搜索
\第2页共23页一、编制依据……………………………………………………………5二、工程概况……………………………………………………………51、工程建设地点及周边环境简述…………………………………52、设计概况…………………………………………………………5三、施工方案……………………………………………………………61、工程目标………………………………………………………62、组织框图……………………………………………………63、施工准备……………………………………………………64、施工顺序…………………………………………………………75、施工方法及施工工序……………………………………………81）施工工艺流程………………………………………………82）管道的预制加工……………………………………………93）器具安装………………………………………………134）保温、防洁露………………………………………156、材料设备管理……………………………………………18四、主要准备工作计划…………………………………………………191、设备及主要工具………………………………………………192、人员准备………………………………………………………20五、施工进度计划………………………………………………………201、工期目标………………………………………….…………202、进度计划……………………………………………………20\第3页共23页六、技术资料和质量管理……………………………………………211、技术资料………………………………………………………212、质量管理……………………………………………….……22七、季节性施工……………………………………………….……22八、安全与消防管理………………………………………………22九、各项保证措施………………………………………….………231、质量保证措施……………………………………………232、技术保证措施……………………………………………23一、编制依据\第4页共23页1、根据建筑设备施工安装通用图籍91SB和北京市颁发的施工工艺。2、工程施工图纸。二、工程概况1、工程建设地点及周边环境简述：2、设计概况西二旗居住区二期20栋单体及连体公寓组成。A6楼：6层，楼高为18.6m，地基为复合地基，基础为条形基础，建筑面积为2800m2,剪力墙结构。A7楼：5层，楼高15.6m，基础为条形基础，建筑面积为2390m2,剪力墙结构。A8楼：5层，楼高15.3m，基础为条形基础，建筑面积为3444m2,剪力墙结构。A9、A10楼4层，楼高16.5m，基础为条形基础，建筑面积为3444m2,剪力墙结构。A14楼4层，地下一层，地上四层，楼高13.4m，基础为筏板基础，建筑面积2652m2,剪力墙结构。A17、A18、A19、A20、A21、A22、A23、A24、A25、A26、A27、A28楼：地下一层，地上三层，楼高10.45m，基础为筏板基础，建筑面积1613m2,剪力墙结构。A16、A33楼：地下一层，地上三层，楼高10.1m，基础为筏板基础，建筑面积2553m2,剪力墙结构。3、给排水:室内给排水、室内消防。\第5页共23页4、暖通：室内采暖和风冷式户式中央空调。三、施工方案1、工程目标1)质量目标，国家验收优良标准2)工期目标，确保土建进度3)安全目标，规范施工，符合安全标准4)文明施工，服从整体安排，符合文明标准5)成本目标，按计划，统筹施工，合理安排进行施工。2、组织框图3、施工准备1)施工图纸设计技术交底及图纸会审在施工开始阶段组织有关技术人员，认真熟悉图纸，及时组织图纸预审，编制施工组织设计，为工程施工顺利进行做好准备。2)验收规范类别名称编号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－2002水电负责人专业工长质检员技术员安全员\第6页共23页国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328－20023)施工工艺类别名称编号北京市建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01－26－964)标准图集类别名称编号国家给水排水标准图集S3（上）国家给水排水标准图集S1（下）国家卫生设备安装99S304国家室内热力管道支吊架95R417－1国家管道及设备保温98R4184、施工顺序1）施工工序采用流水施工法，采用流水施工法组织生产时，工期施工较短，需要投入的劳动力比平行施工少，材料供应较为均匀，而且各工序都能够保证连续生产。5、施工方法及施工工序1）施工工艺流程安装准备孔洞预留埋件管道预制加工套管安装\第7页共23页2）管道的预制加工（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。断管后将管口断面的管膜、毛刺清理干净。（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15至32毫米套2次，40至50毫米套3次，70毫米以上套3至4次。防腐处理卡架安装管道安装填堵孔洞水压试验闭水试验设备安装系统冲洗通水试验调试竣工验收\第8页共23页管子螺纹长度尺寸表项次公称直径普通丝头长丝（连设备用）断丝（连接阀类用）mm英寸长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.5续表项次公称直径普通丝头长丝（连设备用）断丝（连接阀类用）mm英寸长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数3251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内。（3）配装管件：配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。\第9页共23页（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。调直后等待安装。（5）预留孔洞及预埋铁件：在混凝土楼板、粱、墙上预留孔、洞、檐和预埋件时设专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中设专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（6）套管安装根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端高出地面20mm，厕所及浴室间的套管高出地面50mm，下端与楼板面平。所有管道的缝隙均按设计要求座填料严密处理。防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（7）托、吊卡架安装;按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度和托吊卡的距离，按管径大小计算没根托、吊、卡的长度并进行预制加工，待安装管道时实用。钢管管道支架的最大间距\第10页共23页公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.5222.5334443556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6（8）立管卡安装在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高4m及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高一致，层高4.5m一上者平分三段栽两个管卡。（9）填堵孔洞：管道安装单项试压合格后，及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，派专人配合土建堵孔洞。（10）管道试压\第11页共23页在干管敷设完后的隐蔽部位按设计和规范进行单项水试验。待系统的干、立、支管安装完毕，按设计和规范要求进行系统试验。试验前将预留口堵严，关闭入口的总阀门和所有泄水阀门及低处的放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，，往系统内冲水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查全部系统无漏水后进行加压，再复查，管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围，通知监理单位验收并办理验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，要在50C以上进行水压试验。试验完毕。采取可靠的措施立即把水泄净，防冻环管道和设备。（11）满水试验：室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井等隐蔽工程在封闭、回填土前进行灌水试验，凡需保温的排水管道安装完毕都要进行灌水试验。灌水试验前将各预留各预留口用橡皮胆打气堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计和规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，无渗漏现象后，请监理单位验收并办理验收记录。楼层吊顶内管道的灌水试验在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。\第12页共23页（12）管道系统冲洗：管道试压合格后，在调试、运行前进行管道系统的冲洗。为保证管道系统内的杂物冲洗干净，管道冲洗进水口设在系统的最高处（集气罐处），排水设在系统的最低处（泄水处），排水管的截面积不小于被冲洗管截面积的60％，排水管接至排水井沟内。冲洗时，以系统内能够达到的最大压力和流量进行，达到出水口与入水口水的颜色、透明度基本一致。3）器具安装（1）散热器安装a)按施工图纸分段分规格统计出散热器的组数，编制计划购成品散热器。进场后先进行水压试验，然后按施工图纸运到每层、每房间准备安装。b)散热器支架、托架安装，位置要准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量符合下表：项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1柱型柱翼型挂墙3～81239～1213413～1624617～2025721～252682柱型柱翼型带足落地3～81－18～121－113～162－217～202－221～252－2c)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。(2)卫生器具安装\第13页共23页a）卫生洁具在稳装前要进行检查。配件与卫生洁具要配套。选用环保节水器具。卫生洁具安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查b）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50mm。c）卫生器具的支、托架的防腐良好，完整平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。d）卫生器具给水配件完好无伤，接口严密，启闭部分灵活。（3）风机盘管的安装a)检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。b)风机盘管每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。c)风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。d)卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。e)暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维\第14页共23页f)风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。g)凝