030.0045.0060.0075.0090.00105.00120.00