室外大口径PE管道施工工艺探析

室外大口径PE管道施工工艺探析周保安（连云港市源通市政工程处，江苏连云港222001）摘要：随着科学技术的发展以及环保意识的增强，绿色环保型建筑材料逐渐得到世界各国的推崇。目前，我国管道铺设采用的建筑材料就是绿色建材PE管。针对室外大口径PE管的施工问题，本工艺结合沈阳市浑南新区浑南大道纵向排水沟的施工实例，对室外大口径PE管道施工工艺、施工要点进行简单介绍，为以后类似的工程施工提供参考。关键词：大口径PE管；管道施工；施工工艺OntheoutsideoflargediameterPEpipeconstructiontechnologyAbstract：alongwiththedevelopmentofscienceandtechnologyandtheenhancementofenvironmentalprotectionconsciousness,thegreenenvironmentalprotectionbuildingmaterialsgraduallyrespectedaroundtheworld.Atpresent,China'spipelinelayingthebuildingmaterialsaregreenbuildingmaterialsofPEpipe,whichhasnoharmfulelements.PEpipeisnotonlygoodtoughness,goodweldingperformance,reliableconnection,lowcost,andairtightness,corrosionresistance.Accordingtotheconstructionofoutdoorlarge-diameterPEpipe,thistechnologycombinedwiththeconstructionpracticeofHunnanNewDistrictinShenyang,Hunnanavenueoflongitudinaldrainageditch,carriesonthesimpleintroductiontotheoutdoorPElargediameterpipelineconstructionprocess,constructionpoints,providethereferenceforthesimilarengineeringconstruction.keyword：large-diameterPEpipe;pipelineconstruction;constructiontechnology1PE管道施工方法1.1管道施工流程1.1.1施工前技术准备施工前对施工图纸及施工工艺进行熟悉，准备好在施工过程中用到的相应的机械设备。按照图纸要求对进场的管道、管件进行验收，厂家应该提供相关的产品质量保证书及试验检测报告。1.1.2管沟开挖沟槽开挖宽度和深度应符合设计图纸和PE管埋设要求，管沟槽开挖宽应该根据管道直径大小和工作面来确定。表1为管沟开挖宽度最小值。施工前准备工作管槽开挖槽底准备工作铺设工作管道焊接管道清理管道试压回填表1最小管沟宽度值①表中的D为沟槽图纸设计开挖宽度1.1.3管沟底面准备如果管沟的底部原状土没有被扰动且底面平整，就不用超平，如果开挖过程中发生槽底原状土被扰动的现象，应该用级配砂砾或粘土等材料垫平并且夯实。1.1.4管道的敷设管道铺设大多数情况是在地面上先安装完成(直径≤110mm的管道多数情况采用电熔焊焊接；直径110mm的管道大多情况采用电熔焊或热熔焊焊接)。在管道安装前应该对管道进行质量检查，确保管道的质量没有问题方可进行下一步施工。经检查，管道质量符合验收规范及相关质量要求的情况下可以采用吊入或者滚入法下管，然后进行测量定位如图1所示，保证管道的准确位置。图1大口径管道铺设1.1.5管道焊接大口径PE管的焊接，本工程主要采用采用对接热熔连接。热溶连接是指用指定温度的专用加热板将管线两端加热熔化后连接到一起，形成一个整体，冷却后两接触面贴合，在设定压力下完成溶接。焊接前应检查焊机的零件是否松动以及电焊机的工作性能是否符合要求。管道公称直径mm最小管沟宽度m75～400D+0.3大于400D+0.5图2—管道热熔焊接图3—管道热熔焊接ａ．对接热熔焊施工工艺：(1)清理管端-在进行焊接施工前应该对管端进行清理，清除管端杂物，保持清洁。(2)采用修整机具对两个焊接接头进行修整，并将管子夹紧在熔焊设备上。(3)取下修整机具将管道的两端对齐，调整保证管道的两端在一个平面上，保证管线的中心在一条线上。(4)在管道的两端插入一定温度的加热板,以一定的顶推力将管子顶进到指定位置,将两个管道的端部压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化突起。ｂ．