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建筑材料检测取样送检培训资料第1页共8页建筑材料检测取样送检培训讲义为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。要求所有在建工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。二、建筑材料的取样方法及要求（一）混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量，应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定:等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0度及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班建筑材料检测取样送检培训资料第2页共8页拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。抗渗砼试块应在浇筑点制作，连续浇筑砼量500m3以下时，应留置砼抗渗试块两组，一组送检测中心标养，另一组与现场同条件养护；如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有变化，均要另行按规定留置。每次取样必须有见证人员在场，且至少要有一组为标养试件，在标养试件上注上成型日期。且应覆盖表面，防止水份蒸发，静置一至两昼夜拆模，然后编号、拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2（氢氧化钙）饱和溶液中养护，继续养护到28d进行试块。结构混凝土的抽验方法：回弹法：按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性，测式的布置应按有关标准执行。钻芯法：取样部位：结构或构件受力较小的部位；混凝土强度质量具有代表性的部位；便于钻芯机安放与操作的部位；避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。钻芯取样的数量：按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个。对构件的局部区域进行检测时，应由监理单位或设计单位确认具体的钻芯位置及芯样数量。（二）砂浆每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于1次；每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次；每一工作班，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标注试块至少留置一组（6块）。试件制作后应在20±3℃环境下停置一昼夜（24±2h）。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，而后对试件标准成型日期，拆模后送检测机构标养试验，并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作日期。（三）钢筋与钢筋连接件1、热轧带肋钢筋。（GB1499.2－2007）①、钢筋应按批进行验收，每批重量不大于60T，不足60T，也为一批。②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。③取样数量：从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后，各取二根做拉伸试验建筑材料检测取样送检培训资料第3页共8页（550mm），二根做冷弯试验（350mm）。拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加工。④复验：拉伸、冷弯两项试验，哪项试验不合格，则取双倍样数量复验。2、热轧光圆钢筋（GB1499.1－2008）与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。3、热轧圆盘条钢筋（GB1499.1－2008）①、钢筋按批验收，60t为一批，不足60t亦计一批。②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。③、取样数量：从每批钢筋中任取两盘钢筋，端部截去500mm后，一盘取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm），另一盘则取一根做冷弯试验（300mm）。④复验：拉伸和冷弯试验若有一项不合格，则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数量复检。4、冷轧带肋钢筋（GB13788－2000）冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。钢筋拉伸试验应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验，所取样应分别做上标记，并在所在盘上对应做上标记。如果拉伸试验不合格，则该盘钢筋不合格，不得复试。弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘，在每盘的任一端截去500mm后，各取一个试样作弯曲或反弯曲试验，弯曲或反弯曲试验若有不合格，则取双倍样复试。5、冷轧扭钢筋（JG3046－1998）①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号，同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t为一批。②、从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验，弯曲试验从每批钢筋中任取一根。③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格，则重新随机取双倍钢筋复试。6、冷拉钢筋①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。当有一项指标不符合要求时，应另取双倍样复试。7、冷拨低碳钢丝建筑材料检测取样送检培训资料第4页共8页①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样，分别做拉伸和180°反复弯曲试验，不允许复试。②、乙级钢丝力学性能可分批检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验。8、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，按以下规定抽取试件。①、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按一批计算。②、力学性能试验，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验（500mm）、3个做冷弯试验（300mm）。9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件：①、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。③、现场安装条件下，每层中300个同接头型式，同直径，同钢筋级别的接头作一批，不足300个，仍作一批。10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。每批以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，并按下列规定抽取试件：①、一般构筑物中，以300个接头为一批。②、在现浇的混凝土房屋结构中，同一层楼中应以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告，力学性能试验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个仍为一验收批。从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验，同时对应切取3根原材料做拉伸试验。如有一个试件不合格，则取双倍样复试。13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。建筑材料检测取样送检培训资料第5页共8页（四）砖、砌块、瓦1、烧结普通砖（GB5101－2003）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的5万块为一验收批，不足3.5万块的按一批计。送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取：抗压强度试验10块，泛霜试验5块，石灰爆裂5块，冻融试验5块。2、烧结多孔砖（GB13544－2000）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖5万块为一批，不足3.5万块按一批计。从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2003）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖3万块为一批，不足3万块按一批计。送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。其中：强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号，不得随便更换或改变内容。4、普通砼小型空心砌块（GB8239－1997）同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取，其中：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块。5、蒸压加气砼砌块（GB／T11968－1997）同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，强度级别和体积密度检验应制作3组（9块），试件尺寸100×100×100mm立方体试件。6、混凝土瓦（JC746—1999）每批出厂产品都应进行检验。出厂检验批为2000～50000块时，随机抽取7块进行承载力试验，3块吸水率试验，3块抗渗性能试验；检验批为50001～100000块时，随机抽取7块承载力试验，5块吸水率试验，5块抗渗性能试验；检验批为100001～150000块时，7块承载力试验，8块吸水率试验，8块抗渗性能试验；检验批大于150000块时，各取10块进行承载力、吸水率和抗渗性能试验。（五）水泥水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：建筑材料检测取样送检培训资料第6页共8页120万吨以上，不超过1200吨为一编号60万吨～120万吨，不超过1000吨为一编号30万吨～60万吨，不超过600吨为一编号10万吨～30万吨，不超过400吨为一编号10万吨以下，不超过200吨为一编号取样应具备代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。取得的水泥应充分混匀。水泥出厂后按同一水泥厂，同期出厂、同一品种、同标号、同一次进厂（场)为一取样单位。对散装水泥不大于500t为一批，随机从三个罐车中等量取样，经混拌均匀后分份，总重量不少于12kg，送检测机构检验。对袋装水泥，不大于200t为一批，取样可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，充分混拌均匀，总量不少于12kg