对接热熔焊要求：装夹校正阶段：在此阶段主要注意选择合适的夹具，将管道的夹紧，为下一步施工做好准备。端头刨平阶段：将管道焊接段及管道两端面的焊渣和杂质以及氧化层刨除整平，保证管段对接面干净、平整、无杂质。加热熔融阶段：熔融温度一般在210-230℃之间为宜，在管道的两端插入一定温度的加热板,以一定的顶推力将管子顶进到指定位置,将两个管道的端部压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束。对接阶段：管道的两端对齐，调整保证管道的两端在一个平面上，保证管线的中心在一条线上。管道错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。加热板取出阶段：将加热板拿开，加热完成,立刻移走加热板,避免管子熔化端与加热板摩擦，防止变形。冷却阶段：将管道的两端以一定的压力推进并结合到一起,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)，焊接完成后熔焊接头应该冷却至少30min左右。ｃ．对接热熔焊容易出现的质量问题及解决方法质量问题产生原因解决办法焊道较窄焊接时对接压力高，加热时间长。降低对接压力，缩短加热时间。焊道比较低焊接时对接压力低，加热时间短。增加对接压力，延长加热时间。焊道两侧高低不平两侧的加热时间和加热温度不同或者两个管材的材质不应，对温度要求不一样产生。管材焊接前，就不对中。使管道两侧加热时间及加热温度相同，选择同一厂家、同一批号的材料。保证管材在焊接时，管道的中心在同一轴线上。假焊对接时的压力过大，将熔化的端部材料挤走。加热温度过高、时间过长，管道两端熔融的材料由于过热分解。减小对接时的压力，减低加热板的温度，减少加热时间。管道接口错位管材焊接前，就不对中。出现错位现象，没有及时调整。在对接过程中，严格控制控制管线的偏移量，在进行焊接前进行管线对中检查，及时发现问题及时改正，以免出现错位现象。焊道中间凹凸不平对接时熔料的温度太低。切换时间太长。在焊接过程中及时检查加热板的温度，提高焊接速度，尽量减少切换时间。1.1.6管沟清理在焊接工作完成后并测量定位准确，进行下道工序施工-管道清理，管道清理工作也是十分重要的，由于管道的直径属于大直径管道因此采用气泵分段清理，在清理的过程中应该注意的是给压的过程应该缓慢且与管道正常的工作压保持一致即可。1.1.7试压PE管道安装完成后，应该进行质量检查和测量定位检查。在检查没有任何破损和质量问题的情况下应进行使用前的压力与强度实验，压力试验是检测管道的气密性，强度试验检测管道的工作性能。a.压力试验在进行压力试验钱应该对试验器具进行检测，检查没有任何问题时，方可进行试验。根据压力试验的操作规程及相关的试验规范要求试验使用的压力不应超过工作压力，在试验的过程中应当使管道压力与试验压力相同并保持一段时间，这样可以使管道的温度与试验温度保持一致，这样相同的实验环境才能使气体的运动方式及膨胀率相似，在所有实验条件达到后，开始进行试验时间的确定。在一般情况下，管道的压力试验需要稳压一天左右，在稳压时间达到后应该派专人进行检查如果没有管道泄漏和压力表降压的现象，则说明管的压力试验通过，管道气密性符合要求。b.强度试验在进行强度试验时，应该做好准备工作。首先，检查试验用器具的安全性和工作性是否完好可以正常工作。其次，在进行试验前应当用机械设备将管道内的空气排出，然后开始进行补压，在实验过程中压力上升的速度应该匀速，在试验开始前将压力表放在管道高程比较的位置。在试验之初，应当使管道的压力与室外压力达到平衡，为了是管道的压力均达到平衡，此阶段的时间应该持续时间长些。当管道内的压力均达到平衡时，开始升压到设计值，达到设计值后稳压一段时间，开始对管道进行检查，如果没有管道出现裂纹、泄漏和压力表出现降压现象，则说明管道强度试验合格，管道强度没有问题。1.1.8回填管沟回填时，应可采用水旱砂或者粘性土、砂土回填。回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层，回填要求至少密实度达到95%以上。2.结语沈阳市浑南新区浑南大道纵向排水工程，成功的进行了大口径PE管道施工工艺，希望本工程的成熟的施工工艺和技术措施能够为今后的类似工程施工提供借鉴。参考文献：［１］《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-2003［２］《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97［３］《给水用聚乙烯（PE）管材国家标准》GB/T13663-2000［４］《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97